1. 零件的手动工具加工
扳手是拧紧或旋松螺钉、螺母等的工具。
工作原理 扳手也是铁路配件的一种。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
常见的扳手类型 扳手基本分为两种，死扳手和活扳手
2. 手工加工工具
答手工耿的具是板手的
3. 使用手动工具加工零件
第一，确定加工工艺
第二，选择合适的刀具
第三，编制加工程序
第四，上机加工零件
第五，检测零件
4. 机加工常用工具
加工玉石需要的工具有：
1、微型角磨机
直径30毫米。很适宜较大平面的打磨、切割操作。
2、玉石打磨机
玉石打磨机是玉石雕刻用非常常见的手持式打磨工具，一般多以电动为驱动源，分为有刷和无刷马达作为驱动源。
3、微型电磨机
转速有35000-50000转每分钟，更换磨针无需辅助工具，效率高、安全性强。由于马达在手柄外部改变了传统雕磨机有软轴传递动力从而导致抖动大，操作者容易疲劳、雕刻工件粗糙不光洁的弊端，轴承、夹头容易损坏的弊端。
4、左右往复锉
左右往复运动，适宜较浅的细窄、沟槽类的打磨、抛光。一般往复速度0-7000次每分钟，可以采用金刚条、油石、羊毛加研磨膏等方式加工。打磨细槽不易产生喇叭口，并且和前后往复锉比较在浅槽加工中效率高。
扩展资料：
由于玉石的质地很坚硬，玉石打磨机的速度须在30000转/分钟以上，功率65W以上才比较适宜，好的打磨工具必须具备高的同心度（0.02MM以内）、良好的平衡度（8毫克以内），装卸磨头方便、快速。
优质的机器转速流畅、声音柔和、温度低，带有吸尘功能，速度显示窗口，以方便速度选择，最好还具备速度巡航定速，这样工作起来非常容易控制和选择速度，大大降低了工作强度和。
由于打磨时会产生很多粉尘，粉尘会严重影响人体健康，建议选择使用JSDA的JD9500带吸尘功能的打磨机，工作中的粉尘会随时抽走，有效保护操作者身体健康。
5. 加工零件需要的工具
电焊机 --金属焊接，看你情况是一般焊管、角钢等的焊接；使用焊条；
疏通机（大） ---管道疏通；
疏通机（小） ------管道疏通；同上；
切割机及配件 ----例如切割钢管，角铁，线材；一般为砂轮切割机；
台式电钻 ---台式机械打孔，一般在金属上开孔，通过钻头；
手电钻 --同上也是开孔，手持式，一般在质地较软的材料开，如木板，铝合金等；
冲击钻 ---电锤，带冲击作用，在混凝土墙开孔，用钻头；
万用表 ---电工测量电压、电流、电阻等的表；
钳形表 ---测电流；如钳形电流表；
胶枪 ---注胶用的工具，如封玻璃缝隙；
台钳 ---台式固定夹具；
管钳（12、14、16、18各2把） ---管道安装，螺纹连接时，用于旋转管子，使接口旋紧；
角磨机 ----打磨用的机械；一般手持，例如磨金属棒，打磨石材；
台式砂轮机 ---和切割机差不多；
接线线轴 ----线滚子，带一卷线；带插座；
污泥泵 ----污水泵，用于排除水坑里的污水；
潜水泵 ---水里的泵，一般使排污水，和上边差不多；
手葫芦 ---岛链； 就是用于抬起较重的物品；手动葫芦；
云齿锯 --锯子；
钢锯 ---锯条 和锯工；
锨 、镐 ---这也问；铁锹和洋镐；
手锤 --锤子，按磅规格；
电烙铁及配套 ---焊接电路或溶接焊锡，电工用；
6. 零件的手动工具加工第二版答案
1、机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。
2、刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。
3、刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。
4、刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。如果需要手动把导套翻动才能换刀的话，那就需要看看下面这几个方面是否正常：1、检查刀库线路以及气路是否正常；2、是否检查过手动松夹刀是否有问题；3、气压是否正常；4、请单个指令使刀套上下，查看是否正常。从以上几个方面查找原因一般能够解决数控加工中心换刀失灵的问题，然后根据每个部位的维修方法进行维修更换便可解决。
