80吨千斤顶故障及维修？

一、80吨千斤顶故障及维修？

气动液压千斤顶油从下阀门淌出来了

换阀体总成。是油泵车上的哪个阀换阀也可以估计是里面的小密封圈坏了

那个带齿轮的是回油阀杆，把这个阀杆左旋出来以后，里面有一个6mm钢球，可以倒出来更换；如果卡死了，把油路堵死，千斤顶上升后不能放下来；如果千斤顶打不起来，就用细金属竿子对准钢球，然后用锤子敲击一下，形成阀线，重新装好零件后，一般都可以修好。

液压千斤顶漏油，不能正常升起，那么千斤顶肯定是坏了，不能正常工作。如果千斤顶阀门堵塞，需要到4S店或维修店及时更换千斤顶上的阀门，解决千斤顶、漏油的问题。

二、电饭煲维修及故障？

故障一：插上电源，保险丝马上熔断

原因及检修方法：

1、电饭煲电源插座内进水或米汤，造成短路。这种情况可以用纸巾将插座内水分吸出，再用吹风机冷风将插座内吹干，然后再使用；

2、电饭煲电源插座或插头由于使用太久，表面碳化造成短路。这种情况可用细砂纸轻轻将表面的碳化层磨掉，再用酒精擦干净，晾干即可。

故障二：不通电

原因及检修方法：

1、保险烧坏了。换保险（300W-1000W换10A保险，1600W-3950W换15A、20A保险或换根连接线）；

2、线路有问题。查看线路。

故障三：保温灯亮，煮饭灯不亮

原因及检修方法：

1、发热盘不加热，可能是电源线不良。检查线路；

2、发热盘不加热，也可能是金属片开关触点打火氧化。用沙纸或小锉刀把触点氧化部分打磨掉即可；

3、发热盘加热，检查灯板，如果坏了直接换个新的就好。

故障四：不能煮饭

原因及检修方法：

1、电源导线断路。用万用表的欧姆挡检查电源导线；

2、限流电阻熔断。此时可用万用表的欧姆挡检查该电阻。若该电阻熔断必须用同型号限流电阻代替，不能直接用导线代替；

3、发热管烧断。没有限流电阻的电饭煲长时间工作，烧断发热管。此时用万用表的欧姆挡检查发热管，若断路则必须连同发热盘一起更换。

故障五：煮饭糊锅

原因及检修方法：

1、由于长时间超负荷使用或进水原因造成保温开关的常闭触点烧结粘在一起，虽然饭已经煮好，限温器也跳下，但保温开关仍在继续给发热管通电，一直加热造成糊锅。此时可用小刀把触点分开，然后用细砂纸将触点表面清理干净。

2、磁钢跳闸温度不对，不同大小的锅用的磁钢跳闸温度不一样，例如700W锅用2500W锅磁钢就容易糊锅。换相匹配的磁钢。

3、铁质锅胆由于传热、散热等原因，很容易糊锅、生锈、出沙眼，最好不要选用看起来又厚又重的铁质锅胆。

三、喷码机故障及维修？

1、喷码机喷嘴堵塞。

这个问题是喷码机最易出现的问题，长久使用过程中会很可能出现。喷码机在长时间不用或不规范的停机都会造成喷嘴堵塞。解决方法：平时养成良好的规范停机习惯，高精密喷码机喷嘴堵塞可挤墨水再试喷码。若长时间停机不用，需手动清洗几遍喷嘴。

2、喷码机打字不清晰。

长久的使用过程中，打字不清晰故障总会遇到。解决方法：检查是否还有墨水，再检查喷头，停机清洗干净偏转板和喷嘴，待喷头部分干燥再试喷码，一般能解决打字不清晰的问题

四、滚珠丝杠的故障原因及维修方法？

滚珠丝杠的故障原因及维修方法

滚珠丝杠的性能要求非常严格，要求传动可靠性高，不易磨损，长期无故障运行，传动灵敏，运行精度高，不易爬行。同时要求传动效率高，运行平稳，一般=0.92~0.96。施加预紧后，轴向间隙可以消除，反方向没有空行程。然而，它的缺点是不能自锁，垂直安装需要平衡装置。

根据滚珠螺杆的传动形式，可分为螺杆旋转传动和螺母旋转传动。螺杆旋转是指螺杆旋转，螺母固定在工作台上。螺杆旋转推动螺母，螺母带动工作台往复运动。这种类型的安装对我们来说很常见。螺母传动是指丝杠固定，螺母通过轴承固定在工作台上，伺服电机带动螺母转动，螺母沿丝杠轴向移动，从而带动工作台移动。这种传动方式一般用在长丝杠的机床上，以防止丝杠因刚度不足而振动变形。

