1. 步进电机编程详解
以三菱PLC的脉冲+方向控制为例首先是接线：步进驱动器的脉冲端，分别接到PLC的脉冲输出端Y0，方向端接PLC任意输出端Y3；
然后是编程：PLSY发脉冲即可 [PLSY D100 D110 Y0], D100存放脉冲频率, D110存放脉冲数，用Y3控制方向
2. 步进电机编程详解视频
z5018s这样使用。
尼康z50 1.8s的最佳光圈4～8。尼康Z 50mm f/1.8 S镜头结构采用了9组12片，包括2枚低色散ED镜片和2枚非球面镜片，以及带纳米结晶涂层的镜片，能实现良好的光学性能。同时它采用大功率步进马达实现安静准确的自动对焦控制。该款镜头还做到了有效补偿对焦呼吸（调整对焦时视角发生变化），减轻多种操作音（AF驱动、光圈驱动、控制环操作）等。
3. 步进电机编程详解图
dzrn
k-10000
k1000
x0
y0
这样就能反转回去了，不过你的原点感应要设在电机反转回去的路上，之后m8029接通，假如要再走距离的话，就是dzrn
k10000
k1000
y0
y1
希望可以帮到你
4. 步进电机编程实例讲解
ac+可以理解为某个软件系统故障代码为ac+，也可以解释为某个元器件工艺型号为ac+。
5. 步进电机程序
一般通过以下来确定
切削速度公式
Vc=πDN/1000
π：3.14
D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径
N：转速
1000：mm转换成m
进给速度公式
Vf=n•fz•z
n为刀具或工件转速.单位为r/min
fz为每齿进给量
z为刀齿数
刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数，由此计算大概的主轴转速和进给速度。希望能帮到你~
6. 步进电机编程实例
以三菱PLC的脉冲+方向控制为例首先是接线：步进驱动器的脉冲端，分别接到PLC的脉冲输出端Y0，方向端接PLC任意输出端Y3；然后是编程：PLSY发脉冲即可 [PLSY D100 D110 Y0], D100存放脉冲频率, D110存放脉冲数，用Y3控制方向
7. 步进电机编程器
是同时驱动还是分别驱动啊? 如果是同时驱动四个直流电机，要注意总的电流值因为L298N每个桥的驱动电流为2A(峰值为3A)。这样单个直流电机的工作电流最好不要超过1.3A，另外还要注意电压4.5--46V。
如果是第二种情况，试试加锁存器。只要在编程方面注意一下电机的驱动顺序和占空比应该没问题的。因为电机全速运行的情况不多，保证每个电机安各自周期和占空比运行并且保证每个驱动桥不过载是有些难度的。我觉得应该从程序和硬件电路同时入手。