1. 熔融打印机
三维立体打印机，也称三维打印机（3D Printer，简称3DP）是快速成型（Rapid Prototyping,RP）的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
2. 熔融沉积成型打印机
SLA是3D打印中选用的三种关键技术其一，还有熔融沉积成型（FDM）和选择性激光烧结（SLS）。它归属于光敏树脂3D打印机类型。一般与SLA构成的类似技术称之为数字光处理（DLP）。它象征了SLA流程的一种演化，应用投影仪屏幕而不是激光。虽然比不上FDM技术受大家喜爱，但SLA事实上是最古老的增材制造技术。
3. 热熔胶打印机
办印刷厂,就应该使用专业打印机
推荐:惠普(HP) laserjet 9500hdn 激光打印机
价格: ￥87000
类型：彩色激光打印机
最高分辩率(dpi)：4800×600
黑白打印速度(ppm)：24
彩色打印速度(ppm)：24
最大打印幅面：A3
* HP Color LaserJet 9500系列彩色激光打印机的打印质量大大优于1200dpi二进制，完全没有打印瑕疵。
* 具有众多能够让您更长时间打印的特殊功能，您不必再为打印机分心
* 整个页面上的高炭粉光泽度和热熔器优化的光泽均匀性都可使您的演示稿和建议书脱颖而出。
* 最佳模式下的彩色和单色打印速度高达24 ppm(letter/A4)
惠普laserjet 9500hdn 打印机基本参数
设计类型 彩色激打
打印性能
打印方式 hp ImageREt 4800技术
打印速度 24ppm
打印能力 多达200,000页/月
打印语言 hp PostScript Level 3仿真程序、hp PCL 5c和hp PCL 6
打印内存 288MB和10GB EIO硬盘，硬盘位于EIO插槽；最大416MB（具有额外内存）
输入能力 进纸盒 - 多达3100（20磅bond纸）页；自动双面打印
输出能力 出纸盒 - 多达500页顶部出纸，多达100页左侧出纸；可选叠纸器，装订器/叠纸器，可用的多功能整理器（finisher）附件
打印介质 纸张（普通、预印、信头、预先打孔、绘图纸、可回收纸张、彩纸，薄：低于75克/平方米，厚：106 - 163克/平方米，卡纸：高于164克/平方米，光滑纸：75 - 105克/平方米，惠普厚光滑纸、非惠普厚光滑纸），硬纸、幻灯片、标签、信封
网络打印 hp jetdirect 615n快速以太网（10/100Base-TX）内部网打印服务器，位于EIO插槽
接口类型 IEEE-1284并口
纸张耗品
纸张尺寸 信纸、法律文件纸、行政公文纸、11 x 17纸片（tabloid）、JPostD、8K、16K、10号商用信封、C5信封、DL信封、Monarch信封、B5信封
其他特性
适用平台 Windows 95、Me、98、NT 4。
0、2000、XP；Mac OS 8。6至9。xx、10。1或以后版本，以及Mac® OS X。可选：UNIX、Linux、IBM OS/2
其他特点 1个开放式EIO插槽，1个惠普快速红外接收（FIR）端口，1个Jet-link端口
4. 桌面级熔融沉积3d打印机
1. 熔融沉积成型（Fused deposition modeling FMD）
FMD可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级的3D打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易。FMD加热头把热熔性材料（ABS，PA,POM）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD确认的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层.
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物，同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速堆积，并每层都是CAD模型确定的轨迹打印出形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2．光固化立体成型（Stereolithography，SLA）
据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后在电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。
3、选择性激光烧结（SLS）
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处。即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末.
先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。 一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。
4、三维印刷工艺（3D printing，3DP）3DP
也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同，3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，但是它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。
喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结。
5. 熔融3d打印机
近来，FDM桌面级3D打印机因其安保，安全系数高，可操作性强，可以直接看到整个操作过程。越来越受到初入3D打印领域的新手以及创客爱好者的青眯，其工作原理是采用3d打印耗材熔融后挤出喷头堆积成型。虽然成本以及性价比较高，但是应用广泛。
但是，使用过3D打印机的用户相信都会被一个问题困扰过，就是打印出来的模型表面有粗糙的现象。如果是使用一些品质比较好的3D打印机或者精度比较高的，可能遇到的这种问题比较少，或者甚至没有。但是对于那些使用一般的FDM3D打印机的用户来说，可能这个就是日常头疼问题了。一些明明看起来结构很不错模型，打印出来后却是一件不怎么完美的成品，这个就很令人糟心了。不过也不是没有办法可以补救的，其实也是可以进行打磨，补土，上色等方法来处理的。下面给大家分享一些比较常用，方便实用的打磨方法。
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
砂纸打磨
这个是最普通的打磨方法，也是3D打印模型后期抛光最常用的。可以手工进行打磨，也可以用专业设备（砂带磨光机）来进行打磨。要注意的是，因为它是靠人手或机械的来回摩擦运动，砂纸在打磨比较小的模型的时候可能会有一些问题，所以在打磨的时候要记住不要过度打磨，提前计算好要打磨去多少的材料，才能避免过度打磨而造成模型报废。
当然砂纸是有各种型号的，主要是以表面颗粒的粗细来区分的，标号越低的砂纸颗粒越大，则表面越粗糙。一般比较常见的有400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目、2000目……
打磨顺序是从低标号开始，以400目开始，途经600目、800目、1000目、1200目、1500目，最终磨到2000目以上再喷漆。
不过打印物件的表面平整程度不同，也可以不用完全按固定的顺序来，可以在400目之后，直接到800目。也不用一定要上到2000目后在喷漆上色，当然，到2000目效果会相对好一些。具体还是根据当时的实际情况。
锉刀
锉刀的种类比较多的，没有具体标号，体积比较小巧，有半圆的，直板的，异型的等很多种，一般用来挫比较坚硬的部件。
通常是在基础打磨的时候使用，在用锉刀完成打磨后，打印件表面会有锉痕，这个时候给它上漆的话锉痕会更加明显，所以需要结合细砂纸打磨后在上漆，会比较光滑。
电动打磨套装类
当然，在选购套装类的时候，打磨头种类越多，价格也会越高，大面积的打印机可以用这类来进行打磨，但是细节的部位还是需要手工砂纸来打磨会比较细致。