1. 织机张力传感器
送经电机逆转卸掉经纱张力，选择张力调零，就可以了。
开车该调多少张力的话，问挡车或者主挂机吧。
2. 织布机张力传感器
1、喷水织机挡车工首先要熟悉品种经纬组合及纬密，常见疵点防止等，正确掌握经丝穿综、穿筘的规律和方法。
2、做好上下班交接工作，了解品种、原料使用情况，织机运转情况，有问题及时交接处理。
3、要熟悉掌握每台织机机械运转的特性。如梭口、送经、卷取、停车位置等调节方法。
4、做好绸面及机后的巡回工作：做到一听、二看、三检查、四注意。
一听：听织机运转声音是否正常。
二看：看机后经轴与经面的运行状态。
三检查：查绸面有无断经、双纬、缩纬等不良疵点。
四注意：注意纬线退绕和喷射状态，纬线通道各导丝部件是否光滑，有否毛丝、油污。
5、 断经处理要掌握以下要点：
检查断头原因，发现问题如综丝，筘片磨损起槽等，发现问题及时处理调换。
理经：找断头理经，要按经丝排列顺序理一根穿一根，丝路分清，无叉绞、无错综错筘。
接头：断头借头就近分段处理。用找丝接头，首先要核对找丝原料牌批号、捻向，防止找丝用错，捻丝捻向错误，接头要打揢结并收紧，修短羊角，不脱结。遇到两个以上的结子，要使结子分散，不能集中一处。
6、断纬处理掌握要点。
首先检查断纬原因，是机械原因还是半制品纬线筒子的原因，属机械原因请修机工立即修理；属纬线筒子的原因立即调换筒子，但更换时要注意筒子品种、牌批号或捻向着色，防止原料调错。
其他：如发现小绞边、废边等其他故障停台时，也应迅速反馈信息，即时处理解决。
7、拆接档。
无论是织机故障停台，还是处理疵病停台，都要涉及挡车工拆接档技术。拆接档的关键是衡量挡车工操作技能的一项重要指标。拆接档的关键是掌握停车与开车位置、织口位置、经轴经丝张力与布轴绸面张力的平衡衔接等问题，并注意以下事项：
熟悉并掌握每一台织机的运转特性及停车状态，拆接档后开车是必须对准织口，钢筘位置正确，前后走撬筘齿摇准，保持经丝与布面张力平衡。由于一些设备陈旧的喷水织机送经、卷取部件磨损的情况不同，因此接档的方法，也应有针对性，酌情处理。
要根据经轴直径大小；织机停台时间长短；不同原料性能及线密度；不同经密等因素来掌握织口位置、钢筘打纬位置和摇准前后走撬筘齿以保持经丝和布面张力平衡。
不允许钢筘在上心开车，防止打纬力不足，特别是启动装置不灵活更容易产生松档。织机开车时，尽量不开单梭，更要避免开一梭量一下纬密，防止打纬力不足产生稀档。
不允许钢筘在上心开车，防止打纬力不足，特别是启动装置不灵活更容易产生松档。织机开车时，尽量不开单梭，更要避免开一梭量一下纬密，防止打纬力不足产生稀档。
3. 纺织张力器
haehne是德国海纳传感器品牌，隶属于德国海纳HAEHNE公司，成立于1977年，一直致力于力检测与张力控制技术的研究和产品开发，其核心产品张力传感器，张力放大器和张力控制器等均为独家设计，并配合高科技软件工具，为全球钢铁、有色金属、造纸、印刷、塑料薄膜、纺织、线缆等行业的用户提供精确可靠的张力检测与张力控制。
4. 纺织张力传感器
1、手动控制，在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩，从而获得所需的张力，这就要求用户必须随时检查被控材料的张力，随时调节输出力矩，若用气动制动器或离合器时，手动控制器可直接选用精密调压阀，可使用户节约一定的设备成本，但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。
2、半自动方式：利用超声波原理等自动检出卷径，从而调整卷料张力，例如：美国Montalvo（蒙特福）公司U3500型超声波张力控制器，从本质上来讲是一种张力的半闭环控制，不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出，同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低，因此在中档机械中应用广泛。
3、全自动方式：一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高，因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。
