1. 砂轮机主轴
1、挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全紧固。
2、挡屑板应有一定强度,能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅 的火星。
3、挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
4、档屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间 隙,两者之间间隙≤6mm。
5、砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤ 30°时,可不设挡屑板。
2. 砂轮机主轴螺纹
首先，我们需要准备好更换砂轮片的工具，砂轮机扳手。
然后将砂轮机上需要更换的砂轮片取下来，一只手按住砂轮机正面的红色按钮，这样的目的是锁住砂轮，不让它在拧的时候跟着转。另一只手用砂轮机扳手逆时针旋转，松开固定砂轮机的螺母。
松开后，用手轻轻地将螺母拧下来，并将螺母放好。
用手将砂轮片取下来。
将需要使用的新的砂轮片装在卡槽里。
用手将螺母放在固定砂轮机的螺纹上，并用手轻轻的拧上
用砂轮机扳手将螺母拧紧，防止砂轮机在使用过程中螺母松动，造成不必要的伤害。这样整个砂轮片的更换过程就完成啦
3. 砂轮机主轴的维修
磨床常见故障，一，爬行，产生爬行主要是液压系统故障，检查各油伐油缸，进行清洗，如研了换新。油箱出油带气，放气孔多放会气。二振颤，产生原因首先考虑砂轮是否平衡，不平衡重新静平衡，再有就是主轴间隙大调主轴间隙。三平磨砂轮掉刀，擦立柱导轨及絲杆，调丝杆螺母。主轴油三个月换一次，液压油半年一次，冷却液一个月一次。
4. 砂轮机主轴紧固螺母
一、使用方法：
1.砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆.在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用.
2.安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的最高工作速度.
3.紧固砂轮只允许使用专用螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当.禁止使用补充夹具或敲打工具.
5. 砂轮机主轴螺纹要求
砂轮主轴端部的螺纹旋向与砂轮工作的旋转方向应该是相反的，这是为了防止砂轮在工作时砂轮缩紧螺冒松动脱落而造成伤害，也是为了砂轮在工作时一旦产生较大的磨檫阻力，砂轮片越转越紧而不会松动！
6. 砂轮机主轴的两端螺纹采用
手磨机换砂轮片是角磨机换砂轮片顺时针方向不是松。2、角磨机的螺纹螺丝一般都是与角磨机的旋转方向相反的螺纹螺丝的。所谓螺丝也就是压紧砂轮片的螺纹螺丝的，其方向必定是与角磨头的旋转方向是反方向的。否则角磨片会松动造成危险的。只有与角磨头反方向的才可以越转则角磨片越紧的。
3、角磨片是用特殊纤维织物作增强材料的一种树脂磨具。角磨片具有较高抗拉伸、抗冲击和抗弯强度，角磨片广泛用于各种金属及非金属材料的磨削、除锈，即迅速又经济。
7. 砂轮机主轴结构
45钢，在调质处理（235hbs）之后，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到hrc62～65，再经过适当的回火处理，可以降到需要的硬度（例如ca6140主轴规定为hrc52）。9mn2v，这是一种含碳0.9%左右的锰钒合金工具钢，淬透性、机械强度和硬度均比45钢为优。经过适当的热处理之后，适用于高精度机床主轴的尺寸精度稳定性的要求。
例如，万能外圆磨床m1432a头架和砂轮主轴就采用这种材料。
38crmoal，这是一种中碳合金氮化钢，由于氮化温度比一般淬火温度为低540—550℃，变形更小，硬度也很高（hrc＞65，中心硬度hrc＞28）并有优良的耐疲劳性能，故高精度半自动外圆磨床mbg1432的头架轴和砂轮轴均采用这种钢材。
此外，对于中等精度而转速较高的轴类零件，多选用40cr等合金结构钢，这类钢经调质和高频淬火后，具有较高的综合机械性能，能满足使用要求。
有的轴件也选用滚珠轴承钢如gcr15和弹簧钢如66mn等材料．这些钢材经调质和表面淬火后，具有极高的耐磨性和耐疲劳性能。
当要求在高速和重载条件下工作的轴类零件，可选用18crmnti、20mn2b等低碳含金钢，这些钢料经渗碳淬火后具有较高的表面硬度、冲击韧性和心部强度，但热处理所引起的变形比38crmoal为大。
凡要求局部高频淬火的主轴，要在前道工序中安排调质处理（有的钢材则用正火）,当毛坯余量较大时(如锻件)，调质放在粗车之后、半精车之前，以便因粗车产生的内应力得以在调质时消除；当毛坯余量较小时（如棒料），调质可放在粗车（相当于锻件的半精车）之前进行。
高频淬火处理一般放在半精车之后，由于主轴只需要局部淬硬，故精度有一定要求而不需淬硬部分的加工，如车螺纹、铣键槽等工序，均安排在局部淬火和粗磨之后。
对于精度较高的主轴在局部淬火及粗磨之后还需低温时效处理，从而使主轴的金相组织和应力状态保持稳定。