做线鼻子的压力钳(线鼻子液压钳)

海潮机械 2023-01-13 04:11 编辑:admin 241阅读

1. 做线鼻子的压力钳

95#的压模。用于切线的两个金属刀片质量必定要好,确保切出的端口平坦无毛刺。一起,两金属刀片之间的距离应适中。太大时不易剥除双绞线的胶皮。太小时则简单堵截导线。压线端的外形尺寸应和水晶头相匹配。采购时最佳预备一个规范的水晶头,将水晶头放入压线端口后应十分吻合,并且压线钳上的金属压线齿(共8个)以及另一侧的加固头有必要精确地与水晶头相对应,不能呈现错位。压线钳钢口要好,不然刀片简单产生缺口,压线齿也易变形。扩展资料:注意事项:

1、压接管和压摸的型号应与所连接导线的型号一致。

2、钳压模数和模间距应符合规程要求。

3、压坑不得过浅,否则,压接管握着力不够,接头容易抽出。

4、每压完一个坑,应保持压力至少1分钟.然后再松开。

5、如果是钢芯铝绞线,在压管中的两导线之间应填人铝垫片,以增加接头握着力.并保证导线姿触良好。

2. 线鼻子液压钳

12v系统线材平方数搭配如下:

500w以内,理想10平方,最低不低于6平方

1000w以内,理想25平方,最低不低于16平方

1500w以内,理想35平方,最低不低于25平方

2千瓦以内,必须35平方或者以上

2. 5千瓦,必须50平方或者以上。

以上说的平方是国标纯铜线,如果是厂标铜线需要留更大余量

线材加工需要注意的事情。

1:链接线芯不能裸露,线材尽量套波纹管或者石棉管,

2;安装电池连接线时前务必检查铜鼻子接触处有没有油污和氧化物,如有请打磨一下以降低接触电阻。

3:纯铜开口铜鼻子必须浸锡,

sc窥口铜鼻子和ot铜鼻子必须上液压钳(液压钳压过后不能再上锡),压接铜鼻子非常关键,请勿用锤子砸砸了事,不能例外,别以为懂得很多以为自己多牛,多牛都有犯错的时候。

4:改行车充电时,必须在主电池正极出来30cm长度内接一个熔断保险,(保险电流规格是发电机标称电流的1.5-2倍) 行车充电线走线过孔套波纹管,布线尽量避开排气管和涡轮增压器。因为热辐射会加速线皮老化。

3. 针鼻子压线钳

断路器底下铜鼻子空开下边如果需要接多跟铜线,对于小型空开来说,下口的多跟铜线,直接将它们拧在一起压上就可以了。

但如果是大型的空开,那么就需购买一个与其螺丝扣相匹配的铜鼻子,然后用压线钳将线压上,线压好之后,再将每条线接到下一个插座上就可以了。

4. 压线钳和压线鼻图片

首先应选用合适规格的。 铜的是DT***。铝的是DLT***。 再有线鼻子的质量也是不一样的, 1)从制作工艺上分棒制的和管制的,简单的来说从重量上有区别。重的好。

2)从用料上所用的铜含量是不同的有黄铜和红铜之分。红铜的好,所以有的是黄铜镀红铜后,当红铜的卖,你只要刮一下,看里面的颜色即可。

5. 线鼻子压线钳压块怎么选

185的多股电缆压铜鼻子,首先根据铜鼻子内孔深度剥掉电线外皮,将线插到铜鼻子内,要尽量插到尽头不留空隙,接着用压线钳在铜鼻子中间压到185压块完全闭合后,在向两边各压一次就可以了。

6. 线鼻子压线钳

端子压线钳的压力去外皮操作中避免将外皮切去过长,内部缠绕线不宜做过多的解绕,这样会导致线间串扰增大.

2.

在剥双绞线外皮时,手握压线钳要适当,不要使剥线刀刃口间隙过小,以防止损伤内部线芯.即使线芯没有被完全剪断,双绞线在使用时经过多次拔插以后非常容易折断.

3.

在排列线序过程中,要确保各色线排列顺序准确。

把线放进线鼻子中;

2、把线鼻子放在压线钳中,然后大力压下,

3、一般压线钳有几个卡扣,只要压到脱离几个卡扣就可以了。

4、要确认电线被紧紧压在线鼻子中

7. 开口鼻子压线钳子

一般导线与接线端子连接时,如果是10m㎡及以下的单股导线,需要在导线端部弯一圆圈接到接线端子上。而如果是4m㎡以上的多股铜线则需装接线鼻子,再与接线端子连接。

  导线的几种连接方法

  1.剖削导线绝缘层

  可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层,也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。

  用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时,电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角,斜切入绝缘层,然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠,齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。

  2.单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接

  (1) 单股铜芯导线的直线连接 先将两线头剖削出一定长度的线芯,清除线芯表面氧化层,将两线芯作X形交叉,并相互绞绕2~3圈,再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈,切除余下线头并钳平线头末端。

  (2) 单股铜芯导线的T 形分支连接 将剖削好的线芯与干线线芯十字相交,支路线芯根部留出约3~5mm,然后顺时针方向在干线线芯上密绕6~8圈,用钢丝钳切除余下线芯,钳平线芯末端。

