1. 混凝土磨盘搅拌机操作规程
及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。
2. 混凝土磨盘式搅拌机
饲料颗粒机不出料的处理方法：
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低，调整含水率。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒
3. 混凝土搅拌机如何操作
混凝土搅拌机操作步骤：
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
4. 磨盘混凝土搅拌机械
调节方法：
1、采用一把高度卡尺或任意一把尺条测量准确磨盘面到箱体底部边沿距离。
2、采用10MM内六角扳手、调节M12的不锈钢内六螺丝的松紧，使一个磨盘（磨块安装区域）三个区域到箱体底部边沿的距离相等。此时，这个磨盘旋转时处于一个平面内旋转，即不会上下跳动。每个盘上有三个M12内六角螺丝都需调节。调节时，以一个螺丝拧紧为标准，其他2个螺丝跟随。
3、调节其他三个磨盘上相同部位的螺丝。使得磨盘到箱体底部边沿的距离与第一个磨盘调好的距离相等即可。此时四个磨盘处于同一平面或同一个平面旋转。
4、当机器用久了之后，特别是打磨破旧混凝土地面时，遇到强大冲击、磨盘中间压缩弹簧偏移或减振胶垫变形，使得磨盘出现一个或2个与其他几个不在同一平面的严重歪斜现象，这时，可用机器抬棍撬平磨盘或用锤子配合木板锤打磨盘使其与其他磨盘处于同一平面。
5、每个磨盘上的三个内六角螺丝拧得越紧，磨盘到箱体底部边沿的距离越短。反之，距离增加。
5. 磨盘搅拌机图片
原因及解决方法如下
饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞
颗粒机模孔堵塞，应打通模孔
原料含水量过高或者过低。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度较低，饲料颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水量低的话，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
饲料颗粒的磨盘和压轮稍微间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出饲料颗粒
饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压轮锈蚀，影响出粒
6. 混凝土搅拌机的使用要点及操作规程
1.混凝土搅拌机的齿轮箱投入使用50小时，需要更换润滑剂。 往后每次应该1000小时或少半年更换一次齿轮箱的润滑剂。 油泵是需要每天检查润滑脂是否到达轴头。
2.在混凝土搅拌机工作一个周期后，应清除混合物残留物，并清洁搅拌轴，搅拌臂和搅拌刀。 手动清洁过程中，禁止使用锤子去除混合物残留物，因为强烈的碰撞会损坏混合刀。
3.当混凝土搅拌机各部分的间隙大于8mm时，可以通过调节叶片或更换易损件将间隙调节至3mm。