根据滚珠丝杠螺母的结构，可分为两种方式：内循环和外循环外循环滚珠丝杠螺母由丝杠、滚珠，滚珠回油管和螺母组成。与内循环法的主要区别是螺母的螺旋槽两端用回球管连接，这样滚珠就可以从一端回到另一端，形成一个封闭的循环回路。内循环滚珠螺母结构的关键是在螺母的侧孔中安装一个圆柱形凸轮反向器，反向器上铣有一个S形珠回槽，连接相邻的两个螺旋滚道。从滚珠，的螺纹滚道进入反向器，在反向器的帮助下迫使滚珠越过滚珠螺纹的牙顶，进入相邻的滚道，从而实现循环。

因为滚珠螺旋传动系统是数控机床所有机构中运行最频繁的，所以机械磨损和润滑不良经常发生在所有部件上。导致定位精度降低、反向间隙机械爬行过大、轴承磨损严重、噪音过大等故障。当这些故障发生时，我们必须做出正确的诊断，以便及时修复设备。滚珠螺旋在运行中的故障可分为两类。

滚珠丝杠螺母副及其支撑系统由于长期运行而产生的磨损间隙将直接影响数控机床的传动精度和刚度。一般故障现象有：反向间隙大，定位精度不稳定等。根据磨损的具体位置，故障原因可细分为以下几类： 滚珠螺旋支撑轴承磨损或轴承预紧垫圈匹配不当；滚珠螺杆双螺母副产生间隙，滚珠磨损；滚珠螺杆单螺母副因磨损产生间隙；法兰和工作台之间有缝隙，因为没有固定牢固。

滚珠螺钉的故障是多种多样的，没有固定的模式。有些故障是渐进性故障，需要一个发展的过程，随着服役时间的增加越来越严重；有些是突发故障，一般没有明显征兆，是各种不利因素和外界造成的。因此，通过正确的检测确定真正的故障原因是快速准确维修的前提。

当数控机床反向误差大，定位精度不稳定，象限内有刀痕时，首先要检查丝杠系统是否有间隙。检测方法是：将带钢球的百分表放入丝杠一端的中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，用另一个百分表测量工作台的移动量；向前和向后转动丝杠，观察两个百分表上反映的数值，根据数值的不同变化确认故障位置。

如果测量螺杆的千分表在螺杆正反转时没有摆动，说明螺杆没有窜动；如果千分表的指针摆动，说明螺杆有窜动现象，千分表最大和最小测量值之差就是螺杆轴向窜动的距离。此时要检查支撑轴承后盖是否锁紧，支撑轴承是否磨损，预紧轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只需将其作为预载垫圈重新安装即可。如果轴承损坏，需要更换轴承并使其重新成为预载垫圈，然后拧紧后盖。丝杠的轴向窜动主要取决于轴承预紧垫圈的精度。螺杆的理想安装精度是没有正负间隙，支撑轴承的过盈量在0.02m左右。

对于单螺母滚珠螺钉，杠杆螺母对之间的间隙不能调整。如果检测到丝杠螺母副的间隙，首先检查丝杠螺母的螺纹圆弧是否磨损。如果磨损严重，必须更换整套螺母；如果磨损轻微，可以更换更大直径的滚珠进行修复。修理时，先检查螺母副的最大间隙，换算成滚珠，直径的增加量，然后选择合适的滚珠重新装配。这种维护复杂，耗时长，技术水平要求高。

法兰和工作台连接造成的缝隙没有固定好。这个问题一般容易被忽略。由于机床长期往复运动，固定法拉盘的螺丝松动，产生间隙。在检查螺杆与螺母的间隙时，最好先排除这个故障因素，以免维修时走弯路。滚珠螺旋副的维护与保养；运动不稳定和噪音过大等。和滚珠螺母副;s运动不平稳、噪音过大多是润滑不良造成的，但有时也可能是伺服电机驱动参数调整不当造成的。

如果机床工作中产生噪音和振动，首先在检测机械传动部分没有问题后，要考虑润滑不良的问题。由于许多机床已经运行多年，丝杠螺母的自动润滑系统经常堵塞，不能自动润滑。这时在轴承螺母中加入高温高速润滑脂就可以解决问题，润滑脂可以保证轴承和螺母正常运转几年。有些机床在运动中会产生振动和爬行，所以检测机械部分总是没有问题。无论如何调整，振动和蠕变可以;不要被淘汰。经过仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行。调整增益参数后，可以消除振动和爬行故障。

五、led灯管维修及故障？

LED灯常见的故障及维修方法

1、LED灯珠损坏。这是很常见的故障，一般LED灯珠烧坏时，表面上会有黑点，仔细观察能够区分出来，对于这种故障维修，需要配备一把烙铁，将烧坏的灯珠拆下来更换即可，若没有LED灯珠怎么办？可使用150Ω左右的电阻代替，若是恒流源驱动可以直接短接。

