1. 热熔器上的温度怎么调
首先将根据管径大小选用不同的摸头，安装在加热板上；然后插电，打开开关；其次设定需要的温度，一般PPR设定260度，在指示灯由红色变为黄色时说明温度达到了设定的温度；最后，先将管件插入摸头，插入将近一半深度时，将管材插入摸头，待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出，将管材和管件融合在一起，在3秒内对直，不能旋转，然后稳住，待冷却后松手，熔接完成。
2. 热熔器的温度怎么调节
首先进入系统，打开温度设置界面，可以看到我们的温度设置分三个部分，一个是胶桶温度、一个是胶管的温度、还有一个是胶枪的温度。其中胶管和胶枪部分，我们都有两套，分别是胶管1和胶管2、胶枪1和胶枪2。
先来讲一下最上面的这个胶桶的温度设置，这里有个检测温度，这个温度是胶机的感温系统自动检测出来的，不需要我们去设置。那我们直接点开温度设置，在胶桶的温度设为130度，这里需要留意的是，压盘式热熔胶机它的胶桶温度设置范围在100-140度之间，温度不宜过高，如果过高的话那里面的PUR热熔胶就会发黄、碳化、起皮。相比普通热熔胶机的熔缸温度，压盘式热熔胶机要低许多。
3. 热熔器上的温度怎么调节
1、热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3、管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
5、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6、连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
4. 普通热熔器怎么调温度
一般包装用的热熔枪的操作温度在150-180度之间，所以选择40-80W的胶枪一般都可以了。热熔胶枪，具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计，有利于清洗等特点。
一般的热熔胶枪长时间在300℃高温下使用都不会发生变形，接头经久耐用。所以热熔胶机广泛用于电子厂、食品厂、包装厂、等热熔胶条黏结产品。
5. 热熔器使用温度怎么调
使用热熔器作业，有一定的规范操作:首先接通电源，热熔器指示红灯亮，调节加热温度，pPR熔接最适温暖260_280摄氏度。(pE最适温度250)，带温度调节旋钮的热熔器，可逆时针加大温度值，达到所需温度时，热熔器会出现绿灯，并持续保持恒温状态。
PpR管热熔时间也有讲究，热熔时间指的是ppR管与管件插入模头至拔出模头的一段时间，一般20管为5秒，25管7秒，32管8秒，40管12秒。(PE管时间少2秒)
PPR熔接时，尽量双手操作，平行推进，保持5秒左右时间静止，(管径越大，时间越长)使管与件之间不偏不斜，挤出漂亮的双眼皮！
6. 热熔器怎么调温度图解
一、PPR热熔器的操作步骤
1、热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3、管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
5、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
6、连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
二、PPR热熔器的温度控制
PP-R热熔焊接温度为：253℃-274℃。如果温度低于253℃，管子和管件仅仅是薄薄的表面一层的熔化，一旦它们之间进行熔接，其熔接的强度就得不到保证，这就是我们通常所说的假焊现象。
反之，如果温度高于274℃，管子和管件的表面分子遭到高温的破坏，使得PP-R形成稀薄的液体，连接后会使管子内径变小，更重要的是，连接部分会发生脆裂，尤其是在管路系统全部完工后进行通水加压，经常会发生此类问题。