1. 恒温电烙铁点检表
QE技术员
1.懂ISO9001运作。
2.从事过QE工作,对制程异常处理有丰富的经验。
3.有小家电基本安规知识。
4.熟悉FMEA,品质控制计划等工具。
岗位职责:
1.生产过程品质异常跟进处理。
2.追踪品质异常改善及落实情况。
3.品质控制计划、FMEA、成品检验规范等制定。
4.仪器检验、以及监督静电、电烙铁、扭力点检工作。
2. 电烙铁日常点检表
电烙铁漏电电压及接地电阻没有要求每日点检,通常初始做法为每日点检漏电电压,每月点检接地电阻.ANSI/ESD S20.20没有规定漏电压值,但IPC-A-610有参考值,通常为0.5V AC以下,有特别精密电子零件时需管制在0.3V AC以下。
3. 烙铁温度点检表
温度锁定
●温度设定到适当温度。
●用螺丝批在温度旋钮下顺时针拧紧锁定螺钉直至温度设定旋钮不动。
●温度重新设定时，逆时针旋转螺丝批松动锁定螺钉。
温度的调校
●烙铁需要定期校正温度，另外由于选用烙铁头型号不同，温度也有所不同，需校正温度。
●面板上“CAL”孔可由顾客在机箱外用螺丝批自行作细微调校。
4. 电烙铁温度检测日常记录表
塑胶厂的IPQC主要负责：外观，尺寸检验，制程巡检，可靠性测试。IPQC中文意思为，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC制程巡检工作内容介绍产前工作准备1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员，确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.2.上线物料是否符合产品BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.3.是否悬挂SOP/WI，排拉是否按工序流程安排制程控制中工作内容1.认真按时填写巡检报表（一般2小时一次），检查静电环点检记录所有使用的静电环是否有进行点检并记录；检查电批扭力点检表，相应工位的电批的扭力是否符合该工位的SOP的要求并记录报表2.检查烙铁点检表相应标号和工位的烙铁的温度是否符合SOP的要求并记录报表，烙铁是否有接地防漏电措施3.确定有合格的首件、样板4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致5.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认6.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈7.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉8.不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发<<异常单>>反馈10.测试工位(如：半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写<<品质异常反馈单>>并要追踪处理结果A.正常生产(量产)每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析B.试产总不良率 10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析C．停线通知单每小时单项不良率≥5%每小时总项不良率≥8%要求：工程分析1小时内在线提供解决方案，若无回复，停线11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”，“不良数”，“不良率”，是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”？13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈，保留三现“现状”“现物”“现场”14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录（如，充电器充电口易损，导致手机充电器接口坏）.15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA，从而达到标准的统一18.根据QA抽检结果，对在线PQC工作进行评定及稽核，做周度总结.
5. 烙铁温度测试仪感温线
看指示灯会不会闪一下，（大多数烙铁的现像，也会有个别品牌的不会）会闪一下说明电源巳经给控制板供电了，说明控制板没有检测感温头。可能的原因有5个方面：
1、控制板的座子松动，断线；
2、控制板座子和手柄接口接触不良；
3、手柄线有断线；
4、手柄的烙铁芯坏；
5、手柄用错，烙铁芯阻值不匹配
6. 烙铁温度点检表图片
最佳温度为280正负10度。
焊锡清洗分两种，一种是需要将原有电路板的焊锡清理干净，一种是再完成焊锡工作后去除多余的焊渣
第一种，清理电路板上的焊锡方法：
1、先甩掉烙铁上的焊锡，再次融化焊点。反复几次就成。
2、找一小段多股电线，吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线，能把多余的焊锡去处。
3、如果大面积的焊锡，可用专用热风枪或者锡炉。
注：元件和板基注意控制温度要求。
二、第二种，焊接后清洗多余的焊渣
1、用无水乙醇（或者95%以上的酒精），太脏就用软毛刷蘸着酒精刷。
2、随后用脱脂棉花吸干。
3、使用吸锡器，双面板麻烦些，焊接孔用医院打针的针头，烙铁加热后插入旋转。或是拿段花线（软线）化了的时候把它带上来就可以了。
4、没有吸锡器，可以在加热后快速抖动印刷版把锡渣甩掉，要注意安全，动作幅度不要太大。
7. 电烙铁测温
电烙铁功率标注对应温度
1、标示20-25W，对应焊接温度为200-250度；
2、标示30-35W，对应焊接温度为250-300度；
3、标示40-45W，对应焊接温度为280-350度；
4、标示50W，对应焊接温度为320-380度；
5、标示60W，对应焊接温度为320-400度；
6、标示75-80W，对应焊接温度为350-400度；
7、标示100W，对应焊接温度为380-450度；
瓦数不同加热温度也不同。