1. 真空上料机配件
1、各接口处漏气造成漏料
真空上料机的机身上有明显的接口，用来连接气泵、输送软管，如果发生漏气，物料粉末会随气流逸散到外面，可以明显听到气流声。
解决方法：有专用卡箍或者密封圈，检查是否上紧。
2、输送软管漏料
原因比较简单，就是软管破损，破损严重的情况下甚至影响输送作业，这种情况很容易被检查到，解决方法就是修补或者更换新软管。
3、放料阀门闭合不严
这种情况检查方法就是在吸料过程中检查放料阀门是否有明显气流声，物料是否有溢出。解决方法就是清理放料阀门上的异物、物料粘附，如果是气动控制系统损坏则需要维修或者更换。
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原因和解决办法。
1、管路检查：
真空吸料机吸力小的管道问题是因为焊接问题造成的管路损坏或者料管被大块物料堵塞，问题主要发生在真空上料机的进料口出以及管道的连接处。
2、过滤系统检查：
真空吸料机抽不上料因为真空吸力在经过过滤系统时由于过滤系统故障被阻断，
3. 真空上料装置
如果是真空上料机的话需要注意一下操作
使用前的检查和安装是必不可少的
1.接通气源，调整过滤减压旋钮，使压力为：0.55-0.6MPa。当运行时压力低于0.5MPa时，可适当增大压力；如果过滤减压杯内有水或异物时，倒出并用水清洗后再使用。
2.检查气动门圆板是否清洁，气动门螺丝是否紧固，密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。
启动和停止：
1.接通控制柜电源，开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
2. 将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式，点击面板上的“电机启动”按钮，起动水循环式真空泵。
3.系统上电后，等待触摸屏进入开机界面。
4.点击触摸屏上的EXIT按钮；进入到主界面；
5.点击主界面中的“运行界面”按钮，进入到运行界面；
6.如果系统时间都已经调试设定完成，就可以启动上料机进行工作；
7.关闭气源；
8. 按下上料机操作按钮，放出余气；
9. 关闭控制柜电源。
二、安全注意事项
1.使用前检查气源是否洁净，否则会堵塞电磁阀、气缸等，使系统不能正常工作，气源还应满足工作压力要求：0.55-0.6 MPa.。
2 .使用前检查各级气管连接是否牢固，否则当有压缩空气的气管脱落时，会快速摆动伤人，如果发生这种情况，应立即关闭总气源。
3 .使用前检查各部件连接是否紧固；上料机与支架之间是否牢靠。
4 .当设备运行出现对人体及设备构成危害时，应立即按下控制柜门或按钮盒上的红色急停按钮。
5.当真空上料管路故障需暂停时，应关闭上料阀。当系统故障排除后只需开启上料阀即可。
6.液循环式真空泵/压缩机出现运行故障时，应立即通知维修人员进行维修。
三、环保注意事项和清理说明
1.打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍，将上盖稳固放好，此部分不与物料接触，故只需擦拭；
2.取下过滤器，用压缩空气吹掉表面物料，每周或更换品种时需彻底清洗；
3. 打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍，取下过滤仓桶和密封圈清理；
4. 打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍，打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍，取下进料仓桶，清理内壁及进料管口；
5.取下卸料门密封圈，清理后装回，注意尖棱朝下；
6.清理气动门及料门仓桶内壁；
7.紧固气动门板螺栓；
8.彻底清理时，需将料门仓桶拆下清洗，并防止摆动汽缸进水；
9.清理完成后，按由下向上的顺序安装，防止漏气。
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一、滤网拥堵严重
这种情况会使真空上料机的抽气管道压力增高，真空仓内部反而气压不足，真空泵长时间这样工作会处于过载状态，会引发压力高报警。
解决方法：
定期检查并清洗滤网，必要时及时更换。虽然滤网有反吹装置清洗，但是如果物料粘附力过大也不容易被吹干净，如果是反吹系统效率低或者损坏，也要及时维修及更换。
二、吸料管拥堵严重
吸料一般采用的是软管，如果拥堵严重，会使物料集聚在拥堵处过不去，料仓内部压力会过高，导致压力报警。常发生拥堵的位置是吸料管管口、吸料管内壁某处。
解决方法：
定期维护吸料管，防止物料粘附成团发生堵塞。
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真空滤芯器一般一个月更换一次
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电子板坏寄回厂家修了，修不好叫厂家寄个新的来