封口机温度控制不了(封口机温度调高了还是封不住)

海潮机械 2023-01-04 00:09 编辑:admin 63阅读

1. 封口机温度调高了还是封不住

不能封口,存在的可能原因如下:

1.控制面板热封开关未选择,或者加热电源未打开。

2.包装机加热元件损坏,或者加热元件电源连接处断开。

3.面板设置出问题,加热时间设定为0。

4.控制组件出问题,加热时间继电器损坏。

5.电池阀故障:封口电磁阀未动作,气囊未鼓起(或气囊损坏)。

2. 连续封口机温度上不去

 塑封机灯亮却不能加热,常见的故障为加热片(管)烧坏或继电器故障。  以继电器故障为例,检修时通过测量有无220V电压即可判断,如无电压或电压太低,说明继电器未吸合或吸合不良,多为继电器损坏或触点烧蚀,应更换继电器或拆下砂亮触点。  塑封机操作注意事项:  

1、塑封机应放置在干燥,清洁的地方,远离易燃易爆物品。  

2、过塑前,请先过塑一张白纸,塑封效果会更好;  

3、塑封机工作时,不要用手去摸散热窗外散热孔,以免烫伤手,同时不要在上面覆盖任何物体;  

4、禁止将水泼洒在机器上,机器工作时禁止将物品放在其外壳上。  

5、为了人声安全,使用塑封机时请接地线。  

6、停机时,先关加热开关,待散热后(温度低于80度)再关掉电源开关。

3. 封口机温度不稳定什么原因

封口机温度上不去,简单来说,就是封口机的温度失控,无法正常调节封口机的热封温度,导致封口处封口不牢固、封口被烧焦或者封口处变形等。

  1、封口机热封压力不均匀

  封口机热封压力不均匀,也是封口机温度上不去的常见因素,倘若热封压力不均匀,会导致包装材料的热封强度不均匀,温度也不会达到理想状态。

  2、封口机温度传感器损坏

  封口机的温度,是通过温度传感器来控制封口机的加热温度,倘若封口机温度传感器损坏,会直接导致封口机温度不稳定,会出现温度过高或者温度过低的现象。

  3、封口机加热管损坏

  很多用户在操作封口机时,发现封口机通电后,无法加热,可能是封口机加热管损坏,应及时更换加热管。

  4、封口机热电偶损坏

  封口机的热封温度,热电偶也起到决定性因素。封口机热电偶的接线柱处容易积灰,如果清洁工作不到位,让热电偶的接线柱处积灰,容易造成封口机的热电偶短路或损坏,因热电偶故障而无法将温度传至温度计上,会导致封口机热封温度上不去。

  5、封口机控制温度开关接触不良

  封口机控制温度开关接触不良,也是封口机温度上不去的原因之一,应先检查封口机控制温度的开关是否正常,是否有线路故障,如若出现故障,应及时进行维修或更换。

4. 封口机温度升不上去的原因

故障排查:第一坏了发热管,第二就是温度表坏,第三温度打底了,这三种可能。看你是什么品牌的封口机,一般是两种情况。一种是加热管坏,一种是电脑板坏,也有可能是员工把温度的设定参数调乱了,建议你找你封口机的售后服务解决。

封口机如果是因为加热管损坏了,建议更换封口机的加热管,或者是更换新的封口机。封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。

5. 封口机温度调高了还是封不住口

手动封口机封不住原因主要有:封口环形面温度太低,导致薄膜层无法热压密封。封口环形表面长期使用后有碳化物或杂质附着,导致热压效果不好,密封不严,容易开口。 封口机加热开关失灵,手动封口不稳定时好时坏。

奶茶封口机体积小巧,是奶茶店、饮品店常用的器械之一。奶茶封口机可分为手动式、全自动式。奶茶封口机要同时搭配封口膜使用,适用于杯子,塑料杯、塑料碗、纸杯、纸碗的封口。

6. 封口机温度太高是怎么回事

封口机温度上不去,简单来说,就是封口机的温度失控,无法正常调节封口机的热封温度,导致封口处封口不牢固、封口被烧焦或者封口处变形等。

  1、封口机热封压力不均匀

  封口机热封压力不均匀,也是封口机温度上不去的常见因素,倘若热封压力不均匀,会导致包装材料的热封强度不均匀,温度也不会达到理想状态。

  2、封口机温度传感器损坏

  封口机的温度,是通过温度传感器来控制封口机的加热温度,倘若封口机温度传感器损坏,会直接导致封口机温度不稳定,会出现温度过高或者温度过低的现象。

  3、封口机加热管损坏

  很多用户在操作封口机时,发现封口机通电后,无法加热,可能是封口机加热管损坏,应及时更换加热管。

7. 封口机温度高封不了口

1、热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。

 

  2、热封速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然大不到热封质量要求。

 

  3、冷压脚轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。

 

  4、热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,斌恰巧出现在封口处,肯定无法封口。

 

  5、如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。

 

  6、袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。造成这种故障的原因一般是热封刀的刀面不平整,热封刀分上下两片。

8. 封口机温度太高

原因如下

1、封口机设备的热封压力不均匀 封口机设备的热封压力不均匀,也是封口机温度上不去的常见因素,倘若热封压力不均匀,会导致包装材料的热封强度不均匀,温度也不会达到理想状态。

2、封口机设备的温度传感器损坏 封口机设备的温度,是通过温度传感器来控制封口机的加热温度,倘若封口机温度传感器损坏,会直接导致封口机温度不稳定,会出现温度过高或者温度过低的现象。

3、封口机设备的加热管损坏 很多用户在操作封口机设备时,发现封口机通电后,无法加热,可能是封口机加热管损坏,应及时更换加热管。

9. 封口机温度过高怎么办

原因如下

温度计损坏。应及时更换新的温度计。

热电耦损坏,不能正常的将感应温度传至温度计上。应换上同型号、同规格的热电转。

机械方面的原因是热封压力不均匀导致的。通过调节热封刀的压力弹簧,使其压力一致即可。

复合材料本身的热封质量不好,热封系数发生变化,造成所承受的温度不一致