一、磨制丝锥
结论：是需要持续的耐心和细致的操作。解释原因：手动磨丝锥的过程需要耗费较长的时间和精力，且操作步骤严格，需要耐心和细致才能得到好的效果。首先，应选用合适的材料和磨具，之后，需要按照磨削方向进行，才能获得均匀的切削面，此外在整个磨削过程中，还要小心保护丝锥的锐利度和表面质量。内容延伸：磨制丝锥是一项技术含量较高的加工工艺，除了手动磨削外，也可以使用数控机床进行高精度自动加工，这一切都需要科学合理地使用加工方法和技术手段，才能得到良好的效果，提高自己的技术水平。
二、丝锥研磨机怎么用
1、可以使用专用的丝攻研磨机来修磨。
2、使用万能工具磨床来修磨
3、使用砂轮机来修磨
三、丝锥怎么磨又快又耐用
回答如下：1. 准备工具：先端丝锥、磨石、磨粉、磨料液、磨料盘、磨料针、磨料棒。
2. 用磨石磨平先端丝锥的刃口。
3. 在磨石上涂抹磨粉，将先端丝锥的刃口放在磨粉上，轻轻地左右晃动，使其刃口被均匀地磨平。
4. 磨料液可以帮助减少磨料的磨损，同时也能带走磨料产生的热量，防止先端丝锥变形。
5. 如果先端丝锥的刃口有一些小凹陷，可以使用磨料针或磨料棒进行修复。
6. 最后，使用磨料盘对先端丝锥进行抛光，使其表面光滑。
注意事项：
1. 在磨削过程中，要注意先端丝锥的温度，因为过热会导致变形。
2. 磨削时要保持一定的节奏和力度，不要过度磨削。
3. 磨削完成后，要用清洁布擦拭干净，并存放在专用工具箱中，避免与其他工具接触。
四、丝锥如何磨
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工内螺纹的最主要工具。
很显然，丝锥能磨车刀
五、丝锥研磨
尖头丝锥一般都是小直径螺纹的丝锥，尺寸都在8mm以下 ，们基本上是用来套通孔 ，如果用它们来套盲孔，就需要把尖头丝锥的尖磨掉 ，这个工作在电动砂轮上就可以完成 ，只要把丝锥的尖部，对正砂轮的侧面 ，而且要求垂直 ，这样尖头丝锥就变成平头了 。
六、丝锥的角度怎么磨
切削丝锥需要进行以下操作来磨刃：明确需要先将丝锥的表面清洁后，用磨石将丝锥的刃进行磨削。解释由于使用时间过久或者磨损不当，丝锥的刃会变钝，影响切削效果，所以需要对其进行磨削。在磨刃过程中应该注意使用合适的磨石，并把握好力度和角度，避免过度磨削或者角度失误导致刃口不均匀。如果磨削过程中松动或者抖动，应重新固定好丝锥，避免造成不必要的损伤。切削丝锥磨刃完成后需要用油纸抹一层机油，以防生锈。
七、丝锥怎么用角磨机磨平
丝锥扳手是一种专门用于安装或拆卸螺纹插件（如螺钉）的工具，由于不同规格的螺纹所使用的丝锥都不相同，因此丝锥扳手的制作与规格所对应的螺纹尺寸息息相关。
以下是一般制作丝锥扳手的步骤：
1. 制作扳手的“把手”：取一段精细的金属材料，例如硬质铝合金或不锈钢，利用工具加工成自己所需的扳手把手形状。
2. 制作扳手的“头部”：根据需要制作凸起的螺纹效果或者直接制成内部空心的圆筒形。
3. 制作“连接螺纹体”：将“把手”和“头部”分别与相应的螺纹体材料制成，并将其用类似铆钉的方法连接起来。
4. 完成加工后，会有一些锋利的边缘，使用砂纸或者磨具进行简单的磨削或抛光。
需要注意的是，由于丝锥扳手使用的螺纹标准不同，所以在进行丝锥扳手制作之前，需要先选定所需的螺纹标准，并根据标准来制作所需的丝锥扳手规格。此外，在使用丝锥扳手时也需要注意力度和扭矩的掌握，以免对螺纹和丝锥扳手造成损坏。
八、机用丝锥怎么修磨
挤压丝锥是不可以人工修磨的，因为挤压丝锥没有切削槽 ，只能用专用磨床来修理 ，如果挤压丝锥的外径磨损了 ，这种丝锥就报废了 ，一般有切削槽的丝锥，才可能进行人工刃磨，但是 必须有碗砂轮 才可以 ，因为只有我砂轮才能进入丝锥的切削槽内 。
九、丝锥怎么用角磨机磨圆
几种方法 方法0，用开水烫曲柄，或者用火烧一下，热胀冷缩，再用工具试拧，注意如果用火烧的话不要太热了，有可能造成金属材料退火。
1，用一个小号的钻头，大概2毫米的，在螺丝上打个洞，然后买一种叫(断头螺丝去取出器)的工具，其实就是一个像是自攻螺丝的东西，但是是反牙的，然后拧进去，就可以把螺丝带出来了
2，从曲柄中间的缝里用钢丝锯把螺丝锯断，然后用方法1，
3，用角磨机，电磨把螺丝头磨掉，然后用方法1
4，用电钻，把整个螺丝打掉，然后用大一号的丝锥攻丝，然后上丝套。一般来说是打成m8的螺纹，然后上m8转m6的丝套，这种对曲柄损伤较大建议上面几种用不了了再考虑。