湿法烟气脱硫烟气中氧气含量?

95 2024-05-05 10:39

一、湿法烟气脱硫烟气中氧气含量?

1、单位是百分之多少,% 2、 一般我们控制在8%~9% 3、控制主要是系统的严密性 锅炉产生的烟气本身含氧量比较低 系统严密性做好了 不漏进去就OK了 4、另外,进出口二氧化硫在线监测的时候,二氧化硫相对氧含量有个校正,氧含量如果过高,核算后二氧化硫会超标。

二、脱硫烟气成份?

火电厂燃煤烟气中存在一定量的SO3,会显著降低烟气的酸露点,由于湿法脱硫(FGD)后烟温低于酸露点,烟气中的SO3与水蒸汽形成的硫酸蒸汽,会凝结下来,造成混凝土的低温腐蚀。

经测定,烟气中含SO2、NOx、HCL、HF、SO3和水蒸汽,其中SO3和水蒸汽是主要腐蚀因子,试验结果表明,FGD后烟气具有强腐蚀性,从FGD出口烟道至烟囱所受化学腐蚀影响依次减小。

三、焦炉烟气脱硫脱硝项目

<> 焦炉烟气脱硫脱硝项目

焦炉烟气脱硫脱硝项目概述

焦炉烟气脱硫脱硝项目是一项关键的环保工程,旨在减少焦化行业产生的空气污染物的排放。焦炉烟气中富含二氧化硫和氮氧化物,这些物质对环境和人类健康都具有潜在的危害。因此,通过实施烟气脱硫脱硝项目,可以大幅度减少这些污染物的排放量。

焦炉烟气脱硫脱硝工艺原理

焦炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物是通过反应吸收剂与烟气中的污染物发生化学反应,从而达到脱硫脱硝的目的。常用的脱硫脱硝工艺包括湿法脱硫脱硝、半干法脱硫脱硝和干法脱硫脱硝等。

湿法脱硫脱硝工艺

湿法脱硫脱硝工艺是将烟气通过喷淋吸收剂的方式,使二氧化硫和氮氧化物与吸收剂发生反应,生成相应的盐类,并通过后续处理将含有盐类的吸收剂再生,使其循环使用。这种工艺适用于大型焦化企业,对排放气体的处理效果较好。

半干法脱硫脱硝工艺

半干法脱硫脱硝工艺是将烟气与干燥的吸收剂进行接触,通过吸收剂的湿润和蒸发,使二氧化硫和氮氧化物与吸收剂发生反应,达到脱硫脱硝的效果。半干法工艺不仅能够实现脱硫脱硝,还能够减少水的使用量,降低了废水的处理成本。

干法脱硫脱硝工艺

干法脱硫脱硝工艺是将烟气通过干燥剂的方式,使二氧化硫和氮氧化物与干燥剂发生反应,达到脱硫脱硝的效果。干法工艺适用于小型焦化企业,具有设备简单、操作方便等优点,但处理效果相对较弱。

焦炉烟气脱硫脱硝项目成本分析

焦炉烟气脱硫脱硝项目的投资成本主要包括设备购置费用、工程建设费用、运营费用等方面。具体而言,设备购置费用占总投资的比重较大,而工程建设费用则包括工程设计、安装调试、工程施工等各个方面的费用。

焦炉烟气脱硫脱硝项目效益分析

焦炉烟气脱硫脱硝项目的主要效益包括环境保护效益和经济效益两方面。从环境保护方面来看,该项目能够大幅度减少焦化行业的二氧化硫和氮氧化物排放,改善大气质量,降低空气污染对人类健康的危害。从经济效益方面来看,焦炉烟气脱硫脱硝项目能够降低企业的环保成本,并为企业带来相应的政府补贴和税收优惠政策。

总结

焦炉烟气脱硫脱硝项目是一项重要的环保工程,对于改善大气质量、保护人类健康具有重要意义。通过选择合适的脱硫脱硝工艺,企业可以实现减排减污,同时也能够降低环保成本、获得政府支持和优惠政策。随着环境意识的提升和环境法规的加强,焦炉烟气脱硫脱硝项目将成为焦化行业必不可少的净化装置。

注:以上内容仅供参考,具体实施方案需根据实际情况进行综合评估和决策。

四、电厂烟气脱硫的方法?

