1. 手动封口机坏了怎么修
这种情况多是出现在封口机身上。当出现这个故障的时候，你首先应该检测一下距离，看是不是光标离感应灯太远了。
封口机右侧有一个感应器，在通电状态下会亮。胶膜装好以后，内侧有一黑色长方形光标，它们是等距离印在膜上的，当感应器的灯被这个长方形遮挡，封膜机便会下压完成一次封杯
2. 手动封口机故障及维修
有可能烧坏了，不要再用了
3. 封口机去哪里修
跳线断线此问题的出现原因:
1 用针过细;
2 下钩针与缝针的间隙过大;
3 下钩针与缝针的运行位置不匹配。
高速封包机的跳线原因:线张力过大;机针弯曲或变钝;机针号型不对;针线配合失当;线未经穿过挑线杆;压脚压力不够;机针安置不当。
解决方法:调节用线张力;替换合适机针;选择适当号型机针;更换机针或用线;检查穿线步骤; 增加压脚压力;重新上针
4. 封口机不封口了怎么修理
(1) 热封温度不够
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
5. 封口机小型手动把坏了怎么修
封口机不封口的原因是封口机有损坏，如果没有损坏的话，在用封口机封口之前，要对机器进行预热，大概要3到5分钟，如果天气冷的时候，可能预热的时间更长。另外，封口机上面的温度调节开关是不是打在了合适的位置，如果封口膜比较厚，要把温度调高一点。
6. 封口机坏了怎么修?
不加热换一下加热丝，不真空查一下真空泵有没有坏，不过要有点电工知识才行呢