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2、滤波电容失效。简易的LED灯一般将交流电经过容阻降压后直接整流，然后通过电容滤波给LED灯珠供电。若该滤波电容失效会导致电压不稳，直流电压偏低，从而使LED灯变暗。用万用表的电容档测量该滤波电容的容量，若误差较大，误差大于30%左右说明该电容已变质，找一个耐压值以及容量都大于等于该电容参数的电容换上即可。

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3、容阻降压模块损坏，容阻降压模块由一个电容电容和电阻并联组成，可用万用表测量其电容、电阻是否损坏，若损坏，找个参数相当的电容、电阻换上即可。

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4、线路断开。拆开LED灯，查看内部输入输出接线处是否有断开的的情况，若有，使用电烙铁将其焊接固定即可。

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5、整流二极管故障。整流二极管有开路、短路等故障，可能是过压过流引起，也有可能是长期使用失效引起。找个反向耐压值大于350V，工作电流大于0.5A的整流二极管换上即可，比如1N4004~1N4007等。

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6、LED恒流驱动电路故障。对于这种故障需要有一定电子相关经验的专业人员才能维修，对于一般用户来说，以上简单的故障查不出原因之后还是更换个新的LED灯吧。

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以上就是关于LED灯常见的故障及维修方法的知识，希望大家有所收获。

六、东芝扶梯故障及维修？

检查MIB板和变频器无故障记录。在机房观察等待故障出现。发现在故障出现时U、D继电器吸合后马上断开，用万用表检查U、D继电器A1端电压，发现在故障时无电压，结合故障无故障登记，怀疑故障应在检测点后，逐个检查轿门、厅门接点正常，暂时未检查出故障点，又观察运行，发现在LB继电器吸下后U、D继电器就会断开，查图纸，LB继电器对U、D继电器基本没影响。

后用手顶住LB继电器使之由人为控制，发现故障不在出现。

怀疑是LB继电器触点故障，将控制柜内主要的继电器触点检查了下，发现SDP继电器13-14触点接触电阻有50-200欧姆，将触点清洁后故障频率明显降低，将其更换后故障排除。

七、电药壶故障及维修？

电热壶不加热 ： 故障现象接通电源开关， 加热指示灯亮，水温不升高。

　　此故障是这类电热开水器的最常见故障，一般为电热丝烧断或电热管引出接线端子氧化锈蚀而与供电线路接触不良而失去加热作用。可用万用表电阻档测量电热管两端的阻值，若阻值正常。至卫叮用砂纸对接线端子作清洁处理后加焊使之结点牢固，故障即可排除。若测得电热管两端子阻值数千欧以上或无穷大， 则为管中的电热丝被烧断。需要用新电热管更换。方法为先把出水笼头从开水器主体上拧下螺纹连接，把贮水槽与内胆分开，从塑料壳内取出内胆，内胆分上下两部分，中间由垫圈和螺丝紧固，下两部分分开后用电烙铁把已损坏的电热管取出，把新电热管沙卜壳铜质加工成合适形状焊回原处，检查焊接处不漏水，最后把卸下的各部件原样装好，即可加水通电试用。

　　保温指示灯亮不加热 ：故障现象接通电源开关，保温指示灯亮，水温没有明显升高。

　　此故障为恒温开关烧坏触点断路所致，用同规格的元件更换后，故障即可排除。

　　电热水壶水烧开后不进入保温： 故障现象水烧开后继续加热，不能进入保温状态。

　　此故障多为恒温开关松动或脱掉不能感受正确的温度所致。如果检查恒温开关固定良好，则为恒温开关损坏，其内部触点烧结， 需用同规格的元件换新。

　　指示灯不亮，不煮水 ：故障现象打开电源开关，各指示灯不亮，水温不变化。

　　这是由于电热开水器功率较大，电源开关易被烧糊或发热变形而损坏，更新电源开关后, 故障即可排除。

八、智能电饭煲维修及故障？

智能电饭煲一些故障的原因及维修的方法如下:

检修：1、电饭煲电源插座内进水或米汤，造成短路。这种情况可以将插座内擦洗干净吹干水分后继续使用。2、电饭煲电源插座或插头表面碳化，这种情况下最好更换新的插座或插头。如果碳化不严重，能够清理干净，也可暂时使用，但有条件最好更换。

检修： 1、电源导线断路。用万用表的欧姆挡检查电源导线。2、限流电阻熔断。这种情况比较多见。此时可用万用表欧姆挡检查该电阻。若该电阻熔断必须用同型号限流电阻更换，不可马虎。3、发热盘内发热管烧断。此时用万用表的欧姆挡检查发热管，若断路只能更换新的同型号的发热盘。

