1. 化工厂干燥机
A、管壳式余热锅炉，B、锅炉，反应釜，C、压缩机，风机，D、干燥器，F、过滤器，E、换热器，P、泵类，R、反应器，反应罐，L、起重运输设备，T、塔，V、容器（罐，槽），W、计量设备，X、其他设备，M、其他机械，按照设备《化工工艺设计施工图内容和深度一致规定》的要求，施工中设备名称应当与初步设计所确定名称一致，每台设备只有一个位号，由四个单元组成。
2. 工业干燥机
工业干燥机r134a加氟一般压力为0.15~0.25之间。r134a制冷剂空调压力表低压正常值为2-3bar，高压正常值为14-15bar。由于R-134a属于HFC类物质(非ODS物质Ozone-depleting Substances)--因此完全不破坏臭氧层，是当前世界绝大多数国家认可并推荐使用的环保制冷剂，也是目前主流的环保制冷剂，广泛用于新制冷空调设备上的初装和维修过程中的再添加。
3. 化工厂干燥机的工作原理
木材干燥机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分接触，完成干燥。 所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。
烘干筒都采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的效果。通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。
4. 化工厂干燥机检修
当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题1、干燥机状况 检查干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 2、干燥气路 在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流，影响干燥器的性能。所以，如果检查干燥器没有发现这类问题时，则无法判断气流是否充足。在此，有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足，即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。 假定物料供应商推荐的干燥时间为4h，处理能力100lb/h（1lb=0.4536kg）。要判定干燥器气流是否充足，可以测量干燥料仓内的温度曲线，这里，要特别注意在4h（400lb）处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值，那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热，说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。 加热不足可能表明，对于这个生产率，干燥料仓太小，或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题，不但浪费能源，而且导致回流空气温度高，破坏干燥剂的性能。 回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂，影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。 当干燥空气从干燥器顶端出来时，已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120of～150of范围时，多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热，就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。 要时常检测干燥设备的回流空气温度。当回流空气温度高时，可能说明对于该生产率，干燥机尺寸过大，或者物料进入干燥料仓时的温度高，例如，pet已经在干燥前发生了结晶，或者仅仅只是某些物料（如pet）的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高，只要在回流气路上安装一台换热器，就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。 3、干燥剂的再生和冷却 干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。 露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of～50of范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。 另一方面，干燥剂更换后，露点立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 信息来源于：www.gyxxjx.com
5. 化工厂干燥机的盖子翻身法?
方法：自然晒干、阴处晾干、先蒸后晒干、用烘干机烘干。
鲜菊花制干的几种方法：
1、自然晒干： 就是直接把采回来的鲜花均匀的摊在干净的水泥地上，让风吹、太阳晒，自然晒干，大约需要 7--10 天时间才能完全干，是农村最常用的方法。优点是：简单、方便，花的气味好，但是不能保证花的颜色，后期保存也易生虫，运输过程花也会破碎。
2、阴处晾干： 这是医书上规定的办法，就是直接把鲜花均匀的摊在干燥通风的地方（如楼上的空房间里）让其自然晾干，过程大约需要 10--20 天的时间才能完全晾干，优点是：花的颜色、形状和气味都非常好，但是晾干的过程时间太长，后期保存也易生虫，运输过程花也会破碎。
3、先蒸后晒干：就是把鲜花用水蒸气蒸 15--20 分钟， 再把它均匀的摊在干净的水泥地上，让风吹、太阳晒，自然晒干，优点是：制干速度快，经高温杀菌杀虫后，后期保存也不生虫，鲜花受蒸时会自然收缩，运输过程花也不宜破碎；缺点是：花的颜色和形状都会发生大的变化，野菊花特有的芳香味也会不自然，倾向于中草药气味。
4、用烘干机烘干：这种方法成本最高但效果最好。优点是：能保证花的颜色、形状和气味，经高温杀菌杀虫后，后期保存也不生虫，但运输过程花宜破碎。 保存方法：统一管理，统一保存， 密封后装入全新白色编织袋中，置于干燥、阴凉、通风处保存，保证不生虫、不受潮即可。
6. 干燥机设备厂
烘干原理基于以下两点：
1、通过提高被加热物质的温度，加速其内部水分向表面转移的速度；
2、加热空气，使其相对含湿量下降（空气巍温度越高，其饱和含湿量也同步提高）。这样的空气通过被干燥物质表面时，能够带走更多的水蒸汽。另外，增加被加热物质与流动空气的接触面积，充分利用排气所包含的热量，也是干燥设备需要重点考虑到问题。新兴的干燥技术，如远红外干燥，微波干燥，喷雾干燥、减压干燥等，也可以关注一下。