一、变频器加速过流怎么处理?
变频器加速过流意味着变频器在加速的过程中,电机所需的电流超出了设定值,导致变频器检测到过流错误,并采取保护措施停车。解决方法如下:
1. 调整变频器的加速时间,逐渐加速。如果加速时间过短,电机启动时的电流会突然增高,导致过流保护。可以延长加速时间,缓慢增加输出电压和频率。
2. 检查电机和变频器的配合是否良好,确保变频器设备的额定电压和频率符合电机的额定参数。
3. 检查电机是否有故障。例如,长时间过载可能会导致电机内部过热,引起过流保护。
4. 检查电缆连接是否正确,电缆是否损坏或过长。电缆过长或搭接不当会导致电缆损坏或损失信号,从而导致设备出现故障。
5. 检查变频器的参数设置是否正确。根据电机的额定参数设置变频器,但是一些参数可能会因为使用环境、电机加载等因素需要进行调整。
6. 如果以上方法都没有效果,建议联系厂家或专业人员进行维修或更换设备。
注意,过流保护是保护变频器和电机的一种保护机制,因此不应该忽略这一保护措施,而要对原因进行彻底的排查和处理。
二、holiphlp-a变频器加速过流怎么解决?
首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。
在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
三、请问变频器本身加速过流怎么办?
变频器本身加速过流可能是因为过负载或者过电压等原因,导致变频器无法控制电机输出功率而出现过电流现象。针对这种情况,我们应该采取多种措施进行解决。
首先可以通过调整变频器的参数来限制电机输出功率,降低电机的负载,从而避免出现过电流的情况。
此外,还可以安装逆变器外围过流保护装置,及时检测和触发保护动作,保护变频器不受损坏。
另外,定期对变频器进行维护和检修,如清洁风扇及换油等也能有效提高变频器的稳定性和寿命。总之,了解变频器多种保护机制,并严格按照要求进行操作和维护作业,是保障变频器安全运行的关键。
四、变频器加速中过流是什么原因?
首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。
在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起
五、变频器加速过流是什么原因导致的?
首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。
如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。
在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
六、变频器一开就加速过流怎么处理?
起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查:
A工作机械有没有卡住;
B负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路; l 变频器功率模块有没有损坏;
C 电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来。
(2)起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查:
升速时间设定太短,加长加速时间; l 减速时间设定太短,加长减速时间;
转矩补偿(u/f比)设定太大,引起低频时空载电流过大;
电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作。
七、变频器一加速就会停机这是怎么回事?是加速中过流吗?
1 延长加速时间 2、减小转矩提升 3.、确认一下电机参数设置是否正确
八、三菱变频器带载过流卡哪问题?
1、首先是来自变频器侧的影响。
变频器侧可能造成三菱变频器过电流的常见原因有:
加速时间太短。此时所需要的电机转矩就越大,转矩与电流成正比,所以电流也很大。适当延长加速时间。
提升功能。如果在V/f控制时,起动过程中,电压提升过高,也可能造成过电流。适当降低电压提升值。
PID参数不合适。过高的动态响应,可能造成过电流。延长滤波时间,减P加I。
2、其次是来自电机侧的影响。
电机侧可能造成变频器过电流的常见原因有:
电机电缆对地短路。电缆绝缘不好,有破皮。可以用摇表对电缆绝缘进行检测,以确认电缆质量。
电机堵转。此时变频器会尝试使用更大的转矩让电机转动,可能造成过电流故障。
3、最后是硬件问题。
如果变频器内部的电流检测机构工作不正常,或者CPU处理机制出了问题,这些都不是设参数就能解决的,需要报修。
如果变频器与电机电流不匹配,也可能造成过电流故障。比如小变频器带大电机,或者铭牌参数写错了,都可能造成过电流故障。
九、变频器空载通电显示加速中过流是什么意思?
变频器空载加速中过流是指变频器运行加速过程中工作电流超过传动单元允许限流值。出现这一故障的原因主要有几种:
1、加速时间设定太短。解决办法:设定较长的加速时间.
2、使用的电机容量大于变频器容量。解决办法:更换容量相当的变频器。
3、电机绕组与外壳短路。解决办法:检测电机绝缘,检修电机。
4、电机接线与大地短路。解决办法:检查配线,检测电机绝缘,检修电机。
5、IGBT模块损坏。解决办法:更换IGBT 模块。
6、电流采样模块或电流互感器损坏。解决办法:更换电流采样模块或更换电流互感器。
十、90kw变频器带110kw电机报过流?
变频器报过流大致有三种原因:
1、真实过流是正常的保护。可依据变频器最大输出能力适当调整过流设置。
2、误动作复位变频器即可3、变频器测量电路故障或测量结果偏大调整测量电路并进行必要的校准。
- 相关评论
- 我要评论
-