1. 封口机加热不均匀
显示E3故障码：表示产品封口处出现不规则纹痕或者气泡。这些也是比较常见的故障，虽然不会使内包装物泄露，但会影响物品质量。
原因：封口机出现这种故障，可能是因为设备使用的时间长了，高温时粘上塑料屑或灰尘等脏物，这样会造成高温带不平整、不光滑等现象，使封口处受热不均匀，经过冷压轮压合后出现气泡。
解决办法：这时重新更换高温带或清洗一下就可以排除故障，有时候冷压胶轮排列不规则的凹凸痕迹也将会反映到包装物品上，这时封口处就会出现很多明显的痕纹，想要确保包装美观，这时就需要对设备进行更换。
2. 真空封口机加热不均匀
匀强电场是场强大小处处相等，方向相同。
点电荷的电场根据E=kQ/r2可知距离电荷的距离不同则场强大小不等。另外点电荷的电场方向是背离正电荷，指向负电荷，所以方向也不同。从电场线上看，匀强电场的电场线是平行且间距相等的直线，点电荷电场线是辐射形状的直线，所以点电荷电场一定不是匀强电场。
3. 封口机加热不均匀的原因
解决方法如下
封口机热封压力不均匀，也是封口机温度上不去的常见因素，倘若热封压力不均匀，会导致包装材料的热封强度不均匀，温度也不会达到理想状态。
2、封口机温度传感器损坏
封口机的温度，是通过温度传感器来控制封口机的加热温度，倘若封口机温度传感器损坏，会直接导致封口机温度不稳定，会出现温度过高或者温度过低的现象。
4. 封口机不加热是什么原因
封口机灯不亮不加热是没电了也是坏了
5. 封口机加热不均匀怎么办
1.封口不牢，产生故障的原因是冷压胶轮压力不合适，热封速度过快，热封温度不够，热封薄膜质量有问题，遇到这种情况可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
2.温度表显示失灵，封口温度失控，热封温度不恒定，封口处不是被烧焦，就是封合不牢，封口变形，很难看，造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。
3.封口机走走停停，速度不一致，造成故障的原因主要是电动机的轴杆连接处与变速箱连接处出现脱落、松弛现象，重新紧固螺丝，使之全部吻合，问题也就解决了。
4.封口处出现不规则痕纹及气泡，此类故障较为常见，主要是由于冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹，设 备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷
6. 连续封口机不加热
1、用十字螺丝批小心地卸下封口机顶部和底部的螺母，卸下的部件和螺母按顺序小心放好，以便于复原。
2、接下来检查发热部件，也就是电热丝圈，看与它连接的线是否有接触不良或断脱。
3、沿着电热丝圈的发热途径一一检查并排除。
4、电热丝无故障，那就是连接发热片的地方出现故障。
5、把连接发热片的铜线拆下，换上新的一小股细铜线。细铜线要十几根拧卷成一股粗铜线，长度以能够各裹住两个发热片一圈为宜。
6、最后，按照拆卸的反顺序重新装上螺母，通上电就可以正常使用啦。
注意事项：铜线与发热片之间一定要裹紧，如果可以用焊锡固定会更好。
7. 封口机加热不均匀怎么回事
原因一是包装袋封口处无法封上，由热封温度不够、热封速度过快、冷压胶轮压力不合适、热封薄膜质量有问题等因素引起。 “封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以发现质量问题后需要及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。