1. 振动摩擦机
最根本的区别就在于驱动方式不同：震抛机是通过震动驱动，抛光机是通过旋转驱动。
抛光机旋转驱动效率高，但由于轨迹单一，对操作要求高，单轨迹运动会使抛光盘的边缘与漆面摩擦，容易产生炫光纹。而震抛机是双向运动，操作简单，相对安全，但效率较低。震抛机用于汽车封釉。
2. 震动磨擦机
抛光机抛光文玩核桃2000目
电动抛光机就是通过振动摩擦达到抛光的目的。把要抛光的物件倒进去，加上抛光砂进行粗抛光，砂子和物件相互摩擦而磨掉粗糙的表面。然后加入碎核桃皮再次振动抛光，最后用细砂加抛光油继续摩擦抛光。经过三四天的振动抛光就达到目的了。
3. 振动擦光机
之所以会震动，是因为你在游戏模式里面开启了一个振动模式
4. 振动摩擦机治具保护膜
原因及调节方法如下
外部气源气压过大或不够。NC伺服送料机要实现快速、稳定的放松需有稳定的气源供应，其三点组合压力表需调至4.5kg/cm2，处理方法:检查三点组合压力表是否损坏及调整压缩机压力。
送料滚筒上有冲压油。冲压生产为了防止材料与模具长时间摩擦升温造成模具寿命受损和冲压精度不准，通常会在材料进入模具前为材料涂冲压油，若冲压油进入送料滚筒之间则会造成送料打滑不准，此时对送料滚筒进行清洁擦拭即可。
送料高度不对。冲床往往需搭配多套不同的模具来使用，不同模具其高度也可以不同，此时更换模具后需对送料机的送料高度予以调节，若调节不正确，则送料会出现歪斜与凹凸，处理方法:调整送料机的送料高度使其与模具保持水平和垂直。
设定速度太快。因受电控系统的响应时间的限制不可能进行高速的送料，通常气动最高送料速度在每分钟60-120次(具体次数因材料厚度和步距不同而有所差别)，机械最高送料速度在每分钟150-200次，若实际冲压速度高于此速度，会造成跟不上，造成送错料。
冲床模具本身有误差或无材料切边阻挡。若冲床模具本身设计、制作有问题，也会造成送距不稳，此时可先不使用送料，而采用人工手动送料试打产品，确认是否问题出在模具本身上，若是则改模校正即可。
5. 振动摩擦机设备配件
震动小，是配置平衡轴等因素
发动机装配精度高
内置惯性平衡轴（用以消除活塞做功时来自曲轴的震动）
一台发动机的运行质量不仅能代表其技术水平，还能从一个侧面验证其装配精度。发动机运行过程中产生的噪声和振动主要来自相关部件之间的摩擦。如果这些不必要的摩擦得到彻底解决，发动机的运行质量将会非常出色。
6. 振动摩擦机振动频率是多少
1、水泵电流、出口压力出现不稳定的情况，而且还剧烈摆动；
2、水泵出现异常噪音、金属摩擦声，振动频率增加；
3、水泵出口流量有所降低；
4、水泵轴向串动增加，泵壳、轴承温度有所升高。
如何判断水泵叶轮是否磨损？查看水泵内壁磨损过大？还是叶轮磨损过大？不管是什么磨损过大都会影响水泵效率，振动比较大，流量不稳定，如果水泵振动较大，很有可能就是水泵叶轮磨损过大，导致水泵找不到平衡点，具体需要拆开水泵才可以判断。
7. 振动摩擦机振动头品牌
菲罗多FDB1892-D
材质：低金属NAO配方
摩擦系数：0.33-0.48
耐高温性：650摄氏度
符合标准：GB5763-2008
推荐理由：菲罗多家是一家做刹车片的公司，就技术真的很不错。对比刹车盘可能是贴牌的，刹车片口碑还是比较好的。如果你家爱车需要更换刹车片的话，菲罗多是一个很不错的选择，符合国家标准，不怕安全性不达标，性价比也不算！
8. 振动摩擦机弹簧
弹簧测力计使用时不能与壳外摩擦，否则测量不准确。
9. 振动摩擦机的上模多少公斤
最好的去除脱模剂方法操作流程:
1．先用适当的洗模水彻底的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干
2． 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果
3． 可以使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭
4． 在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜
5． 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风枪吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料
6． 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度，及实际操作情况决定
7． 浓缩液的一般稀释10-15倍不等
8． 稀释溶剂建议使用该脱模剂的相对应的溶剂