自动烘干机(全自动干燥机)

海潮机械 2023-01-16 02:45 编辑:admin 118阅读

1. 全自动干燥机

有以下3点

1、电机故障:尝试打开洗衣机后盖,用手移动皮带轮,如果无卡滞现象。接通电源后,电动机有嗡嗡声响而不转动,则是电动机匝间短路或损坏,或电容器没接入电动机回路。此时应切断电源,卸下电动机皮带重新启动。如果电动机仍然不转或转速低,则是电动机故障,应修理或更换电动机。

  2、甩干桶底部的抱刹未放开:将后盖板卸下翻开甩干桶的门盖,然后查看抱闸有无出现松开的动作,若没有,那么就要检查它的门盖连接的拉线是否松开或断裂,如果出现上述情况,只需要将拉线调紧或接好,让抱闸能够在盖打开时松脱即可。

  3、水桶漏水:检查洗衣机水桶有没有漏水,若漏水就可以将密封圈更换掉,如果可以就在电机上加装一个防水罩,避免漏水流入电机内损坏电机。

2. 快速干燥机

一个小时

烘干模式和烘干程序,一般热泵式烘干机都有快烘模式,支持少量衣物(不超过2KG)快速烘干,烘干时间大约在20-40分钟,小天鹅的有款快烘模式是20分钟,但是支持不超过1KG的衣物。

衣物的多与少,少量衣物一般可以选择快烘模式快速烘干,大量衣物只要不超过热泵烘干机所能承受的容量,都能在两个小时内烘干。

3. 立式干燥机

盘式连续干燥机主要优点如下:

1、物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。

2、干燥效率高,通常总传热系数可达240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m2·h).

3、立式安装,保温完善,热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右,经济可行。

4、占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。

5、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜,而不必附装除尘设备。

6、加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。

7、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品。

8、设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。

9、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

 盘式连续干燥机的缺点如下:

1、机械传动机构较复杂,活动部件多,加工要求相对较高。若设计、制造或安装不良,搅拌耙叶与加热盘间易磨损,尤其是干燥坚硬物料时更加严重。

2、由于加热盘腔内需承受一定的压力,用材较多,有一定的加工难度,设备的一次性投资较大。

3、不断地机械搅拌输送,易使物料破碎,粒径减小,因而不适宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。

4、对于易黏结或结垢、污染加热面的或易过热焦化的热敏性物料不适用此设备。

4. 连续式干燥机

木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分接触,完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。

烘干筒都采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的效果。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。

5. 全自动真空干燥机

通常泄漏点为,干燥器的进出料口、抽真空口及其它接口。 你可以逐步排查。若体积比较小可以装上水后抽真空,再把真空容器翻转。漏气泡处就是泄露点。 若是大型的,可以抽真空后用打火机在怀疑处点燃,若火苗方向变化可以确定泄漏点。

6. 新型干燥机

烘干机工作原理:烘干机主要是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。

烘干机工作的具体过程如下:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。

物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。

载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。热泵烘干机(又名热泵干燥机)是利用热泵原理,另附加送风系统,散热系统等组合而成的专业装置。热泵烘干机是一种新型高效节能烘干机。

7. 全自动干燥机工作原理

一 .冷干机工作原理 : 在《空气和压缩空气》中我们已经了解到,压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。

冷干机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。

制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。

在冷干机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。除了上述部件外,RSL型冷干机还包含能量调节阀、高低压保护器、自动排污阀、控制系统等部件。 二.冷干机使用条件 冷干机与任何设备一样,只有在一定的条件下才能充分发挥冷干机的作用。

8. 多功能干燥机

中国烘干机厂家主要分布在中原地区,东北,华南等省。郑州市鑫顺选矿机械制造有限公司是中原地区节能烘干机生产基地,与河南设科院,河南机械研究院共同合作,研发多功能烘干机,农作物秸秆烘干机,复合肥烘干机,牲畜粪便烘干机等一系列农业扶持新型烘干机产品。