5. 织机张力传感器的工作原理
1、经丝上机张力确定不当。
特别是上机张力过大,很容易造成织轴异常抖动。因而要在生产前，根据经丝的种类、总经根数及丝线的粗细，正确计算所需的经丝总张力,从而确定重锤的重量，同时调整无级变速器张力杆与舒张弹簧张力，使重锤臂处于水平状态。
2、送经三角带张力不当。
应在张力测定器测定三角带张力的情况下,调整三角皮带位置，使其达到理论要求。
3、织轴大轴轴承磨损，使其受力不当而产生织轴异常抖动。
应对大轴轴承进行仔细检查，看其是否磨损,并检查轴承套是否磨损,若有磨损应及时调换,并在调换时加足润滑油。
4、经轴托架及经轴架盖磨损。
若能修复，尚可使用，则全力修复，若不能修复，则应及时更换,并调整使它们达到安装要求。
5、送经齿轮组合不当。
因其啮合不正，传动不畅,而产生抖动;应按照织物的纬密测算出恰当的齿轮齿数,并选择正确的模数配合。
6、齿轮箱缺油、损坏、锈蚀，传动不正而产生抖动。应及时修正，做到不缺油、不损坏、不锈蚀。
7、织轴轴头松动而外窜。
能及时修理应马上检修，若不能及时修理，则应在了机时及时修理。
8、织轴托架盖紧销螺栓未能完全紧固，应及时紧固。
6. 织物传感器
卸开针板，下面有个小孔是调整定刀松紧的，用小起子或者剪刀往下稍微拧一点，以能断线为宜，不可过多，容易卡住或打断刀片。以上所述还不行，就要更换刀片，调整刀片位置。
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
7. 纺织纱线张力控制器
阁下说的是那种张力器？再说你的问题。
绕线机是机器它怎么控制张力。是根据铜线所能承受的张力有多大，并且张力器也有很多中，你说的是那种？如：凭手感就可以调的，磁力的，自动的，气体驱动的。。。。。。。。。。
8. 纱线张力传感器
轴承张力器工作原理：
每个轴承式张力传感器内部包括两个由箔式应变计组成的惠斯通电桥丈量电路，丈量电路进行实践的张力丈量。待测力经过轴辊轴承施加于应变片上，应变片坐落两平行的面上，而非传统的曲折梁上。
轴承式张力传感器有高、低两个量程范围，对于每一个量程范围，张力传感器内部均对应一个机械过载维护组织，从拉或压两个方向保护传感器，从而确保传感器具有较强的过载能力，且几乎不会损坏轴承式张力传感器。
每个双量程传感器输出两路张力信号给变送器。当传感器所受力超越小量程的极限值时，过载保护组织会防止传感器因过载而损坏，此刻，传感器将主动启用其高量程的丈量规模。
9. 纺织张力仪
张力控制，通俗地讲，就是要控制卷取物体时保持物体相互拉长或者绷紧的力。张力应用于最广泛的造纸、纤维、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带等轻工业中，带材或线材的收放卷张力对产品的质量起着至关重要的作用。在收卷和放卷的过程中，为保证生产的质量及效率，保持恒定的张力是很重要的。
在冶金、造纸、纺织等行业中，在加工过程中或者是加工完成之后，最后的一道工序一般就是将加工物卷绕成筒状。在这一过程中，卷绕的好坏将是决定产品质量的关键，卷的太紧，容易使织物变形，拉断，卷的太松又容易使卷取不紧凑，不利于搬运和运输，因而为了达到使卷绕紧凑，保证产品的质量，都要求在卷绕过程中，在织物上建立一定的张力，并保持张力为一恒定值，能够实现这一功能的系统，就叫做张力控制系统。目前应用的张力控制系统，根据其测量控制的原理结构主要有三种：间接法张力控制系统；直接法张力控制系统;兼有间接法和直接法的复合张力控制系统。
从控制方式上分类，张力控制一般可以分为手动、半自动、全自动三类;卷径控制方式可自动检测卷径从而对张力的执行机构进行调整、补偿，实现张力的恒定。卷径控制方式属于半自动控制方式，其突出特点就是省去了价格相对昂贵的张力传感器，安装简单，而且能很方便的获得锥度张力控制，特别适用于冶金、印刷、包装、造纸、印染等行业的分切及收卷机器设备。
浆纱机的张力大小直接影响产量。旧式浆纱机采用机械式传动机构，张力调节范围较窄。随着设备的老化机械零件的磨损，张力逐渐下降。更换机械零件不便及费用的居高不下促使企业下决心对其进行改造。