1. 冷冻干燥机冷干机
冷干机冷凝器结冰的原因和处理先查看排水系统功能是否良好，若是产出的水分无法及时的放出，不断的累积，随着内部温度达到冰点，结霜、结冰便成为必然，而且会越来越严重。所以，通常需要定期的查看自动排水器的状态，确保没有堵塞或者是其他的故障，拥有高效的能力。
还有潮湿地区，尽可能的加大干燥方面的能力，从根本上来积极促进作用的发挥，避免产生了负面的干扰。冷干机冷凝器做为重要的零部件，操作人员应掌握其性能，具有的优劣势，以及可能会发挥的作用。分析其中结冰的原因，再逐个的实施处理，确保不受到任何可能的干扰。冷凝系统是否有问题，注意各个过程中的事项与要点，每次在开机前、关机后均要做好对应的检查，零部件能否拥有好的状态，与细节上的内容脱离不开。
冷干机的使用环境有很多，面临着各种各样的工况，所以，为了让设备的运行更加的高效化，不管遇到何种故障，均要全面的分析，不能有任何的忽视。冷干机冷凝器结冰的原因和处理没有便捷的步骤，必须逐个的查看并修理，不容有任何的忽视，用户必须从各项基础上的设施出发，逐个的检查和分析可能的异常，并做好全面的防范，让生产得到保障。
2. 制冷干燥机
一、制冷剂不足
分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分。排除方法是先处理好泄漏部位，加足制冷剂，故障便会排除。
二、压缩机故障
压缩机使用时间过久，压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰。结冰位置也在蒸发器前部分，前者补加一些制冷剂，故障能排除。如果故障依旧，须更换压缩机。
三、制冷剂偏多
一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂，造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。这类冰多结在蒸发器后部分及压缩机回气管周围。放掉多余制冷剂，故障便排除
3. 风冷式冷冻干燥机
导致冷干机冷媒高压过高的原因其实最主要的就是温度过高引起的。
冷媒高压保护的风冷机型的一般因为冷凝器散热翅片脏或结垢，需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。还有一个就是因为蒸发器内漏，及其他制冷部件堵塞，串气的现象需要一一排查。检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏，那是找死。
4. 冷冻冷冻干燥机
冷干机的作用是:
由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此露点，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力露点。 大气压露点只能达到－17℃。
为了实现压缩空气干燥的目的，又体现节能的目标，一台标准的冷干机应包括以下部件，具体为：
1)冷却降温部分：包括换热器（空气与空气的热交换器）、蒸发器（空气与制冷剂液体的热交换器）；
2)气水分离与排放部分：包括气水分离器、自动排水器；
3)制冷部分：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、氟路电磁阀、压力开关、压力控制器（水量调节阀）、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等；
4)电气部分：包括启停开关、接触器、继电器、PC电脑板等；
5)仪表部分：包括进出口空气压力表、制冷剂高、低压力表等。
5. 冷冻干燥机冻干机
正常情况下管道外凝水是由于干燥机出口温度低于环境空气的温度，冷热相遇造成了管道外壁凝水现象。解决办法是管道外壁作保温处理，尽量隔离环境空气接触。
一般来说正常的冷冻式干燥机都有预冷器，即出干燥机的冷气与进干燥机的热气有个换热器起到冷量回收及回升出口空气温度的作用，因此一般进出口温差在10℃左右。
当然也有直接降温的预冷机组，那么制冷剂把入口压缩空气降温至什么温度，干燥机出口就是什么温度了。