  3.7股铜芯导线的直线和T形分支连接

  (1) 7股铜芯导线的直线连接

  首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧,散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层,然后再将线芯整理成伞状,把两伞状线芯隔根对叉。理平线芯,把7根线芯分成2、2、3三组,把第一组2根线芯扳紧,顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯,再把第二组的2根线芯扳垂直。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯,用第三组的3根线芯压住余压的线芯,,紧密缠绕3圈,切除余下的线芯,钳平线端,用同样的方法完成另一边的缠绕,完成7股导线的直线连接。

  (2) 7股铜芯导线的T形分支连接

  剖削干线和支线的绝缘层,绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯,散开支线线芯,拉直并清洁表面,所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐,将4根组插入干线线芯中间,所示。把留在外面的3根组线芯,在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕4~5圈,切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3~4圈,切除余下线芯,钳平线端,所示完成T形分支连接。

  4.19股铜芯导线的连接

  其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多,在直线连接时,可钳去线芯中间几根。 导线连接好以后,为增加其机械强度,改善导电性能,还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是:先将焊锡放在化锡锅内高温熔化,将表面处理干净的导线接头置于锡锅上,用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时,由于接头处温度低,接头不易沾锡,继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣,使接头表面光滑。

  5.铝芯导线的连接

  因铝线容易氧化,且氧化膜电阻率高,所以铝芯导线不宜采用铜导线的连接方法。

  铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法适用连接较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接 (也适用于铜芯导线)。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处,将两根铝芯线相对穿入压接管,使两线端伸出压接管30mm左右,然后用压接钳压接。压接时,第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。

  6.导线绝缘层的恢复

  导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电,都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等。做绝缘恢复时,绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠时黄蜡带与导线应保持一定倾角,即每圈压带宽的1/2。包缠完第一层黄蜡带后,要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层,其方法与前相同,以保证绝缘层恢复后的绝缘性能。

  电工接线标准

  1、 紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业。

  2、 用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。

  3、 发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。

  4、 不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母,以防造成损坏,用活口扳手时要调整好开口,防止将螺栓螺母损坏变形,造成不易拆装。

  5、 同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。

  6、 易松动或易接触不良的接线端子,导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上,增加接触面积及防止松动。

  7、 导线接头或线鼻子互相连接时,中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。

  8、 导线接头连接时,要求接触面光滑且无氧化现象,接线鼻子或铜排相接时,可在接触表面清理干净后涂抹导电膏,然后再进行紧固。

  9、 接临时线时,单根导线软线的要求接线头对折一次,然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口。

  10、 30KW及以上电机接线,要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片,如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。

  11、 使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时,绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端,且至少往返一来回。

  规范的三种接法:

  1、下面是第一种接法。注意:在家装中是不应有接头的,特别是在线管内更不能有接头,如果有接头也应该是在电线盒内。通常的电线接头都是这样的接法,才能保证电线接头不发生打火、短路,与接触不良的现象。

  下面是第二种接法(防火胶布隔离法),多用于吊项内,或比较高能的工程中,主线不能能弄断,符线绕主线6--8周,吊顶内的射灯,一路上要有很多灯就是这样接法,用防火胶布缠在里面,它的作用就是防止电打火烧坏东西,这是在吊顶内很重要。外面再用绝缘胶布缠绕。

  下面是第三种接法,就是压线冒接线法,这种方法是最规范和最实用的,但是它需要专用工具来做,压线冒的压线钳来压线,把压电线用的专用钳子,套在压线冒上,用力压紧就行了。另外还要说一下,压线冒的大小根据所压线经的大小与根数有关我们常用的是T4型的,就是直径毫米的,能压四根四平方毫米的电线。

8. 做线鼻子的压力钳怎么用

液压钳用途:充电液压钳是一种目前最轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具最低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。液压钳使用方法:

1.电力电缆导线用,油压式压铜、铝接线端子与连接管;

2.采用六角型模具、压接紧密导电良好,不容易脱落与导热;

3.二段速高、低压,进油迅速操作容易回油方便,采用旋转式压挤方式迅速回油;

4.当压力到达700kg/CM²(12TON)时所设计安全卸压装置会有“咔嚓”声警告操作者,停止动作;

5.玻璃纤维操作绝缘棒,可耐电压20Kv,持续分钟;

6.压接头部可以做180°的旋转;

7.体外压力调压阀,毋需整体结构拆除;

8.包装方式采用美观实用的一体成型塑胶材料盒;

9.标准配模九组:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。10.大吨位液压钳叫做分体式液压钳,国际通用称呼为Hydraulic compression tools,带泵浦(手动泵,脚踏泵,电动液压泵都可)配套使用。

9. 做线鼻子的压力钳是什么

电动压线钳通过锂电池的电能驱动电动马达,利用杠杆原理对外输出压力,推动夹头开合。

当使用电动压线钳压接工具对导线和压接端子施加足够压力时,端子与导线的两种基体金属紧密接触,此时压接区域的温度升高,并产生扩散现象,在两个压接零件接触面之间形成合金层,使两个压接零件牢固结合成为一个整体,形成了可靠的电气连器。