1. 多大的螺母用多大的扭矩
回答，m12的螺丝需要大约是30到40之间NM左右。
解释，M12是指螺栓，对应的是19的螺母。
装配扭矩百应根据螺栓性能等级和螺母表面处理状态取值。
扭矩度计算
T=KP0d(Nm)
T—紧固扭矩知（安装扭矩），单位Nm
K—扭矩系数
P0—预紧道力，单位KN
当然，这也仅是一个参考数据，具体的还要根据受力臂的长短来决定，扭力的大小。
2. 扭矩螺母使用方法
扭矩角在汽车整车装配中经常用在
大扭矩螺母上（200~300Nm）
，螺栓很少用到，有一种数字控制的扭力扳手，预先设定好扭矩值和扭矩角，这样扳手在拧紧螺母的过程中，先达到设定的扭矩值，再转动设定的扭矩角，目的是在一定程度上破坏螺母的内螺纹，达到自锁的目的。通过扭矩+扭矩角控制的螺母，都是一次性螺母，不能重复使用！
比如Frontend总成固定到车身纵梁上用的螺母、发动机舱固定防倾杆用的螺母，这些都是通过扭矩+扭矩角来控制。
至于设定值，首先得看你用的是不是标准件，标准件的规格都是现成的；如果是非标，那你得结合工艺要求通过计算才能获得。
3. 螺母多少扭力合适
N*m，是力矩的单位，这里说的是对螺母拧紧力矩，扭力是力，要乘距离才是力矩，270±13.5N*m，就是256.5~283.5N*m的范围内，这应该看的懂的吧？就是用扭力扳手去拧这个螺母，让力矩在这个范围内就可以了。
4. 螺丝扭矩多大
螺丝是M36的 还是螺丝开口36的啊？螺丝的等级又是多少？如果是M36的螺丝按6.8的等级扭力应该是1837NM ！！
如果开口36的 按6.8等级算大概是4408NM！！！高强螺栓强调的是预拉力，需要知道预拉力、扭矩系数，才能知道扭矩。
任何推荐扭矩的标准都假设了扭矩系数或摩擦系数，实际上只能参考，如果螺栓重要，一定要做扭矩系数试验，不了解实际工况推荐的扭矩都是不严肃的。
5. 螺丝上多少扭矩在标准
螺丝拧紧扭力国家标准
一、一般螺丝
螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5
标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）
自攻牙螺丝：
螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5
标准扭力：1.5 3 3.3 4.4
螺丝扭矩的国标如下：
A类、 铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
6. 6mm的螺丝用多大的扭矩
6mm键槽能承受110nm扭矩
深度最少要6.2毫米。因为键条传递扭矩(受力)主要是依靠键条侧面,对键槽高度的。
国标规定，键和键槽的标准尺寸就是平键的标准尺寸。平键的截面尺寸b×h由标准根据轴的直径D选择。键槽的长度L通常根据轮毂的宽度确定，要求键长比轮毂略短5-10mm，满足长度系列值。