cip标准操作规程？

一、cip标准操作规程？

  cip标准操作规程：

1、目的

    规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。

    2、适用范围

    中洲伊源生物技术有限责任公司CIP清洗工段。

    3.内容

    3.1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

    3.2按规定时间清洗并记录。

    3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。

    3.4酸碱浓度：

    3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。

    3.4.2根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。

    3.5正确连接进出分配器。

    3.6时常检查输水器，防止阻塞。

    3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

    3.8当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

    3.9最后用清水进行冲洗，清洗完毕。

    3.10用试纸测试呈中性即可。

二、三维包装机常见故障？

三维包装机的常见故障

故障原因一：包装机长时间运行真空泵，不能够及时算热，或者是在高温情况下一直机器一直运行，没有很好的进行算热所以断电了。解决方法：因此我们需要保持机器通风算热。

故障原因二：由于包装机长期使用，真空泵的电机老化了，真空泵的电磁阀也会老化，之后就导致了绝缘性能下降。解决方法：这是我们需要联系生产厂家，请专业人们来更换配件。

三、三维步态分析仪操作规程？

三维步态分析仪是一种用于研究和评估人类步态（行走方式）的装置，具体的操作规程可能因具体的步态分析仪型号和品牌而有所不同。以下是一般性的操作规程，供参考：

1. 准备工作：

- 确保步态分析仪设备正常工作，并连接到相应的计算机或数据采集系统。

- 对测试区域进行清理和准备，确保地面平整且没有明显的障碍物。

2. 客户准备：

- 让被测试者穿上合适的服装，通常是紧身衣物或运动装。

- 让被测试者脱掉厚重的鞋子，穿上合适的测试鞋或袜子。

3. 定位被测试者：

- 让被测试者站到指定的起始位置，身体直立，双脚并拢。

- 确保被测试者的身体姿势稳定，不倾斜或歪斜。

4. 操作采集系统：

- 校准系统，按照步态分析仪的操作手册进行校准。

- 选择相应的测试参数和采集设置，例如采样频率、测试时长等。

5. 进行步态分析：

- 指导被测试者按照指定的步态进行行走，例如正常步行、快速行走、跑步等。

- 尽可能保持被测试者的步态自然，避免人为干扰。

6. 数据采集和分析：

- 通过步态分析仪和数据采集系统记录被测试者的步态数据。

- 将采集到的数据导入分析软件中，进行进一步的数据处理和分析。

- 根据需要生成相应的步态分析报告和评估结果。

需要注意的是，具体步态分析仪的操作规程会因具体型号和品牌而有所不同。在使用步态分析仪时，请参考相关的操作手册和设备提供商的指引，以确保正确操作和准确的数据采集。

四、岗位操作规程打分标准？

1参照国家岗位操作实行标准2.不同岗位的技术参数、出勤标准。

3岗位细则中的岗位技术成果和论文的发表4组成专家做评委，科学的评估。

五、违反操作规程处罚标准？

使用非法定计量单位的，责令其改正；属出版物的，责令其停止销售，可并处一千元以下的罚款。

未经有关人民政府计量行政部门考核合格而开展计量检定的，责令其停止使用，可并处一千元以下的罚款。

未按照规定申请检定和属于非强制检定范围的计量器具未自行定期检定或者送其他计量检定机构定期检定的，以及经检定不合格继续使用的，责令其停止使用，可并处一千元以下的罚款。

六、标准操作规程的目的？

遵循“生产必须安全、安全为了生产”和“以人为本”的理念，绝不允许用生命为代价，换 取企业效益和个人财富。

企业所编制的“安全操作规程”，基本目的是：

①提高企业职工对事故的防范能力；

②降低设备和工伤事故的发生率，提高设备运转率；

③防止人身再次受到伤害；

④有章可循，便于事故分析，查原因、查责任。

七、卫生纸包装机的安全操作规程？

1、本岗位作业人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领，经考试合格后，方能上岗。3、上岗前，必须按规定配戴劳保用品并做到合理使用，杜绝一切违章。4、启动设备前，必须通知现场有关岗位，做好启动设备前的准备工作，操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕，允许开启设备”通知后，方能启动设备。5、生产中密切注意设备运行情况，发现设备异常，必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生，严禁设备带病运转。6、不准在微机上进行与生产无关的操作，不准对硬件设施私自拆卸。7、控制室和包装袋临时存放库严禁吸烟。8、检修处理临时故障，必须按规定办理停送电手续。

八、叉车安全操作规程标准国家标准？

操作规程

一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶；

二、适用范围：叉车驾驶员；

三、叉车安全驾驶守则：

1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。

2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。

4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车安全作业手册：

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A）

安全要求

（一）人员

1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

（二）检查车辆

1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2. 检查起动、运转及制动安全性能。

3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

（三）起步

1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。

2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。

3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4. 起步必须缓慢平稳起步。

（四）行驶

1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。

2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

（五）装卸

1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。

10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。

（六）离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。

4.拔下钥匙。

（七）停车注意事项

1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3. 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，或者加入防冻液。

4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

（八）意外

如遇到意外，应该做到：

1. 紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3. 注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

九、消毒产品生产标准操作规程？

具体要求查阅《消毒产品生产企业卫生规范（2009年版）》。

不少于11项操作规程，人员岗位责任制度、生产人员个人卫生制度、设备采购和维护制度、卫生质量检验制度、留样制度、物料采购制度、原材料和成品仓储管理制度、销售登记制度、产品投诉与处理制度、不合格产品召回及其处理制度

十、离心岗位标准操作规程？

离心工岗位操作安全规程

一、开车前的检查准备工作：

1、使用前应将作业场所进行清理，保障生产操作的顺利进

行，准备好过滤物料，检查离心机以下各部位：

1.1地脚螺栓应未松动，转鼓内无异物。

1.2检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓

摇动，假如轻微的松动感觉，即应将螺栓重新紧固，然后

用手转动转鼓，重新检验是否正常。

1.3制动装置应灵活可靠。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现

象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当。

1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转

鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，转鼓旋转

方向必须符合指示牌的转向，离心机在运转时声音均匀，

不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车

检验纠正。

1.5停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制

动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受

损，制动装置应灵活可靠。

1.6重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤

不得有摩擦。

2、开动离心机前： 客服

举报 2.1加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡

2.1加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡

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的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别

当处理膏状物料以块计算的物料时，要特别注意，以免发

生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据

事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，

严禁用物体敲打机壳。

2.2启动开车。操作人员离开离心机合适距离后，启动电动

机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达

到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操 客服

时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，

举报 将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车

检修。

2.3 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一

将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车

检修。

2.3 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一

切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门

反应，杜绝野蛮操作。

3、停车：

过滤结束后，停车。停车先切断电源，操纵制动手柄缓慢

制动，使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把

车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作，将把手几收

几放逐步拉紧，以达到制动的目的.一般制动时

顶一下

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