1. 压缩热再生吸附式干燥机开停机操作培训范文
冬季也是可以用的，但由于冷冻式干燥机是利用冷媒降低压缩空气的温度，从而达到干燥效果，冷媒不能无限降温(原理跟空调降温一样），最多只能降温降到2-3℃。
而冬季温度比较低，特别是在北方地区，温度达到了零摄氏度以下的，干燥后的压缩空气在管道内由于外界环境温度的影响，会再一次析出液态水，而液态水在0℃容易结冰，很容易发生冰堵现象。
所以，建议在零摄氏度以下时，建议不要使用压缩空气冷冻式干燥机，可以改为吸附式干燥机，干燥效果好，干燥程度也相比冷干机高很多，不会产生液态水。
2. 吸附式压缩空气干燥机维护方法
1.
开机
关闭用户设置的空气出口阀、泄压阀,打开旁通阀,缓慢开启设置的空气进口阀,使吸干机升压至工作压力。检查电磁阀前的过滤减压阀
保证电源线以接好并已通电,合上电器箱内的断路器,吸干机通电,电源指示灯亮。
2.
关机
断开电器箱面板上的开关,吸干机停止工作。
3. 压缩热再生干燥机流程
1、潮湿的压缩空气，通过蝶阀控制，输送到吸附桶槽底部；
2、压缩空气穿过吸附桶槽去除湿空气中的水分，使其降至露点温度-40℃以下；
3、干燥压缩空气流出吸附槽顶部，穿过单向阀并且流向用气现场；
4、再生塔因为吸附变成饱和，为了对其再生需先降低塔槽内的压力，通过打开塔底的泄压阀将再生塔内的压力泄放至大气压，并通过消音器消除排放的噪音；
5、再生塔压力降至大气压后，离心风机气动从环境中吸入空气压缩后送入加热器内。鼓风机排出的空气进入加热器被加热至200℃，加热后的压缩机空气用于完成对吸附剂的加热，使其解吸而达到再生目的；
6、当热的再生空气流通过再生塔，水分子从干燥剂的表面被蒸发并且进入气流；
7、热的再生空气穿过蝶形阀和出口进入到大气中；
8、在周期的热循环的结尾结算再生塔内还有较大的热量，如果直接切换为吸附塔，不仅无法吸附还会使出口温度上升。所以此时须从干燥的出口空气中通过一部分的气体，通过控制阀流入再生塔，以冷却再生塔，冷却后的气体排入大气中；
9、冷却后的再生塔，经过升压后与吸附塔同时运转10分钟，在此期间湿的压缩空气直接通过两塔，这一步降低或消除了尖峰露点温度，保持露点的稳定性。并同时运转10分钟后机台进入下一循环。
4. 微热再生吸附式干燥机常见故障
1.进气温度:正常吸干机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,露点将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。
2.再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。
5. 压缩热干燥机工作流程
冷冻式干燥机属于物理原理：
潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露的现象。
扩展资料：
工作原理理解：假设空气是一团吸了水的湿海绵，其含湿量就是吸入的水分。如果用力从海绵中挤压出一些水，那么，这团海绵的含湿量相对就减小了。如果放手让海绵恢复，自然就比原来的海绵要干燥。这也就达到了通过加压来除水干燥的目的。
如果在挤压海绵不断有水流出的过程中，到达某一个力度后不再加力，则水被挤出将停止，这就是饱和状态。继续再加大挤压的力度，仍然还有水流出。
所以，空压机本体本身就具有除水的功能，用到的方法就是加压，只不过，这不是空压机的目的，而是“讨厌”的累赘。
为什么没有将“加压”作为压缩空气的除水手段呢？这主要是因为经济性，提高1公斤压力。消耗7%左右的能耗是相当不划算的。
而“冷却”除水则相对比较经济，冷冻式干燥机是利用如空调除湿相似的原理达到目的。因为，饱和水蒸气的密度都是有极限的，在气动压力（2MPa范围内），可以认为饱和空气中水蒸气的密度只取决于温度高低，而与空气压力无关。
温度越高，饱和空气中的水蒸气的密度越大，水也就越多，反之，温度越低水越少（这个从生活常识就能理解到，冬季干冷，夏季湿热）。
将压缩空气冷却到尽量低的温度，使其所含水蒸气的密度变小，形成“结露”，汇聚这些结露形成的小水滴，并且排出去，就达到了去除压缩空气中水分的目的。
因为涉及到结露凝析成水这一过程，所以温度也不能低于“冰点”，否则出现结冰现象将不能有效排水。通常冷冻式干燥机的标称“压力露点温度”大多为2~10℃。
如0.7MPa的10℃的“压力露点”换算成“常压露点”为-16℃。可以理解为，在不低于-16℃的环境下使用时，压缩空气向大气排气不会有液态水出现。
压缩空气的所有除水方式都只是相对干燥，满足某一要求的干燥度。绝对的去除水分是不可能办到的，超出使用需求的追求干燥度也是非常不经济的。
6. 压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决
1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞，无控制气源供给减压阀。
处理方法：重新调节小旋塞阀门或者更换
2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa，导致薄膜阀驱动压力不足。
处理方法：重新调节减压阀至0.2Mpa
3、电控箱输出点无直流24V电压输出。
处理方法：检查更换相关元件
7. 压缩热再生吸附式干燥机工作原理
无热吸附式干燥机是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到-70摄氏度。
无热再生吸附式干燥机工作原理：
无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
无热再生吸附式干燥机的工作流程：
开机后，A塔作吸附运行，B塔作脱附（再生处理）运行。在预先设定的时序控制下，截止阀A1，A2相继打开，被处理过的潮湿空气经A1进入A塔，潮湿空气在自下而上的运动过程中，内部所含的水蒸气被充满塔内的吸附剂（氧化铝或分子筛）所吸附，压缩空气因脱水而干燥。约占总气量85%左右的干燥空气经上管系中的单向阀a进入用气管网。另外取自A塔、约占15%左右的干燥空气经节流小孔降压至接近大气压后，从上部进入B塔，作自上而下的逆向流动。
原先已被B塔吸附剂所吸附的水蒸气在低分压环境下得意释放（脱附）并随之低压干燥气流经阀A2，消音器逸入大气，B塔内的吸附剂由此获得活性再生。在阀A1关闭前一段时间里（约20秒），A2阀先行关闭，使B塔在这段时间里得以冲压，在取得双塔平衡后，截止阀B1，B2打开，紧接着A1关闭，无热再生干燥机进入下半个周期运行。
上述工作时间及时序分配，均事先预先设定好的。一般周期设定为2-5min。
无热再生吸附式干燥机技术指标：
额定工作压力：0.8MPa；
最高工作压力：1.0MPa；
进气温度：≤40℃；
环境温度：－20℃至+40℃；
进气含油量：≤0.5PPm；
再生气耗量：≤13%；
压力露点：－40至－70℃。
无热再生吸附式干燥机特点：
外观：采用箱体式结构，占地面积小，重量轻，是双塔的1/3
内部结构：多管道模块化设计,专利设计的气缸座,使机身结构变得紧凑合理
材质：采用优质成型碳钢和铝合金作为机身的主要材料,使用寿命可达30年
吸附材料：采用高级分子筛。
安全：筒体小于25L，不受压力容器的特监管范畴
