1. 开料机真空泵过载
真空泵在使用过程中如果发现吸力不足，电机声音变轻的情况，需要立即停机检查：为了减少这种不必要麻烦，下面给大家介绍一下。
1、真空泵过载、电机烧掉。电机内轴承损坏、泵头卡死、电机线圈烧掉、泵头的连轴器与电机联轴器配合过紧。
2、真空泵冒烟、喷油。排气过滤器失效
3、真空度不足。叶片磨损或叶片甩不出来、密封件老化漏气、真空泵油过少、管路漏气或进气口堵塞。
4、真空泵有异响。叶片损坏、轴承损坏、端盖与转子磨损、马达轴承损坏
5、真空泵温度高。油已积炭堵塞油路、轴承损坏、转子与端盖磨损、散热风扇断裂、散热油管堵塞。
6、真空泵漏油。密封件老化，排气过滤器老化失效。
2. 开料机真空泵过载怎么办
真空泵在使用过程中如果发现吸力不足，电机声音变轻的情况，需要立即停机检查。
可能存在的原因有：
1、真空泵过载、电机烧掉。电机内轴承损坏、泵头卡死、电机线圈烧掉、泵头的连轴器与电机联轴器配合过紧。
2、真空泵冒烟、喷油。排气过滤器失效。
3、真空度不足。叶片磨损或叶片甩不出来、密封件老化漏气、真空泵油过少、管路漏气或进气口堵塞。
4、真空泵有异响。叶片损坏、轴承损坏、端盖与转子磨损、马达轴承损坏。
5、真空泵温度高。油已积炭堵塞油路、轴承损坏、转子与端盖磨损、散热风扇断裂、散热油管堵塞。
6、真空泵漏油。密封件老化，排气过滤器老化失效。
3. 开料机真空泵吸力不足
要盖住
2、水循环真空泵需要配备真空罩，以防止杂质进入泵内。
3、配有止回阀，防止电机停止时水回流到设备中。
4、向水箱注水，直至上部出水口流出，每天定时注水，保证水箱内有足够的工作。
4. 开料机真空泵过载是什么原因
电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作，这个时候电机的电流肯定会过高，如超过电控箱或继点保护器设置的电流时，真空泵会自行跳闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小，如此时实际电流超过电机额定电流，那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。
例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内，导致电机超负荷的工作，还有工作液流量会不会过大，可相应调节。排气口是否压力过大，排气管路是否受阻，是否过高，过细等。而旋片式真空泵没有工作液，可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油，此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变，或有杂物从进气口中进入。另外更重要的要检查进气管路是否存在泄漏，因为旋片式真空泵适应抽密封的系统，通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话，问题就相对简单明了，因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用，需要前级泵配合使用，如果没有达到一定的真空度，罗茨泵启动后电机会超负荷，马上跳闸。
5. 真空泵过载原因
1、真空泵过载、电机烧掉。电机内轴承损坏、泵头卡死、电机线圈烧掉、泵头的连轴器与电机联轴器配合过紧。
2、真空泵冒烟、喷油。排气过滤器失效。
3、真空泵度不足。叶片磨损或叶片甩不出来、密封件老化漏气、真空泵油过少、管路漏气或进气口堵塞。
4、真空泵有异响。叶片损坏、轴承损坏、端盖与转子磨、马达轴承损坏
5、真空泵温度高。油已积炭堵塞油路、轴承损坏、转子与端盖磨损、散热风扇断裂、散热油管堵塞
6、真空泵漏油。密封件老化，排气过滤器老化失效
7、管道泄漏。有时候管道会因为不同的原因出现泄露现象，这时我们需要找专业的人来进行排除检查，看是否是因为这个的原因，如果是，那就赶紧进行修补焊接，以免造成更多的泄漏。
8、也可能是泵内漏，这就说明泵本身除了问题，我们应该找找看具体是哪个地方漏了，然后进行焊接补漏。
9、真空泵供水温度高。长时间使用泵，连续的运作，设备本身很容易出现这样的现象。这时候我们需要紧急停下，让设备休息几分钟，对其进行冷却。
10、另外真空泵的真空压力都是一样的。不一样的只是流量的大小。如果真的力不够，最简单的方法就是把吸盘改大。
11、如果吸附时漏气较大，应通过增加真空泵加大流量；如果力度不够应加大吸附面积；如果吸附面积大时，薄板出现变形，应该为多个吸附口。
6. 真空泵老是过载怎么处理
1、为了避免罗茨真空泵启动过载现象的发生，需要做的就是标准化操作设备，要记得检查设备的整体零件，冷.却回路是否通畅，排气阀是不是打开等。
2、在设备操作是，也要留意打开冷.却水阀，启动前级泵，然后同时打开前级泵入口阀。前级泵运行平稳后，打开进气阀并关闭排气阀，设备将自动启动。在设备运行过程中，如果有发热或者有噪音产生等现象，需要停止设备继续运行。
3、当设备需要停止时，先关闭进气阀的同时打开排气阀，接着关掉设备，关闭前级泵的进气阀时关闭前级泵，也不要忘记关闭设备的冷.却水阀。
4、注意日常对设备进行维护保养，确保设备周围环境处于清洁干燥状态。
7. 开料机真空泵不工作
需要加水。需要加水的原因：
真空泵在运行中需要液体当作工作液，这种液体基本都是选择水作为工作液。
叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，因为离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环，水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触，这时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，这时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
8. 开料机真空泵过载警报
处理方法如下所示:
1、采用机械式自动调压旁通阀
旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。
此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。
当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使罗茨真空泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时罗茨真空泵在几乎无压差的负荷下工作。
当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。
带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。
2、采用液力联轴器
采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。
液力联轴器安装在泵和电动机之间。
在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。
罗茨真空泵的最大压差由液力联轴器所传递的最大转矩来决定，而液力联轴器可传递的最大转矩由其中的液体量来调节。
当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。
随着抽气的进行，气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。
3、采用真空电气元件控制泵入口压力
在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。
真空系统启动后，当罗茨真空泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。
若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。
9. 开料机真空泵水温高
数控开料机的工作气体气压高于0.45MPa为正常
一般咱们将判断切割辅助气压过高，则在等数控开料机形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量涣散，减弱了等离子弧的切割强度。形成气压过高的原因有：输入空气调停不当、空气过滤减压阀调理过高或者是空气过滤减压发失效。这儿咱们要求操作人员需求查看空压机是否调整适宜，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。