1. 锋钢锯条怎么磨更锋利
这种锯条在制作的时候,仅仅是对表面和锯齿做了热处理,也就是淬火. 如果表面进行了磨削加工,则表面的硬度层已经磨掉了,如果要达到刀锋锐利,还必须重新对表面淬火.
2. 锋钢锯条磨刀快吗
粗车时，吃刀深，受力大，所以用的材料应该选用硬度和红硬性较好的锋钢，也可以使用硬质合金刀头。
刀头材料必须具有下列基本性能：
1）冷硬性。车刀在常温时具有较高的硬度，即车刀的耐磨性。
2）红硬性。车刀在高温下保持切削所需的硬度，该温度的最高值称为“红热硬度”。
3）韧性。车刀切削部分承受震动和冲击负荷所具有的强度和硬度。
车刀材料的以上三种性能是相互联系、相互制约的，在具体选用时，要根据工件材料的性能和切削要求分析选用，同时还要结合车刀材料在价格、工艺性能方面加以考虑，以便于以较低的成本加工、刃磨和焊接制造车刀。
目前用来作车刀切削部分的材料主要有高速钢、硬质合金和非金属材料，碳素工具钢、合金工具钢多用作钻头、丝锥等工具，用作车刀的较少。
常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。
1.高速钢
高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼为主要合金元素的高合金工具钢。高速钢淬火后的硬度为HRC63～67，其红硬温度550℃～600℃,允许的切削速度为25～30m/min。
高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨质量较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、铰刀、铣刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。
常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。2.硬质合金
硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC（碳化钨）、TiC（碳化钛）和Co（钴）的粉末经高压成形后再进行高温烧结而制成的，其中Co起粘结作用，硬质合金的硬度为HRA89～94（约相当于HRC74～82），有很高的红硬温度。在800～1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度，硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100～300m/min，可用这种刀具进行高速切削，其缺点是韧性较差，较脆，不耐冲击，硬质合金一般制成各种形状的刀片，焊接或夹固在刀体上使用。
常用的硬质合金有钨钴和钨钛钴两大类：（1）钨钴类（YG）
由碳化钨和钴组成，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。
常用牌号有YG3、YG6、YG8等，后面的数字表示含钴量的百分比，含钴量愈高，其承受冲击的性能就愈好。因此，YG8常用于粗加工，YG6和YG3常用于半精加工和精加工。（2）钨钛钴类（YT）
由碳化钨、碳化钛和钴组成，加入碳化钛可以增加合金的耐磨性，可以提高合金与塑性材料的粘结温度，减少刀具磨损，也可以提高硬度；但
韧性差，更脆、承受冲击的性能也较差，一般用来加工塑性材料，如各种钢材。
常用牌号有YT5、YT15、YT30等，后面数字是碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量愈高，红硬性愈好；但钴的含量相应愈低，韧性愈差，愈不耐冲击，所以YT5常用于粗加工，YT15和YT30常用于半精加工和精加工。但就其切削部分而言，都可以视为是外圆车刀切削部分的演变。
对于粗车刀的刃磨来说有如下特点：
1.前角：粗车角度较小，精车较大。
2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。
3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；
精车时一般取-4度。
4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。
有了以上数据磨刀时做一样版即可。(磨刀还是靠经验）
3. 锋钢锯条做什么用的
锋钢是常见的高速钢，高速钢有一个普遍的特性就是红硬性，说白了就是凉了多硬，烧红了还多硬，想把锋钢退火后再淬火，需要的温度很高，不是简单烧红了就行的，劝你别研究了 再有你想用铁和锋钢做夹钢，无非是想韧性和硬度兼顾，但这俩放一块有点叉路，铁可塑性好但韧性很差，再说就算你夹成了一锻打里面的锋钢全碎了。
关键问题是你的刀多长，想要多大的硬度，长刀太硬不是好事，可以试试65锰，淬火后用回火控制硬度，52100轴承钢也相当不错，如果非要做夹钢，就65锰的原钢夹t10（就是板锉），t10可以退火和淬火。 我要分数没用，就是看你问的外行着急
4. 锋钢锯条怎样磨才快
先用角磨机浇点水打出刀刃 再用粗油石磨光 然后用细油石开锋 做好了切肉跟切豆腐差不多
5. 锯条怎么磨才锋利
专业自动磨锯机、树脂CBN砂轮，手动磨锯机和万能刃磨机。1. 在修磨之前必须清除粘在锯片上的树脂、碎屑等杂物。
2. 修磨时应严格按照该锯片的原几何设计角度进行修磨，以避免不恰当修磨对刀具的损坏。修磨完成后须经检验合格方可投入使用，以避免造成人身伤害。
3. 如使用手动刃磨设备，需要有精确的限位装置，并对锯片的齿面、齿顶检测。
4. 在修磨时需使用专用冷却液作用于刃磨时润滑冷却，否则会降低刀具使用寿命甚至造成合金刀头出现内裂导致使用出现危险情况。