1. 塑料薄膜袋封口机
1、热封温度、压力、速度不适。 塑料薄膜封口机对不同的薄膜材质及厚度进行热封时，其热封的温度、压力有所区别，薄膜总厚度有所增加，热封温度就须相应提高，同时压力要适中，夹紧弹簧就不用再调节。另外，热封速度不宜过快，也不能太慢。否则，还未来得及热化，杯沿和膜就不能粘合封口。 2、切割刀片附有残渣。 由于塑料薄膜封口机长时间使用，胶膜高温之后避免不了留下残渣碳化，进而影响后续奶茶、豆浆等饮品封口质量。因此，用户要定期对塑料薄膜封口机切割刀片进行维护清理工作。
2. 塑料袋封口机
加热电路或者电热丝有故障。可以用万用表检测电热丝是否断路，或者控制电路是否异常，主要在定时电路。
3. 塑料薄膜袋封口机器
1.封口膜安装夹板过紧
安装封口膜时，如果固定夹板过紧，就会导致封口机在运作时容易卡住。致使机器拉力增大，从而被扯断。
一般安装封口膜时，首先需要确认横轴上或夹板两侧有无异物阻碍。安装固定后，如果用手能够轻轻转动封口膜，则表示安装正确。
4. 塑料薄膜袋封口机原理
封口机的工作原理
一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
当装有物品的包装放置在输送带上，封口机的袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
5. 塑料薄膜袋封口机封坏胶袋怎么处理
塑料袋封口机有：薄膜连续封口机，塑料薄膜封口机，墨轮印字封口机等。温控方式是热电偶温度控制。温度调节范围是：0～300℃。使用时可根据材料封口的长度和厚度来设定温度。一般温度可设定在180℃多左右。
6. 塑料薄膜袋封口机价格
不可以，因为会导致降解膜氧化作用而损坏封口机，由于温度比较高，在使用降解膜密封的时候会导致降解膜产生高温变形的状况，同时产生氧化反应，无法复原
7. 塑料薄膜袋封口机结构图
1.如果是包膜的封口，您可以清理切刀上面的残留的余渣，2.更换切刀下面的胶条，3.开机前将膜袋扯平整哦！
还有一个原因是，由热封温度不够、热封速度过快、冷压胶轮压力不合适、热封薄膜质量有问题等因素引起。
8. 塑料薄膜袋封口机不加热
手压封口机不加热故障处理：
1、用十字螺丝批小心地卸下封口机顶部和底部的螺母，卸下的部件和螺母按顺序小心放好，以便于复原。
2、接下来检查发热部件，也就是电热丝圈，看与它连接的线是否有接触不良或断脱。
3、沿着电热丝圈的发热途径一一检查并排除。
4、电热丝无故障，那就是连接发热片的地方出现故障。
5、把连接发热片的铜线拆下，换上新的一小股细铜线。细铜线要十几根拧卷成一股粗铜线，长度以能够各裹住两个发热片一圈为宜。
6、最后，按照拆卸的反顺序重新装上螺母，通上电就可以正常使用啦。
9. 塑料薄膜袋封口机操作
原因有以下几种
温度不足。在使用封口机封口的时候，如果温度不够的话，就会导致封口不好，因此如果是这种情况的话，就需要提高热封的温度了，对于热封的温度，都是有规定的要求的，不能让温度过高或者是过低，因为过高或者是过低都是不合格的。
在使用封口机封口的时候，要按照封装口的塑料薄膜的厚度，去确定热封的温度，另外，如果热封的时候，速度太快的话，就会导致封口的部位还没有被热化，就被进行了封口后的冷却处理了，这样也会导致封口不牢固的。
如果冷压胶轮的压力不足的话，也会出现这种故障现象的，这个时候就需要对弹簧，进行适中的调节，调节它的压力的大小，如果压力调节合适的话，就不会出现封口不牢的情况了。