1. 热熔器温度传感器的接线图
1 故障现象：不烘干。
检查部分：烘干电机，电脑板。
排除方法：在确定正确着座后按干燥键，测量烘干电机插头是否有直流12V电压，如有则烘干电机坏，如无则电脑板坏。
2 故障现象：水不热。
检查部分：遥控器，水箱加热管，水温传感器，热熔断丝，电脑板。
处理方法：遥控器温度设置是否常温？着座等待10分钟，如无热，请拔下测量水箱加热线两端，阻值约为92欧姆左右，再测加热管两端是否有92欧姆左右电阻，若无则断丝坏，测量温度传感器两端的阻值（25K-80K）为正常，若都正常则电脑板坏，如换水箱，换后检测是否正常，如水一直加热则电脑板坏要一起换。
3 故障现象：风温不热。
检查部分：烘干装置，电脑板。
排除方法：测量烘干电热丝框两端是否有89＋/－4欧姆电阻若无则烘干装置坏，若有，确认正确着座后按干燥键测量加热丝框插座两端是否有220V电压，如无电压则电脑板坏。如换烘干装置应小心检验电脑板。
备注：若电机槽间短路有时回因负载加大而转速减缓导致电热丝框开路，也会导致电脑板D882烧焦现象发生，那时请讲电脑板和烘干装置同时换掉。
4 故障现象：着座时，按臀部，女性专用，烘干不工作，而喷口清洗和照明工作正常。
检查部分：座圈，电脑板，接插连线。
排除方法：用没干的柔软抹布放置着座传感器正上方用万用表支流20V档量传感器线，如有5V则传感器坏（换座圈）或接插件接触不良，如0V则电脑板坏。
5 故障现象：水温超高报警（蜂鸣器连续叫微光灯不闪）。
检查部分：磁性温敏开关，温度传感器，电脑板。
排除方法：拧开排水螺栓用手感觉水温是否超过45℃则可以确定温敏开关好坏，重新进水后，用遥控器关掉水温加热，在量水箱加热插头是否有220V电压，如有则电脑板坏，如无测水温传感器阻值是否正常，如不正常，换水温传感器（有时电脑板上的3062会有时导通有时不导通，导致水温超高，则换电脑板）。
2. 热熔器温度传感器的接线图纸
热熔器整机开机不工作；解决方法：检查电源插线，漏电空开是否闭合
热熔器加热板有温度但是控制不住；解决方法：检查温控是否正常，传感器显示是否正常，有无显示1，如果显示1说明短路；温控拨盘有无接触不良
出现漏电现象；解决方法：检查加热板、油压电机、割刀电机或其他电源线有没有搭电，出现短路现象；然后不要在太潮湿的地方施工，怕元件受潮
加压油泵电机故障；解决方法：首先检查微动开关是否正常；电箱线接触良好；
3. 热熔器接线图上指示灯
1 、检查漏电保护器是否跳闸 漏电保护器上一般都有恢复按钮，确认没有短路的情况可按下看看能否恢复
2 、电热水器突然不亮灯了自身故障，如供电线烧、断保险丝断，电源故障等如果不昰很懂，最好请专业的维修人员修理
电热水器突然不亮灯了是指以电作为能源进行加热的热水器。是与燃气热水器、太阳能热水器相并列的三大热水器之一电热水器突然不亮灯了按加热功率大小可分为储水式（又称容积式或储热式）、即热式、速热式（又称半储水式）三种。
4. 热熔器温控模块怎么接线
PPR热熔机只一个发热小棒的两条线和一个温控器两条线，另一条双色线 为接地线，我没有画图工具，给你一个接线说明，希望能帮到你 发热小棒的两条线中的任意一条直接接电源插头（N位置），另一条与温控器两条线的任意一条相接， 温控器的另一条接电源插头（L位置）， 另一条双色线为接地线，一端接PPR热熔机外壳，一端接电源插头接地端上（E位置），这条线千万别接错。
5. 热熔器恒温器接线图
红灯
接通电源后热熔器有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃,低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。
6. 恒温热熔器内部接线图解
用热熔机接水管的方法： 一：安装前检查 1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。 2：管材、管件是否同一品牌。 二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。 三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。 五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。 六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。 20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。 25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟 32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟 40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟 50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟 63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟 七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。 八：在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。
7. 热熔器温度传感器的接线图解
电熔连接先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。
02
（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
03
热熔连接热熔承插：热熔设备达到设定工作温度方可操作。管材端切割要端正、整齐、洁净。承插要达到标志深度。严禁旋转。热熔对接：热熔焊机温度控制要精确。焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。
04
机械连接①PE导体应和相导体布置在同一电缆内或同一外护物内，如有困难，至少应靠近相导体敷设的部位，以便使相保电抗值最小且便于计算。用扁钢或铜带沿墙敷设作PE导体的传统做法是不可取的，因为这种方式下，PE导体离相导体距离大，且不确定，不仅电抗大，而且难以计算。②为保证PE导体的可靠性和不间断要求，PE导体中严禁接入任何开关、断路器等电器和熔断器。③为测试的需要，可设置用工具拆开的接头，但不得将电流互感器、传感器、线圈等器件接入到PE导体中。④PE导体和设备端子采用螺栓或夹板连接器连接，应具有持久的电气连续性和足够的机械强度，螺栓应是专用的，不得兼作其他固定用。⑤PE导体连接不得采用锡焊。⑥电气设备的外露可导电部分不得作为PE导体的组成部分，图1给出了错误连接方法和正确连接方法。
图1 PE导体的错误连接方法 图2 PE导体的正确连接方法⑦PE导体的接头应设置在便于维护的部位，在配电箱、盘、盒内连接见图2，不允许在钢管、槽盒内连接。⑧电缆内设有专用PE线芯时，电缆的铠装、编织、屏蔽等金属物应在两端同PE导体连接。这种情况下，这些金属物实际上已经同PE导体并联，构成了PE导体的组成部分，因此，其连接线截面积应满足PE导体的要求，不应只考虑等电位联结的截面积要求。：与相同规格的内丝或外丝连接。法兰连接：法兰套材料与管材材质相同。钢塑转化连接：分别与相同材质的材料连接。