地暖管生产工艺(地暖管生产工艺流程)

海潮机械 2022-12-31 11:03 编辑:admin 226阅读

1. 地暖管生产工艺流程

地暖管坏了要先把破损的位置找到,然后用专门的割管器把破损的地方切割掉。然后把接口处理平滑,并把毛刺给去掉,接着进行热熔。在热熔的时候,要用干布先把地暖管的内外侧都擦干净了,接着使用跟管的尺寸大小一样,并且是同品牌的管子进行热熔。

先把热熔机准备好,然后通电进行加热。接着用笔在管材热熔的位置把所需要的长度给画好后,等到加热到一定的情况,然后快速的把管材从加热套上面取下来,接着插到管件当中。然后把它们的接头处理均匀,并且要把接头给矫正。不过不能进行旋转,要使管材跟管件间是保持180度的角度。然后等到规定的时间后再来进行打压测试。假如没有泄压的情况下,就能正常使用了。

2. 地暖管生产工艺流程视频

地热不热放什么水呀?原来热吗?如果原来是热的,那可以把回水的过滤器打开,清除一下杂质。或者要整体换水的话把单回路的供水和回水管拆下来,用气泵上的专用接头把水吹出去。然后从新加水。 如果一直不热有几个原因:

1、设计的采暖室温不够。

2、只有某个房间不热,如果是分集水器末端的环路那就是分集水器管径小了,出现抢水现象。建议更换分集水器管径。

3、看看设计图纸,也有一种可能,就是某一个管路明显超过设计平均管路很多,从而出现不热, 那就要专业的暖通人员给你看看应该怎么改改了。

3. 地暖管生产工艺流程图片

1、安装采暖热源及主管道;在安装主管道时应保持3‰坡度,隔一定距离安装固定支架或掉卡,安装完成打压验收后做保温。

2、安装分集水器:将分集水器水平安装于图纸指定位置,分水器于上集水器于下,间距200mm。集水器中心距地面高度不小于300mm安装牢固。

3、清理施工作业面:将地面凹凸处剔除找平至±10mm,地面上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。

4、铺设复合保温板:按照施工图铺设复合保温板,并用铝箔胶带粘结地暖专用反射膜为一整体。

5、按要求安装膨胀缝、伸缩节、波纹套管、边角保温等材料。注;辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时,填充层应设置间距≤6M、宽度≥5MM的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

6、铺设反射膜:反射膜铺贴在保温板上,并固定。

7、管路铺设:严格按照设计施工图纸铺设地暖盘管,并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。

8、对管道进行水压冲洗、吹扫等,保证管道内无异物。

9、检测打压:管路铺设完毕后,检验所安装完毕系统的外观完好进行水压试验,压力不低于0.6Mpa。

10、地暖系统带压回填混凝土。进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12MM,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂

4. 地暖管铺设工艺流程

自己烧地暖,首先,我们要有一个火炉,然后通过火炉连接地热管道或者是人工铺设的相关管道,按照正确的施工方法安装完成之后,再烧的时候我们要注意通风,晚上的时候还要注意一氧化碳中毒,地暖如果是在平房地区,它也可以起到很好的供暖效果,特别适合北方。

5. 地暖管施工工艺

地暖管焊接方法是采用热熔连接。

热熔连接:在钢结构工程中,将两根金属钢筋,通过电加温设备进行热熔连接。金属热熔连接后的连接点,一定要在常温状态下冷却,才能达到原金属材料的抗拉应力。热熔连接不得淬火,以免接点碳化变脆,失去原有金属材料的抗拉应力参数。主要有:热熔承插连接和热熔对焊连接。

地暖管焊接方法:

1、管子的截断应使用专用管剪,将管子剪断。管材截取后,必须清除毛边毛刺,管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。

2、热熔机热熔连接时应先通电加热达到工作温度,指示灯亮后,方可开始热熔操作。

3、熔接弯头或三通等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,提前在管件上做好标识,保证安装角度正确,加热后,应将管段插入到所标识的深度,调正。

6. 地暖管施工工艺流程

1.设计好管路图,2.安装总管道,3.安装分水器,4.铺挤塑板、反光膜、铁丝网,5.连接地暖管和分水器6.铺设地暖管

7. 地暖管做法

一、材料准备

地热施工,如果全部都做的话,从下到上可分为:绝热层、反射层、下层钢丝网、地热管、上层钢丝网、填充层、找平层、面层。

入户端还需购买分集水器、阀门、护弯等材料。

绝热层:主要起防止热量向下层传导的作用。我们常规都选择挤塑板或者苯板,发泡水泥由于多一道施工工序造价会增加,不建议家装使用。预制沟槽保温板、蘑菇头保温板这些年也开始使用,但作为家装的话,也不建议使用。沟槽保温板的沟槽(放置采暖管用)间距都是定尺的,不容易根据实际情况,不可调节。如需要做自己想要的盘管间距,则需要定制,造价也比较高。蘑菇头保温板蘑菇头保温板间距问题虽然不大,但造价也比较高。

需要说明的是:根据自己家地面的实际情况这个厚度可以调整,例如绝热层过后的话导致地面标高提升太大,导致入户门内外产生高差,不想出现这种效果,也可把厚度改小,极端情况也可以直接用铝箔保温膜替代隔热层。如果家在一层,没有地下室,地面直接与土壤接触,可以让工人师傅把地面往下挖一挖(不可破坏地梁结构),这样的话绝热层厚度再加厚都没有关系,反而对保温有好处。