循环流化床锅炉运行温度通常在850~900℃之间,是一个理想的脱硫温度区间,采用炉内脱硫技术,向床内加入石灰石作为脱硫剂,燃料及脱硫剂经多次循环,反复进行低温燃烧和脱硫反应,加之炉内湍流运动剧烈,Ca/S摩尔比约为2时,可以使脱硫效率达到90%左右,SO2的排放量大大降低。

同时循环流化床采用分级送风燃烧,使燃烧始终在低过量空气下进行,从而大大降低了NOX的生成和排放。

五、烟气脱硫和重油脱硫是怎么回事?

烟气脱硫是为了去除化石燃料(主要是煤)后烟气中包含的二氧化硫,因为这种气体排放到大气中会被氧化,形成酸雨。因此经常会对烟气进行处理,如加入石灰等等来吸收二氧化硫;

重油脱硫则是为了去除石油中含有的有机硫,在钼、钴和镍等的金属氧化物催化剂作用下,通过高压加氢反应,切断碳与硫的化合键,以氢置换出碳,同时氢与硫作用形成硫化氢,从重油中分离出来,用吸收法除去。这是为了提高油的品质。

六、烟气脱硫有几种方法?

烟气脱硫工艺有几种分类烟气脱硫(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态,脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2,一般把石灰石细粉喷入炉膛中,使其受热分解成CaO,吸收烟气中的SO2,生成CaSO3,与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应,进而去除烟气中的SO2,系统所用设备简单, 运行稳定可靠,脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出,减少了二次污染;缺点是脱硫效率低,设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2,所用设备比较简单,操作容易,脱硫效率高;但脱硫后烟气温度较低,设备的腐蚀较干法严重。

七、什么是NID烟气脱硫技术?

NID(newintegrateddesulfurization)工艺是上世纪80年代初研发的一种能适于多组分有毒废气治理和电站烟气脱硫的新型一体化干法脱硫工艺。它主要由几个互相结合的工艺过程组成:

吸收剂的制备

HC1、SO2及其它酸性气体的烟气吸收

二垩英、重金属物质的收集

细微颗粒的收集

该净化工艺反应温度低,比表面积大,反应力强;流程运行温度低,脱硫率高;属干法净化,无水滴,无腐蚀;对烟气粉尘负荷变化不敏感:反应剂廉价而易制备。反应器设计结构紧凑,占地面积小;与环境友好,无新增污染;设备可标准化,安装检修容易;反应器的循环流化床结构独特简单。

八、锅炉的烟气如何处理除尘及烟气脱硫?

先进行除尘处理,目前一般根据实际条件选用电除尘或布袋除尘,烟气经除尘后进行干法或湿法脱硫。

九、烟气脱硝 脱硫

烟气脱硝和脱硫的重要性及应用技术

在当今工业发展的背景下,我们不可避免地面临着环境治理的问题。其中,烟气脱硝和脱硫技术尤为重要,这不仅涉及到环境保护,还关系到人民的身体健康和社会的可持续发展。

烟气脱硝的意义

烟气脱硝是控制大气污染和改善大气质量的重要手段之一。它主要针对燃煤电厂、工业锅炉和其他燃煤设备中排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)进行去除。这些污染物排放对环境造成了严重威胁,不仅能够形成酸雨,还会引发气候变化和细颗粒物(PM2.5)的生成,对人体健康和生态系统都带来负面影响。

烟气脱硝旨在通过化学反应或催化剂的作用,将NOx转化为N2和H2O,以降低烟气中NOx的浓度。目前,常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原(SCR,Selective Catalytic Reduction)、选择性非催化还原(SNCR,Selective Non-Catalytic Reduction)和湿法烟气脱硝(WFGD,Wet Flue Gas Desulfurization)等。

脱硫技术的重要性

脱硫技术是减少或去除燃煤设备排放的二氧化硫(SO2)的有效手段。燃煤过程中产生的SO2是主要的温室气体之一,它对空气质量、气候变化和人体健康都造成了严重危害。

脱硫技术的主要目标是将SO2转化为无害或低毒的物质,并减少其排放浓度。常见的脱硫技术包括湿法石膏法(FGD,Flue Gas Desulfurization)、半干法脱硫、循环流化床脱硫及海绵铁脱硫等。

烟气脱硝和脱硫应用技术

为了更好地应对烟气排放导致的环境问题,不断发展着各种烟气脱硝和脱硫的应用技术。下面将介绍几种常见的应用技术:

