1. 手动切料机
切割机下料时候斜口，原因是操作时过于急促用力过猛，需缓慢切割！
2. 半自动切割下料机
是因为燃气质量差，燃烧火焰不稳定，或者割嘴距离工件太近。燃气杂质多，质量差，燃烧火焰不稳定。气割割枪（或焊枪），或者是割嘴距离工件太近，熔渣、铁水等杂物堵塞了所导致的。
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。
气割解释气割割炬利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。
气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。
采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。
大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。被气割的金属材料应具备下列条件：①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。②导热性小。
在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
3. 自动化切料机
四模四冲--- 是冷镦机行业设备的专业术语。 冷镦设备根据生产工艺可分为：,一模两冲,一模三冲,二模三冲,二模四冲,三模三冲,三模四冲,三模五冲,四模四冲,五模五冲,六模六冲等。 冷镦是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产多工位冷镦机。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序自动冷镦机。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。 冷镦机的工作原理视频网上较多，可以直接查阅。
4. 全自动下料切割机
激光切割机 如果根据电压分一般 微雕激光非金属激光切割机一般为 220V 电压，如果根据电机区分一般现在都是采用三相细分电机了。所以不是两相电。 激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
5. 旋切机上料机
1.
搅龙系统 在混合搅拌时,物料从箱体两端各个方位同时向搅拌机中间位置旋切搅拌。搅龙螺旋体上每个螺旋导程装有动刀片,与饲料搅拌机中心线位置上的固定齿作切割工作,将通过的各种纤维性草料、秸秆进行切割搅拌,从而达到粉碎混合均匀的全混合日粮喂养效果。
2.
TMR饲料搅拌机出料系统 出料门控制由液压油缸、固定支座、连动支座、滑动放料挡板组成。出料滑动挡板装在液压油缸往复运动轴上,可开启放料或关闭挡料,出料处装有高强度磁板完成除铁任务。用户也可选装出料输送机。出料门根据用户要求设在左侧或右侧。
3.
饲料添加系统 用户也选择上料输送机来完成。
4.
称重计量系统 由四支桥式称重传感器和称重显示控制仪组成。该系统由220v电源能过四个方位的桥式称重传感器将信号输送到称重显示仪,显示毛重、净重、峰值及重量变动输出零位,完成饲料的配比和计重
6. 剪切机自动上料机
原因如下
1、检查计数是否达到设定数量，如达到设定数量后，将计数归零，就能正常启动自动送料了，如计数没有达到设定数量，请排查以下问题。
2、如果是单步距送料机，请查是否在第一步以外的步距中设置了送料长度或次数设定，如有设定，请归零除第一步之外长度和次数设定。
3、如果NC配合剪床做自动剪切时，就需要查看剪切延时，确定剪切时间是否过短，如过短，请重新调节时间。
4、如排查以上问题还是不能自动送料，最后要检查冲床的凸轮输出是否出现固障，或因操作保养不当，把送料机的自动送料信号线扯松或脱落。
NC数控送料机无法自动送料的原因基本就是以上几点，如以上几点都排除后，NC数控送料机还是无法自动送料，请与恒力机械联系，我们会安排专业人员上门解决。
7. 自动切割下料机
XSuperNEST是专门针对机械、船舶行业套料部门而开发，特别适合企业多人协同开展套料工作。
这个系统主要包括下料计划跟踪管理、板材多人领用管理、套料引擎、下料数据汇总统计四大模块 XSuperNEST全自动下料解决方案是专门为重工行业定制的套料管理软件，它内嵌美国SigmaNEST套料引擎，套料速度快，材料利用率高，余料管理好，我们公司就在用这个，，您可以试试，，感觉不错，他们服务也相当不错