反射层:主要起让地热管产生的热量均匀分布的作用,由于反射膜一般是用一种高真空镀铝膜与纸、布及其他保温材料的集成产品,金属热传导性比较好,利于任亮均匀分布,网上常说反射膜是把热量向上反射,我一直认为这是一种噱头,实际没有这么大的效果。

下层钢丝网:主要起固定地热管、加强局部承重能力(钢丝太细的话起不到这两种作用),防止,地面龟裂、进一步利用金属导热性使地面均匀受热作用。这层钢丝网仁者见仁,个人觉得没有太大意义,可取消。

地热盘管:这是重中之重,可选择的材料也很多。PB、PE-X、PE-Xa、PEXb、PE-RT、铝塑复合管。各有各的优点,这里不做细节比较。但一定要选择质量有保证的即可。同时要选择和管径同规格的地热管卡。用什么材质可以和安装师傅沟通。

上层钢丝网:作用和下层钢丝网差不多。选择钢丝太细的话总用不大,粗的话势必会占用标高。不要小看这点标高,由于地面装修要看整体平整度,直径3-4毫米的钢丝网如果处理不好,占用2-3厘米的标高都是很容易的。

填充层:主要起保护地热盘管和均匀散热的作用,建筑商会按规程选用C15豆石混凝土,我们家装的话,基本达不到这样的条件。现场按水泥、沙子、石子1:2:3拌制混凝土即可,近年来有在盘管间隙用小鹅卵石填充,上层用混凝土抹平的也不少,据说散热效果好,由于缺乏实际数据,这里不做论证。

找平层:水泥砂浆找平,或者自流平找平。

面层:地板、地砖、理石,根据自己的想法选择即可。

8. 地暖管铺设工序

没有口诀可说,心中记住就行了,盘地暖管需要注意的是计算方法,一平方走5米左右的地暖管,一路分水器最多可以跑80米地暖管,一路分水器最多可以带16平方的采暖面积!

9. 地暖管施工流程

地暖安装在完毕后,需对地面进行豆石混凝土回填。在家装地暖施工中,回填一般是由装修施工方进行的,或者地暖施工公司。若不注意施工质量,很容易导致地暖系统的破坏。

地暖回填材料最好是采用水泥、沙、石子比例为1:1.3:1.7的C20混凝土。

1)水泥最好采用标号不低于32.5号的硅酸盐水泥,因为这种水泥早期强度比较高,且在自然凝结硬化的过程中干缩性也较小,采用此种材料的水泥可以防止混凝土在晾干的过程中出现啊碎裂的现象;

2)沙子最好采用中沙或粗沙,且含泥量不能大于5%;

3)石子最好采用石粒径为5—15mm的表面比较光滑,没有尖锐棱角的小石子。地暖系统的填充层厚度要≥30mm。

地暖回填施工步骤:

1)表面清理:应先将表面的淤泥、杂物等清理干净;

2)混凝土拌制:施工人员需按混凝土的重量配合比投料,投料顺序为:石子→水泥→沙→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5分钟。

3)铺平混凝土:在铺混凝土前应先对地暖管的管路进行打压实验;在铺混凝土时应保持地暖管路的压力;禁止用利器击打地暖管路,并随时查看分水器上的压力表,发现异常及时处理。

1暖通的施工师傅提醒大家:在铺设混凝土的时候,应从房间最里面开始铺起,倒退式铺平回填层。

4)养护:混凝土滩铺、抹平后,24h内不应上人,每天早晚要浇水,在铺装地暖的区域内严禁踢凿、打孔。回填层的晾干时间应最少两天时间。

总结了以下几条地暖回填注意事项:

一、地暖施工的回填条件:

1、地板采暖系统按照设计、施工要求铺设完毕,并按照规范规定试压合格;

2、已经通过施工负责人、业主或业主代理人验收,并签字确认;如属工程项目,则需由甲方、土建或装修施工方在工程验收单上签字确认;

3、对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接,交接单上相应单位需签字认可,接收单位需对采暖系统的成品保护负责;

4、浇注混凝土时采暖系统内需保持压力,压力不应低于0.4MPa;5、 施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪,能保证正常施工;

二、混凝土技术要求:

原料:

1、水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥,因为它早期强度较高,在凝结硬化过程中的干缩性较小,对控制和防止混凝土干缩裂较为有利;

2、砂子宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定;

3、豆石粒径宜为5—15mm,加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2时,应采取加固措施。混凝土强度:填充层的材料宜采用C20豆石混凝土。

混凝土浇筑方法:

1、混凝土采用分间浇筑的方法,每次浇筑的面积不宜过大,避免产生混凝土的温度裂缝和收缩缝,也利于混凝土的标高控制;

2、混凝土的振捣要求人工振捣;

3、表面搓平和搓光在混凝土浇筑的同时,抹灰工用刮杠,将其表面按标高(即标高条的上口)进行刮平,然后用木抹子进行压抹;

4、混凝土施工时,禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材,浇注时必须搭踏板(在没有盘管的位置放上砖块搭上木板),确保木板上无钉子,以保护管材;

5、混凝土的养护待抹压过后,由专人开始养护,最好关好窗户,这样能有效的保持混凝土表面的水份,为防止混凝土内部裂缝的产生,初凝后砼表层泛白时开始洒 水养护,但注意不要积水。72小时以后,方可上人进行其他工序的施工,施工时注意保护蓄热层,严禁重物或尖锐物体伤害蓄热层。