1. 结构胶灌胶机
方法一：我们在做治具的时候，可以将治具每两个产品中间开一个槽，将线埋入到槽中，这样的话，传感器就比较容易定位了，然后整板治具灌胶，多块治具不停切换，这样灌胶效率都提升上来了。
方法二：对于带的线特别长的传感器，我们可以在治具上增加带有锁扣的压条，将线压住。
方法三：上面两种方法我们都是从治具入手，第三种方法我们可以从灌胶机的结构入手，将灌胶机做成悬臂式，下面台面不要。然后做一个小推车，小推车的台面也不要，将装有传感器的支架整个放在小推车上。一个支架上可以摆放很多传感器的，这样自动灌胶也是很效率的。
2. 结构胶打胶机
1、清除接缝表面的水分、油脂、尘埃等污染物，适当时可用溶剂(如二甲苯、丁酮)清洁表面，再用干净抹布擦净所有残留物，使其充分清洁、干燥。
2、用塑料胶带遮住接口附近表面。以确保密封的工作线条完美整齐。
3、切开胶管管口，装上尖嘴管，再根据填缝尺寸将其按45°角切开。
4、装上压胶枪，保持45°角沿缝隙压出胶料，确保胶料与基材表面紧密接触。当接缝宽度大于15毫米时，需多次反复涂胶。涂胶后用刀具修整表面，除去多余胶料，再把胶带撕去，若有污渍，可用湿布除去。
5、密封胶在室温下10分钟后表面硫化，完全硫化需24小时或更长时间，根据涂胶的厚度和环境的温度、湿度而异。 打玻璃胶技巧—打玻璃胶的使用技巧。
3. 结构胶灌装机
首先您要将袋装结构胶进行平行放置，等到包装袋的形状变得均匀和平整之后再进行使用，因为结构胶的密度大，如果在包装袋种不规律的密度很难挤出来。
2、用剪刀沾水之后，对袋装结构胶的一角进行剪裁。给剪刀沾水是为了防止结构胶包装袋剪开的一瞬间，结构胶粘在剪刀上，耽误剪刀二次使用。
3、用清水冲洗掉剪刀上的结构胶，如果已经凝固，用清醋侵泡一刻钟后用清水冲掉。
在使用结构胶的时候，要避免接触到使用者的眼睛，个人更推荐使用罐装结构胶，使用方便而且容易存放。
4. 结构胶灌装机和技术
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。
传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
5. 灌胶机图片
点胶机的工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。