再生方式：无热再生
节能：再生能耗≤5%
露点范围：-20℃～-70℃可选
无热再生吸附式干燥机应用范围：电力行业、化纤行业、轻工行业、冶金行业
无热再生吸附式干燥机控制器：适用于的寒冷地带的中档无热再生吸附式干燥机，自动控制A/B两塔吸附再生（4个阀）及外部加热器工作（提高周围温度）
技术指标：
1.额定电压：AC 220V（配开关电源）
2.数码管，指示灯显示当前工作状态
3.根据设定的参数值控制4个电磁阀的工作
4.1路温度检测，测温范围：-20-100℃，精度±2℃
5.根据实际温度控制外部加热器的启停
6.外形尺寸：160*110*47，安装开孔尺寸：152*102
来源：祁潇博客，欢迎分享本文，转载请保留出处！
8. 压缩热再生式干燥机工作原理
大多数的干燥机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。干燥机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。冷干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
所以说，干燥机和烘干机是不一样的，两者有着很大的区别，消费者在选购的时候一定要仔细分析自己所需的是烘干机还是干燥机，然后再进行下一步的选购工作。
9. 无热再生吸附式压缩空气干燥机
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。
1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；
2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；
3、开关失灵，更换开关；
4、指示灯被烧毁，更换指示灯。
二、吸附式干燥机出口露点过高
1、超出最大流量值和超过设计条件；
2、干燥剂没有吸附作用；
3、使用寿命已结束；
4、干燥剂已被污染(如被油污染)；
5、过早饱和(吸水过多)；
6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。
三、干燥剂过早饱和
1、再生气率不足；
2、再生气阀排放不出；
3、再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下)，造成压力差太小；
4、排气消音器堵塞；
5、排气阀无法打开；
6、单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障;
四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力
1、再生气/升压阀无法关闭；
2、下游空气的需求量过大;
五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下
1、消音器堵塞，
2、单向阀失灵，
3、排气阀开启过久，
4、再生气/升压阀无法开启;
六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大
1、进气阀无法关闭;
2、单向阀失灵;
一、压缩空气后处理系统管路中配置异常，导致微热吸附式干燥机性能降低
常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。储气罐除了稳压作用，还可以进一步冷却压缩空气，分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷；除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水；
除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污；这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷，导致干燥机的性能降低，最终使压缩空气成品气露点过高。
二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用
微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时，出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入干燥塔内，导致吸附剂吸附过多水份而失效。应连续开机自然干燥（加大再生气量），以排除吸附剂中的水份，如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。
三、微热吸附式干燥机超负荷工作
可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测，如果该进气流量超过额定处理量，微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份，出现成品气露点过高问题，而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作，应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。
四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高
可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量，如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度，造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出现压缩空气进气温度过高的情况，需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器，用来降低压缩空气进气温度，使之达到进气额定温度，保证干燥机的正常工作。
五、微热吸附式干燥机再生气量不足，导致吸附剂再生不充分
可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足，如果再生气量不足可调节再生气流调节阀，加大再生气量，以保证足量的再生气对干燥剂进行再生，解吸吸附剂中的水份。
六、压缩空气后处理管路中，前级、后级过滤器失效，未及时排放液态水和油污等
可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况，避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水，造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂，致使吸附剂的性能降低或失效。因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障，并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。