检修： 此故障一般是限温器内的永久磁环磁力减弱造成的。引时可拆开是饭煲的限温器检查磁环是否断裂，吸力如何。如已损坏，只能更换新的磁钢。

检修： 此故障可能是保温开关的常闭触点烧结粘在一起造成的。虽然饭煮好后限温器也跳下了，但保温开关仍在继续给发热管通电，饭就烧糊了。此时可用小刀把触点分开，然后用细砂纸将触点表面清理干净。

检修： 此故障可能是保温开关的常闭触点表面脏污或烧蚀，使其触点接触电阻过大，造成触点闭合而电路不通，发热管不工作。此时可用细砂纸将触点表面清理干净，打磨光滑。若烧蚀严重，就只能换新的保温开关。

九、大型电饭煲维修及故障？

大型电饭煲肯定是使用频率很高的，所以出现故障之后，不要摸索着干，要及时送到售后，售后维修时间速度安全度都比我们自己干要好。

十、plc故障判断及维修？

一，PLC 的故障类型。

1，外部设备故障。

外部设备就是指与 PLC工作过程直接联系的各种开关、 传感器、 执行机构、 负载等。 这些设备发生故障,会直接影响 PLC 系统的控制功能。因此,维修 PLC ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。

2，系统故障。

1)系统故障是影响 PLC 系统运行的全局性故障。

2) PLC 系统故障可以分为固定性故障、偶然性故障。

3)故障发生后,可以重新启动使系统恢复正常,则就是偶然性故障。如果重新启动不能恢复, 而是需要更换硬件或软件, 系统才能够恢复正常, 则认为是固定性故障。

3，硬件故障。

PLC 硬件故障主要指 PLC 系统中的模板、电路损坏而造成的故障。

4，软件故障。

PLC 软件故障包含软件错误、操作错误等。 PLC 软件故障一般可以通过 PLC 本身 的自诊断测试功能或者软件来查看、检查。

二，PLC 控制系统故障率情况。

1) CPU 与存储器故障率占 5%。

2) I/O模块故障率占 15%。

3)传感器及开关故障率占 45%。

4)执行器故障率占 30%。

5)接线等其他方面故障率占 5%。

三，PLC 故障频发重点部位。

1)继电器、接触器。

2)阀门、闸板。

3)开关、极限位置、安全保护、现场操作的一些元件或设备。

4) PLC 系统中的子设备。

5)传感器、仪表。

6)电源、地线、信号线的噪声。

四，维修 PLC的基本先后顺序。

1，先动口再动手。

1)维修 PLC 时,不要立即直接动手,而是先询问故障发生前后的情况、故障现 象;

2)如果对生疏的 PLC 维修,应先了解其工作原理。

2，先清洁再维修。

维修 PLC 时,可以打开机子,首先进行清洁 PLC 。

3，PLC检查先外后内。

维修 PLC 时,先检查外部现象与原因,如果外部正常,则然后检查 PLC 内部。

4，先无电判断后通电判断。

首先在没有通电的情况下，先判断熔丝是否损坏、 是否不通电就可以判断出故障点。如果不能够判断出来,则再通电检查 PLC 。

五，PLC 系统维护与故障排除的基本流程。

总体诊断：可以根据总体检查流程图找出故障点的大方向,然后逐渐细化找出具体故障。

1，电源故障诊断。

如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。

2，运行故障诊断。

电源正常, 运行指示灯不亮, 则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运 行。

3，输入输出故障诊断。

1)输入输出是 PLC 与外部设备进行信息交流的通道;

2)输入输出是否正常工作,除了与输入 /输出单元有关外,还与连接配线、 接线端子，熔断器等元器件状态有关。

六，查找一般的PLC 故障的基本步骤。

PLC 维修时,插好编程器,并将开关拨到 RUN 位置,再根据下列步骤查找:

1)如果 PLC 停止在某些输出被激励的位置、状态(地方),一般是处于中间状 态,则查找引起下一步操作发生的信号,编程器会显示信号的 ON/OFF状态;

2)如果输入信号,将编程器显示的状态与输入模块的 LED 指示作比较,若结果不一致,则说明需要更换输入模块。更换模块前,需要先检查 I/O扩展电缆和相关连接是否正常;

3)如果输入状态与输入模块的 LED 指示一致,则比较发光二极管与输入装置的状态。如果两者不同,则需要测量一下输入模块。如果发现存在问题,则需要更 换 I/O装置、现场接线、电源等。否则,需要更换输入模块;

4)如果信号是线圈,没有输出或输出与线圈的状态不同,则需要用编程器检查 输出的驱动逻辑,并检查程序清单;

5)如果信号是定时器,并停在小于 999.9的非零值上,则需要更换 CPU 模块;

6)如果该信号控制一个计数器,则需要先检查控制复位的逻辑,再检查计数器 信号。然后检查、判断相关组件是否异常,需要更换

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