7. 手工加工零部件
加工轴承外皮一般使用CBN刀具，CBN刀具加工效率高、表面质量好、综合成本低，并且可实现硬车削（以车代磨）加工轴承。
另外不同类型轴承材质不同，所使用的刀具也不同。
1、加工风电轴承。
风电轴承是一种特殊的轴承，直径大，热处理后加工余量大，对刀具的抗冲击韧性要求高，推荐使用BTS2800或BTS6800牌号的CBN刀片，可实现强断续切削，抗冲击能力强，并且轴承齿圈的表面粗糙度可以保证在Ra0.8以内。
CBN刀具加工风电轴承案例
如加工轴承滚道，硬度为HRC58~62，采用BTS2800牌号、RNMN0904型号CBN整体聚晶刀片，切削参数为：Vc=130m/min，Fr=0.25mm/r，ap=0.5mm。相比某品牌陶瓷刀片，刀具使用寿命提高4倍以上。
2、加工轮毂轴承单元。
轮毂轴承是一个非常重要的零部件，其主要作用是承重和为轮毂的转动提高精确引导。在加工热处理后的轮毂轴承单元时，推荐使用整体焊接式CBN刀具，推荐牌号为BTS6000。
CBN刀具加工轮毂轴承单元案例
如加工轮毂轴承单元，工件材质为65Mn，硬度为HRC58~62，采用BTS6000牌号、VNGA160408型号整体焊接CBN刀片，切削参数为Vc=120~180m/min，Fr=0.15mm/r，ap=0.2~0.3mm。相比某品牌CBN刀片，使用寿命提高1.5倍。
3、加工回转支承轴承。
回转支承轴承又称为轮盘轴承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，工件较大，加工余量大，存在断续切削工况。推荐使用BTS2800或BTS6800牌号CBN刀片，加工效率高。
CBN刀具加工回转支承轴承案例
如加工回转支承滚道内圈，工件材质为40Cr，硬度为HRC58~62，采用BTS2800牌号、RCGX1207型号整体烧结CBN刀片，切削参数为：Vc=120m~160/min，Fr=0.1~0.2mm/r，ap=0.15~0.35mm。相比某品牌CBN刀片，刀具寿命提高2倍，加工效率提高1.5倍。
8. 零件的手动工具加工工艺
1.不知这条燕尾槽在轴上、孔内、还是端面。
2.燕尾槽小端宽度和大端宽度分别为多少。
3.都可以车削的方法加工，也可以铣削的方法加工。
4.以车端面槽为例，假设槽小端宽2毫米，底部大端宽3.5毫米，可按下列部署加工：
（1）用2毫米宽的端面割槽刀，在燕尾槽中间位置割一条1.9+0.05毫米的端面槽。
（2）用一把最大处宽2毫米，左面带20°斜角的槽刀，加工燕尾槽的左面。
（3）用一把最大处宽2毫米，右面带20°斜角的槽刀，加工燕尾槽的右面。
5.如一把刀加工阻力较大，可把带斜角的槽刀在分成二把加工。
6.外圆或者内孔燕尾槽加工思路类似。
7.端面或者外圆燕尾槽用铣削的话，换用立铣刀和燕尾槽铣刀即可。
8.内孔燕尾槽一般只能车削。
9. 电动工具零件加工
电镐头能锻造刀。
电镐头采用工具钢一体成型制成，而电镐头在使用过程中最易损坏的是电镐头的前端，如果电镐头的前端损坏，整个电镐头就不能再使用，会造成电镐头材料的浪费。
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
10. 零件的手动工具加工方法
1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。
2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。
3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。
4、焊接加工：是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。
5、粉末冶金：是以金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。