1. ab胶混胶机
1、重叠涂抹
ab胶需要重叠涂抹使用，将需要进行粘粘物品清理干净，然后依次在物品上涂抹a胶和b胶，使其在一个位置上进行粘粘，再将其磨合2到3次后等待5分钟时间即可完全凝固。
2、混合涂抹
ab胶可以混合涂抹使用，首先将a胶和b胶倒入塑料片中，然后使用棉签将其搅拌均匀，再将混合后的胶装物涂抹在清洁后的物品上，最后等待5到10分钟时间即可使ab胶凝固。
3、保存环境
ab胶在低温的环境下可能会是其失去表面会失去表面活性，从而导致粘粘性下降，而ab胶在高温下也会出现融化脱胶的情况，所以在存放ab胶时应该保持15到20度的温度环境。
2. AB胶涂胶机
配比为1比1。
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。
室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。
扩展资料：
点胶系统：
AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。
这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面。
利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。
3. ab胶混合器
发动机底壳有裂纹用双组分环氧胶或者二合一胶。
A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，
B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。
按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。
改性丙烯酸树脂胶粘剂具有快干特性，A/B混合后，25度时5 分钟开始固化，15分钟有定位强度，30分钟可达到 10Mpa,可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。
塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
柴油机是用柴油作燃料的内燃机。柴油机属于压缩点火式发动机，它又常以主要发明者狄塞尔的名字被称为狄塞尔引擎。
柴油机在工作时，吸入柴油机气缸内的空气，因活塞的运动而受到较高程度的压缩，达到500～700℃的高温。然后将燃油以雾状喷入高温空气中，与高温空气混合形成可燃混合气，自动着火燃烧。燃烧中释放的能量作用在活塞顶面上，推动活塞并通过连杆和曲轴转换为旋转的机械功。
4. AB胶混合点胶机
出胶大小不一致原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。 解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
5. ab胶混合机
能。必须一起用。不混合使用根本无法使用。胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥。
室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。
6. ab胶灌胶机
灌胶机工作原理：
AB料桶用来存放胶水->PLC编程，控制AB计量泵，通过控制泵的转速，泵运行的时间，来实现胶水的配比，及每次胶水的出胶量->胶阀部份通过动态搅拌实现胶水均匀混合。