电动液压螺母破碎机(液压旋回破碎机)

海潮机械 2023-01-16 05:59 编辑:admin 221阅读

1. 液压旋回破碎机

  旋回破碎机可以旋转。  破碎机是正向,还是反向运转,由控制柜面板上的带锁旋钮来选择。要强调的是, 此旋钮必须在设备停止状态才能使用,运转中绝对不能操作。  破碎过程中,若遇到堵转现象,则控制装置立即使破碎机断电、发出声光信号,并自动反转,吐出卡在两辊间的物料,稍停再正转继续破碎。

2. 液压旋回破碎机配件

螺旋杆出现无法出转出来时,我们首先要做的就是将它安全的从顶升的重物下面取出来,然后对它进行一个检查。一般来说,千斤顶无法下落,可能是因为其内部的零件不太灵活,导致这种情况的原因可能是发生了腐蚀或者生锈的现象,也可能是里面有脏污或者油渍积存太多,让零件出现了卡壳的情况。

再者的话,也可能是其内部的零件出现了损坏,对于这种我们就需要将千斤顶拆开自己检查一下了。

3. 液压旋回破碎机说名书

1、系统油压不断变化,这些变化都出现影响力影响在液压钢管、法兰和螺丝上,变化的外力使液压缸法兰与钢管法兰间的螺丝松动,出现分离形成液压油外泄。

2、钢管和法兰通过焊接连在一起,油压变化出现的力也会使焊接处不断被冲击,进而断裂。

液压旋回破碎机

液压旋回破碎机

3、在操作的过程当中,较大的撞击力使岩石不断碰撞到液压钢管,致使钢管毁坏,出现油泄漏。

液压旋回破碎机漏油是什么原因?通过了解,我们了解出现漏油的主要因素是钢管、法兰和螺丝深受影响力,遭到毁坏形成的,因此可以通过提高钢管、法兰的受力性能,延伸螺丝使用使用时间来处置。

4. 液压旋回破碎机机架间隙如何保证

调节方法如下

第一、垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁之间,放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使破碎机的排料口减小或增大。垫片调整可以多级调整,机器结构比较紧凑,可以减轻设备重量,但调整时一定要停车,大型鄂式破碎机多用这种调整方法。

第二、液压调整:依靠液压推动缸来调整排矿口,采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障。

第三、支撑装置调整:指在颚式破碎机的轴承部分,一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承,它能承受较大的冲击载荷,又比较耐磨,但转到效率低,需要进行强制润滑。

第四、楔块调整:就是借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽,使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动,带动前楔块"向前或向后移动,从而推动推力板或动鄂,以达到排矿口调整的目的。

5. 液压旋回破碎机润滑系统

保持圆锥破碎机液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。为此,应做到以下几点:

  (1)按圆锥破碎机说明书的规定,选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求②如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求③切忌不同牌号的液压油混合使用。

  (2)采用封闭式油箱,在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。

  (3)在使用过程中,应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。

  (4)液压圆锥破碎机油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。

  (5)元件、管路和系统在投人使用前,必须进行严格的清洗。

  (6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器,发现脏时予以更换。

  (7)定期检查液压油质量,保持液压油的清洁。在检查液压油质量时,主要检查以下三个方面的内容:

  ①液压圆锥破碎机油的氧化程度液压油在使用中,由于温度的变化,空气中氧及太阳光的作用,将会逐渐被氧化,使其粘度等性能改变。氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色,并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深,恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害。此时,应更换新油。

  ②液压圆锥破碎机油中含水分的程度液压油中如果混人水分,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度,通常有两种方法,一是根据其颜色和气味的变化情况,如液压油的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出&ldquo叭叭&rdquo的声音,则说明含有水份。此时,应更换新油。

  ③液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后,取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金属颗粒,或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点,则证明液压油含有机械杂质较多。这时,应更换液压油,或将液压油放出,进行不少于42h以上时间的沉淀,然后再将其过滤后使用。

  (8)更换液压圆锥破碎机油时,注意应在机械刚工作完毕,趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是:操纵工作装置使其置于最高位置,关闭发动机,利用其自重下降,使油缸彻底排油,然后彻底清洗油箱及相应管路,加人新的液压油。

  (9)正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,按更换油的方法加人新的工作油液。

6. 液压旋回破碎机900的重量

900千瓦电机与多重没有关系。题目给出900千瓦的电机是一台大功率的电机,它的外型肯定比较大一点,但是也无法计算它的重量,重量应该是质量乘以9.8牛顿,用900千瓦来迷惑我们,这是一台大电机,就会估计重量了,不可能的,本题900千瓦的电机重量没有关系 。

7. 液压旋回破碎机的保护装置

下部机架的安装是设备安装的基础,先将下部机架安装在基础上,安装时设备的 与基础 要保持一致。下机架底座与基础间由于二次灌浆的缘故要保留不小于30mm的空隙。二次灌浆后拧紧地脚螺栓,确保设备的稳固情况。

2、传动部的安装

传动部的安装关系到是设备的运转情况。因此在安装时,必须注意两铜套中心始终保持在同一水平线上,不能有偏差,铜套与轴之间的径向间隙也要严格按设备说明书指示,保持在一定的范围内。安装传动轴时,需要加入适量的调整垫片在传动壳体的法兰与机架之间,以调整锥齿轮的位置,利于安装趋向符合产品设计要求。