西门子70变频器电机转矩如何调整？

一、西门子70变频器电机转矩如何调整？

西门子70变频器电机转矩调整使用P11参数调整数字。1，西门子70变频器输出为PWM波，含有较多的高次谐波。变频功率传感器通过对输入的电压、电流信号进行交流采样，再将采样值通过电缆、光纤等传输系统与数字量输入变频功率分析仪，数字量输入变频功率分析仪对电压、电流的采样值进行运算，可以获取电压有效值、电流有效值、基波电压、基波电流、谐波电压、谐波电流、有功功率、基波功率、谐波功率等参数。

2，主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。

电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路。

二、西门子变频器转矩补偿设置？

转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围V/f增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，所以低频转矩补偿，这是因为在低频率是非常低的电压，导致减少磁通量，从而使扭矩也降低。是调大补偿。

三、chinsc变频器转矩如何调？

变频器不能主动调节扭矩。只能通过输出频率调节电动机的转速。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。

20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。

20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。

20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。 最早的变频器可能是日本人买了英国专利研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，高端产品迅速抢占市场。

步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地，涌现出了像汇川变频器、英威腾变频器、安邦信变频器、欧瑞变频器等一批知名国产变频器。

四、如何提高变频器的输出转矩？

　　变频器转矩一般不需要客户自己设置，出厂值就OKL ,如果力矩实在不够可以一点点的加，力矩够了，或者变频器报过流了就不能往上加了。 　　机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭（torsional moment）。转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式，与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系，转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。

五、变频器转矩补偿功能如何设置？

转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围V/f增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，所以低频转矩补偿，这是因为在低频率是非常低的电压，导致减少磁通量，从而使扭矩也降低。是调大补偿。

六、变频器转矩提升功能如何设定？

变频器转矩一般不需要客户自己设置，出厂值就OKL,如果力矩实在不够可以一点点的加，力矩够了，或者变频器报过流了就不能往上加了。 　　机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭（torsionalmoment）。转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式，与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系，转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。

七、abb变频器如何增大启动转矩？

感应电机瞬时转矩=定向磁链*转矩电流*固定系数，定向磁通由励磁电流激励产生。励磁电流和转矩电流是垂直的。可见要实现低速大转矩，必须低速时保证磁链定向以达到合理利用电流的目的，也就是保证定向磁链恒定（具体大小由电机设计特点决定）的基础上最大限度提高转矩电流。

主要难度就在于低速如何保证磁链定向，如何找到电机磁链的大小和转角。在有转速传感器的时候这个难度会有所降低。这是矢量控制的研究焦点所在。

八、变频器转矩范围？

调速范围，通俗说就是指能保证“额定运行状态”下的最大允许频率范围。通常电机运行速度总有一个上限，所以这个调速范围更多是强调低频特性。

比如一台电机按照50Hz设计，如果控制器能够保证0.05Hz都满转矩，那么可以说调速范围是1:1000了。但通常采用V/f控制的变频器，虽然能够运行在0.05Hz，但力矩很差了。所以也就达不到1：1000这么宽的调速范围。

另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

九、变频器转矩参数？

变矩器的扭矩参数（Torque，也称为转矩）在物理学中就是特殊的力矩，等于力和力臂的乘积，国际单位是牛米N·m，此外还可以看见kg·m、lb-ft这样的扭矩单位，由于G=mg，当g=9.8的时候，1kg的重力为9.8N，所以1kg·m=1N·S²，而磅尺lb-ft则是英制的扭矩单位，1lb=0.4536kg;1ft=0.3048m，可以算出1lb-ft=0.13826kg·m。

十、如何提高变频器低频时的转矩？

变频器调速低频时转矩减小的原因低频时电压补偿不足，可以通过变频器的设置提高低频电压的补偿值。

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