1. 圆筒烘干机印染
OG泥是炼钢生产过程中所产生的第二大固体废弃物，泥中含有50％的铁元素，是一种很有价值的工业原料替代品，烘干压球后可以进入炼钢或炼铁循环利用。由于OG泥水分含量35％左右，有很强的粘性，进料系统经常卡堵，造成OG泥下料仓及圆筒烘干机卡死，需要人工清料，导致故障时间长，产量无法提升。
2. 圆筒烘干机印染怎么清洗
羊毛衫以干洗效果最佳，如果是用手洗的话，羊毛衫七分干时，最好不用衣架，而是用晾衣杆穿过衣袖挂起或平铺，置于阴凉通风处。如果想要手洗后烘干，需要经过缩绒、漂洗、脱水后才能进行烘干。
可将脱水的羊毛衫在80℃的环境中烘干，羊绒杉烘干一般可用圆筒形烘干机，按照羊毛衫的材质来选定烘干温度和时间，等待机器启动，结束后取出即可。
3. 染整烘干机
毛巾烘干机是毛巾清洗设备中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去毛巾和其他布草中的水分。工作原理是内筒正反转运转，使织物散开，均匀加热，通过抽风系统排出织物烘干时产生的水份，达到烘干织物的效果。有以下优势：
1、电加热采用节能耐用型石英红外加热管，蒸汽型采用节能型紫铜散热器，寿命长，热效高，不损伤织物。
2、滚筒采用优质不锈钢材料制作，耐腐性能高。
3、蒸汽加热和电加热两种机型和触摸屏控制和按钮控制器，可供用户选择。
4、具有容量大，噪音低，升温快，效率高。处理后的织物蓬松、柔软的特点。
5、自动定时，自动开、停。
6、适用于宾馆、酒店、院校、医院、洗衣房及服装、纺织、印染、食品、化工、医疗器械等行业。本机还适用于皮制品的回软、烘干。变形产品可用于人造革的揉纹。
7、可为用户定制电加热方式（小规格型号机型）省去无蒸汽源之忧。
8、烘干机按加热方式开分为电加热烘干机，蒸汽加热型烘干机。
4. 印染厂烘干机
污泥脱水干燥机验收度标准
污泥脱水干燥机根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
污泥脱水干燥机设备特点：
1、智能化：系统设备全部采用智能检测，自动控制和手动控制两条线，更利于生产现场的稳定化作业；
2、集约化：单台机器日处理可以达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化；
3、简单化：由于设备结构的巧妙和化整为零的思路，有利于设备的检修和维护，既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更高级的要求，更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。
4、节能化：节能化是本设备的 大优点，节能降耗保障成套设备的低成本运行；
5、环保化：系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行，现场干净卫生， 环保性能良好；
污泥干燥机验收度标准：
1、污泥压榨力高：污泥脱水设备终出泥含水率在15-45之间，使污泥处理后体积更小，滤液更多，更多的资源。
2、脱水效率高：污泥脱水设备的污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30。
3、自动化程度高：对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
4、能耗低：处理相同的污泥，污泥脱水设备所用能耗比普通压滤机低1/3污泥，污泥脱水设备的验收标准解析为污泥处理企业降低污泥处置成本
污泥脱水干燥机广泛应用于各类污泥烘干，如市政污泥、电镀污泥、制革污泥、化工污泥、油田污泥、污水处理厂污泥、活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、盾构污泥、生化污泥、危废污泥、生物发酵菌渣等各种污泥，尘泥、冶金固废以及膏状、泥状、糊状等高湿高粘物料干燥。
5. 印染厂烘干设备
印染厂要保持空气湿润，因为湿润空气具有导电作用,可以将静电导走。 空气干燥就容易产生静电, 不能导走静电了, 静电累积太多就会产生危害，空气潮湿才能及时导走静电
6. 印染环烘机
背景技术
普通的粒绒一般都是通过水洗或用环烘机烘来达到起粒的效
果,而本公司之前研发的8针仿羊羔绒摇粒绒使用这些一般的
流程无法达到羊羔绒的效果,只有通过特殊的摇粒工艺流程才
能达到浸水,需要湿透然后再用环烘机烘干,耗时4.5小时),
此种方法虽然摇出来的粒子非常漂亮,大而深,但是却遇到了
有横向折痕的问题,中间过程增加了两次理布,但是面料的不
良率还是非常高,在量多的时候基本会达到50%。