1. 循环干燥式干燥机
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮 a 电源未接通。检查电路终端板上的电压。 b开关置于关的位置。将开关置于开的位置。 c开关失灵。更换开关。 d指示灯被烧毁。更换指示灯。 二、吸附式干燥机出口露点过高 a超出最大流量值和超过设计条件， b干燥剂没有吸附作用， c使用寿命已结束， d干燥剂已被污染(如被油污染)， e过早饱和(吸水过多)， f气流进入干燥机前没有预处理除去液态水； 三、干燥剂过早饱和 a 再生气率不足， b 再生气阀排放不出， c 再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf／cm2以下)，造成压力差太小， d 排气消音器堵塞， e 排气阀无法打开， f 单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障；四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力a 再生气／升压阀无法关闭， b 下游空气的需求量过大； 五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf／cm2以下 a 消音器堵塞， b 单向阀失灵， c 排气阀开启过久， d 再生气／升压阀无法开启； 六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大 a 进气阀无法关闭； b 单向阀失灵；七、吸附式干燥机两塔不能循环再生和干燥 吸附式干燥机两塔不能循环再生和干燥会造成一塔持续再生，而另一塔持续工作，工作塔因不堪负荷而饱含水分，出口露点温度持续上升直至超出设计的露点温度要求。 吸附式干燥机两塔不能循环再生和干燥的原因与解决方案如下： a 进气阀、再生气、升压阀失灵：检查所有阀门的工作状况，维修或更换有关阀门。 b 电控箱内的压力开关失灵： c 更换压力开关；
2. 循环烘干机
工作原理
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。
3. 连续式干燥机
木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。
烘干筒都采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的效果。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。
4. 热风循环式干燥机
有奖市面上的烘干机有三种：排风式、冷凝式和热泵式，区别如下：
一、排风式
不知道大家有没有过这样的经历，袜子没有干透的时候，就拿出电吹风对着袜子吹，达到烘干的目的，这种用热风吹干衣物的方式，就是排风式烘干机的原理。排风式烘干机又分为了两种：衣架型和直排式。
热泵式烘干机，还是全变频排风式的烘干机，主要有几个特点：
1.价格低廉，最简单的烘干衣架，也就两三百元，即使是直排式的烘干机，也不过一千元多点。
2.出风温度较高，无法精准控温，就像我们平时用电吹风一样，越靠近发热丝的地方温度越高，所以排风式烘干机，对衣物的损伤比较大，而且烘干效率不高，只能针对梅雨天气充当临时干衣工具。
3.排放“尾气”多，排风式的烘干机，在运行时会向室内排出又潮湿又热的风，如果你把排风式烘干机放在室内，很有可能衣服干了，但房间里的地面、家具却受潮了，整个房间的舒适度会受到影响。
热泵式烘干机。全变频就是电机、热泵压缩机都是变频技术，至于它和普通热泵式烘干机相比的优势简单归纳为五点。
1、全变频的更节能，能效比更高。直流变频压缩机和电机部件的效率更高，烘干机的能效更高。
2、相比于普通热泵烘干温度一般只能50-60度左右，全变频技术最高温度可将近70摄氏度，烘干温度范围更宽，适合不同衣物烘干。
3、全变频技术可以根据用户需求调节温度变量以及出风口风量，能组合出多达二十多种烘干模式，更加细分专业。
4、全变频烘干机采用三层滤网设置（普通的一般是2层，变频的多了底部热交换器滤网这一层）去绒毛效果更显著。
5、压缩机的运行频率和电机的运转速度可以调节，用户可以选择静音或者快速烘干程序。
5. 循环干燥式干燥机厂家
带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。
6. 循环干燥式干燥机工作原理
压缩空气进入空气预冷器预冷并除去部分水份，再进入空气冷却器使温度降至2℃（露点温度），空气中的水份在此温度下析出，经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出，而干燥的低温空气则进入空气预冷器，再与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出。