  1. 选择性催化还原技术(SCR):该技术是目前最有效的烟气脱硝技术之一。它通过将氨水或尿素溶液喷入烟气中,利用催化剂催化氨与NOx反应,生成氮气和水蒸气。
  2. 选择性非催化还原技术(SNCR):该技术是另一种常用的烟气脱硝技术。它通过将氨水或尿素溶液喷入炉膛或烟道中,利用高温下氨与NOx发生反应,从而减少NOx排放。
  3. 湿法烟气脱硝技术(WFGD):该技术主要用于脱除工业锅炉、电厂和其他燃煤设备中的SO2和其他污染物。它通过将烟气冷却和湿化,然后与喷射的石灰石浆液进行反应,最终达到脱硫的目的。
  4. 湿法石膏法(FGD):该技术主要用于工业炉窑和燃煤电厂中的脱硫。它通过将石膏浆液喷射到烟气中,使SO2与石膏中的钙氧化物反应,生成不溶于水的钙硫酸盐,从而达到脱硫的目的。

通过这些烟气脱硝和脱硫技术的应用,可以有效地减少大气污染物的排放,保护环境,改善空气质量,降低酸雨的发生,减少细颗粒物对人体健康的危害。同时,这些技术的应用也需要合理使用和维护,以确保其长期有效性。

结论

烟气脱硝和脱硫技术是环境治理中不可或缺的重要手段。通过使用合适的技术,我们可以降低大气污染物的排放,改善空气质量,保护人民的健康和生态系统的可持续发展。

在未来,随着科技的不断进步和环保意识的增强,烟气脱硝和脱硫技术将会继续完善和发展,为人们创造更美好的生活环境。

十、烟气脱硫,脱硝

烟气脱硫和脱硝:环保技术的关键

在现代社会中,环境保护已成为一个重要议题。工业生产所产生的废气排放对大气和水源造成了严重影响,其中一种主要的污染物是二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)。

烟气脱硫和脱硝技术是目前最常用的处理废气中二氧化硫和氮氧化物的方法。这些技术在工业领域得到广泛应用,以减少大气污染和维护生态平衡。

烟气脱硫

烟气脱硫是通过去除废气中的二氧化硫来减少大气污染。二氧化硫是许多工业过程产生的主要排放物之一,它与酸雨、气候变化和气溶胶颗粒的形成有关。因此,减少二氧化硫的排放非常重要。

有多种烟气脱硫技术可供选择,常见的包括湿法石灰石石膏法、半干法石灰石法和干法喷射法。其中湿法石灰石石膏法是最常用的方法之一。

湿法石灰石石膏法利用石灰石石膏吸收和中和烟气中的二氧化硫,形成硫酸钙。该方法具有高效、稳定、成熟的特点,可适用于不同的工业领域。同时,它还可以回收利用生成的硫酸钙,减少废物的排放。

脱硝

脱硝是处理废气中氮氧化物的关键过程。氮氧化物主要来自于燃烧过程中高温下的反应,其中包括氮氧化物(NOx)和一氧化氮(NO)。这些物质对人体健康和环境产生潜在危害。

脱硝技术有助于减少氮氧化物的排放。常见的脱硝方法包括选择性催化还原(SCR)法、选择性非催化还原(SNCR)法和氨水法。

选择性催化还原法利用催化剂催化氨气和废气中的氮氧化物反应生成氮和水,从而减少氮氧化物的排放。该方法具有高效、可靠的性能,适用于不同类型的燃烧装置。

选择性非催化还原法是通过在高温条件下使氨气与氮氧化物发生还原反应来减少氮氧化物的排放。该方法操作简单、投资成本低,适用于一些小型工业设备。

氨水法是通过将氨水喷入废气中与氮氧化物发生反应,形成氮和水。该方法技术成熟,操作简便,广泛应用于大型火电厂等。

环保效益

烟气脱硫和脱硝技术的应用可以显著减少工业废气中的二氧化硫和氮氧化物排放。这有助于改善大气质量,减少酸雨的发生,对生态环境产生积极影响。

同时,烟气脱硫和脱硝技术还可以提高工业生产过程中的能源利用率。废气中的二氧化硫和氮氧化物多为有害物质,排放到大气中无法利用,但通过脱硫和脱硝技术处理后,可以将副产物用于其他用途,从而实现资源的回收再利用。

总之,烟气脱硫和脱硝技术在环保领域发挥着重要的作用。随着人们对环境保护意识的增强和相关法规的实施,这些技术将进一步得到推广和应用。通过减少污染物排放,我们能够建立一个更清洁、更健康的未来。

参考文献:环保技术研究报告
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