1. 混凝土搅拌机投料的时候响不透的时候
推荐掺量8～12%，配制后浇缝、后浇加强带混凝土，需适当提高掺量。配制的混凝土可采用结构自防水技术，使建筑结构与防水功能合一，可取消外防水，使建筑结构更简单。
掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30秒，出盘混凝土温度宜低于30℃，浇筑时混凝土的自由落距应控制在2米以内，振捣要均匀，密实，不漏振，不欠振，不过振。使用膨胀剂配制的混凝土可采用超长钢筋混凝土无缝设计和施工技术，也可用于普通混凝土后浇缝的处理。
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注意事项：
1、现拌工地或搅拌站必须按确定的补偿收缩混凝土配合比投料，计量装置必须准确，膨胀剂不能少掺，否则达不到补偿收缩的要求，但也不能超量掺加，否则将对混凝土结构产生破坏作用。
2、掺加膨胀剂的混凝土终凝前要注意进行二次抹面，防止表面沉缩裂缝的出现。
3、掺膨胀剂的混凝土浇筑完后，地下室要尽早用灰土回填，屋面要尽早作防水层和保温层。
2. 搅拌机容易结料
主要是因为搅拌机的搅拌叶与搅拌筒壁的间隙过大，另外因使用时间长后，搅拌叶也会磨损，增大与搅拌筒壁间隙，这样造成了死角，根本搅拌不到，再放料的时候也会放不干净，如果每次搅拌机使用完后清理不及时，日积月累，搅拌机内的水泥块就会形成，而且有时会很大。
3. 搅拌机拌料拌不匀
搅拌不良的原因很多，包括：搅拌时间不足或者过长；各种成分加入搅拌机内的顺序不对；物料添加过量；液体成分的添加时间不当；物料积聚于螺杆、螺带或桨叶上；搅拌机们泄漏；液体原料添加系统泄漏；螺带部件缺失或弯曲；螺带或桨叶与搅拌机壁距离过大。
4. 搅拌机不下料怎么办
呵呵 你问题我明白了，严格的说混凝土施工用水 是按配合比来的，但是实际施工中有缺陷，因为有时候工程量大水泥、掺合料都是刚出厂就拉过来了，尤其夏天温度很高所以施工配合比的水根本达不到要求需要给搅拌机里面加水。
现在都是标准化管理自动计量系统，用水量都在显示器上显示，作为一个搅拌机操作员来说，一般都希望多加水 这样搅拌机出料口不容易堵下料口。
你所说的加水能听出了是当你加水加多了搅拌机负荷就小，一般操作平台上都有电压表，如果是混凝土干了电压表就很高 如果这时放料那就会堵下料口，电流很小那就是离析。
在一个听是听搅拌机搅拌的声音判断加水加了多了。
说白了主要是看电流表。
至于加多少水是一个有经验的操作员在工作中积累的。
怎么加水就是配合比用水量到了比如显示上100kg，所有料都进入拌和机料斗后，手动按钮自己加水。
我是在现场的混凝土这块，有什么问题可以咨询我。
一起交流。
谢谢
5. 搅拌机不配料哪里出问题了
出现这种情况主要有以下几种原因：
（一）衬板和搅拌系统之间的刀片缝隙过大，在进行搅拌的同时，不慎混入了骨料，增加了搅拌的阻力。
（二）搅拌主机中的三角传统皮带产生了老化现象，最终导致传统系统效率大大降低。
（三）在投料时不注意，投料过多，使搅拌机出现过载情况。当出现以上这些情况时，应当及时进行补救措施。
可以对控制台电流表进行监控；对衬板和搅拌机刀片之间的距离进行检查，查看是否超过5厘米。
当三角皮带出现老化现象时，应当在第一时间内进行更换，与此同时，还应当检查主轴和联动轴之间是否固定。
对搅拌机的配料系统进行全方位检查，确保未超标情况以及二次投料，对传感器进行检查，使其能够正常运作。
在运行搅拌机之前，还应当对主机上盖进行检查，查看是否有松动或者损坏情况。如果有，则应当及时进行更换。
6. 搅拌机上料不上是什么原因
把电表箱通往上料电机的三根火线，任意两根互换即可。