1. 轨道高空作业平台
1.LIEBHERR，即利勃海尔集团，由汉斯利勃海尔在1949年建立，整个集团公司的母公司是位于瑞士Bulle市的利勃海尔国际有限公司，其拥有者全部是利勃海尔家族的成员。
2.GROVE是当今世界起重机制造业巨头之一MANITOWOC的品牌之一，是被世界公认的高品质汽车起重机。
3.Demag：德马格起重机械有限公司，被誉为“起重机械专家”。
4.Terex特雷克斯是一家从事吊装与物料搬运的设备制造企业，旗下有高空作业平台、建筑机械、重机、物料搬运与港口解决方案和物料处理事业部。
2. 高空作业平台网
高空作业平台是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品，可分为剪叉式高空作业平台、拖车式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、蜘蛛式高空作业平台七大类，常见的品牌主要有东风，五十铃，江铃等。
3. 轨道高空作业平台图片
高空作业app排行榜
一、鼎力DINGLI
郑州鼎力新能源技术有限公司，位于河南省郑州市高新技术开发区红叶路12号，是郑州市鼎力旗下专门从事新能源设备技术的研发、具有集科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合性科技创新民营企业。
二、捷尔杰JLG
JLG Industries, Inc.成立于1969年，凭借创新设备赢得了客户的信任。我们始终将客户放在首要位置，坚定不移地履行满足客户需求的承诺。JLG的产品和人员分布在全球各地，不断超越自己，为客户提供更出色的支持服务。
三、Genie吉尼
特雷克斯(常州)机械有限公司是特雷克斯公司高空作业平台事业部在中国投资生产吉尼高空作业平台的基地。
4. 履带高空作业平台
剪叉式高空作业平台按行走动力方式分为下列三种方式
1.挪动式
指不自带动力的行走安装,借助外力在工作场所能便当挪动的剪叉式高空作业平台。这种平台能够经过工作人员手推或其他方式在工作场所内挪动,由于没有动力安装,整机质量相对来说较轻,底盘构造简单。主要在运用频率不高,工作场所不大的工况下运用。
2.固定式
指底盘位置固定的剪叉式高空作业平台。这种方式的平台特性主要表现为:通常在室内画定的工位工作,央求工作平台的范围宽,额载重,起升高度不大。
3.自行式
用本身动力在运用场所内行驶的剪叉式高空作业平台。该类型的平台具有自动行走的功用,挪动时不需求外部动力源,因十分利便和快捷成为市场上应用较为普遍的一种平台设备。它的自行走功用使高空作业平台具有了更好的灵敏性以及机动性,进步了高空作业的运用和工作效率,适用于各种区域广、活动范围大的高空作业场所。目前运用的动力源主要为电机和发起机两种。行走类型主要有轮载式,履带式等。
5. 轨道高空作业平台设计
不可以调节。
当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电器箱上的转换开关旋至平台单机运行档，然后按上升或下降按钮直至悬吊平台接近水平状态为止。
再将转换开关旋回双机运行档，继续进行作业。 如果电动吊篮在上升或下降的单向全程运行中，悬吊平台需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升电动机的电磁制动器间隙使之符合《电动机使用说明书》的要求，然后再检测两端提升机的同步性能。
6. 轮式高空作业平台
1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。
2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。
3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。
5、装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
6、松软地带或水中作业在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
7、吊装作业作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险。
8、平稳的操作方法作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离，以使操作平衡、高效。
9、值得注意的操作液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。
10、正确的行走操作挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温，机油粘度下降和润滑不良，因此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停车后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块。在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险。
11、正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时，抬起前部车体大约5cm，破碎时，破碎头要一直压在破碎物上，不破碎物已被破碎后应立即停止破碎操作。破碎时，由于振动会使锤头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗缸，使锤头方向垂直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时，应改变破碎位置；在一下地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅锤头会损坏，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，应从边缘开始逐
渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。
7. 高空作业平台用来运送
用于高空作业施工人员及其工具装备，严禁用于其他用途。
禁止使用功能不正常的登高车带病作业。一旦发现登高设备功能出现异常，应立即停机由专业维修人员排除故障后方可继续使用。
切勿将控制开关或控制手柄用力扳过空档，直接推到相反方向。将开关切换到下一功能前，应
先将其移回到空档位置并停止。使用缓慢而均匀的力度操作控制器。
除非情况紧急，否则在高空作业平台上有人的情况下，禁止工作人员从地面调节或操作升降车。
禁止直接在工作斗围栏上直接运送物品。
当高空工作平台上有两个或两个以上工作人员时，所有登高车操作必须由操作员专人负责。
任何时候均须确保已正确存放电动工具，切勿将其用电线挂在工作台作业区域内。
不得将消耗材料或工具伸出工作台外。
登高车在行进过程中，应始终将举升臂沿前进方向置于后轴上方。注意，如果起升臂位于前轴上方，转向和驾驶功能方向将是反的。
不要通过推、拉或使用起升臂功能的方法来解脱被卡住或无法移动的升降车。只能从底盘上的捆绑耳扣牵引本登高车。
不要将起升臂或高空作业平台顶住任何建筑物来试图稳定工作平台或支撑该建筑物。
离开登高车前，应收藏好起升臂并切断所有电源，拔出控制台钥匙。
8. 高空作业平台种类
登高HG300132013和AQ3025-2008都是要求作业证有效期7天；动火也是分情况的，特级和一级动火，有限期8H，二级是72H；对应文件是HG30010和AQ3022！
以前的行业标准中对登高作业的审批是有时间限制的，最新的GB 30871—2014 化学品生产单位特殊作业安全规范中却对登高作业的时限没有明确的规定。可以说，对同一项工作、在同一个位置、同一批作业人员、管理者、监护人员、作业条件、作业环境没有变化，而且按照作业要求落实了所需的安全措施，那么这个作业期限就可以到这项工作结束。但是，前面提到的任何一个条件变化，都需要重新办理作业审批。