一、施耐德变频器atv71自整定失败是什么原因?
1,将电缆从变频器输出端拆下,使用摇表检测电缆和电机绝缘,绝缘阻值应在5兆欧以上。
2,检查电机星/三角接法是否正确,星形接法和三角形接法的电流相差很大。
3,因为电机电缆很短,不要使用电机电抗。
二、富士变频器自整定方法?
1,确认动力线,编码器线已正确连接。确认主机,变频器,编码器的接地端子已正确接地 。
2,检查控制板上SW1状态,如果SW1向上(出厂默认向上,SINK侧,表示变频器输入0V有 效),短接EN和CM;如果SW1向下(SOURCE侧,OTIS设置向下,表示变频器输入24V+有效),短接EN和PLC。(即在自整定前变频器一定要使能)把P04=1就是静态自整定,P04=2就旋转自整定。· ·
3,用操作面板(以下简称OP)的[REM / LOC]键,运转操作变更到本地操作(OP显示 LOC)。·
4,在OP的程序模式中选择[1.数据设定],将功能码 L03 设定为3,按[FUNC/DATA]键确定。·
5,按[FWD]键,开始磁极位置自整定。整定期间监视窗口显示“执行中”。当显示窗口显示LO4参数(闪烁状态),说明自整定结束,L03 自动恢复为 0。·
6,磁极位置自整定结果,放到 L04 内,确认并记录该数值。 ·
7,按照顺序 5--6 进行 3 次左右的操作,确认磁极位置角度L04的偏差。如果偏差超过10度,有可能是动力线,编码器线接线有误或是参数设置不正确,请检查后再从1步骤开始操作。 ·
8,如果偏差在10度之下,不要切断电源,转动主机(转动角度大于30度,不能是整一圈),按照步骤 5--6 进行操作,比较现在磁极自整定的角度L04与先前L04的偏差,如果偏差超过10度,则认为这个磁极自整定不成功,需要检查动力线,然后重新从1步骤开始做。如果偏差小于10度,继续进行第三步操作。·
9,将频率指令设定为 10Hz左右,按[FWD]键,让电动机以大于 10r/min的速度旋转。·
10,如果不能正常运转,是 PG 编码器配线有问题。切断电源,调换编码器接线A相和B相,重新返回步骤步骤5操作。 ·
11,如果可以正常运转,监控一下输出电流,如果电流恒定,则说明自整定成功。
三、AB变频器需要自整定吗?
答:ab变频器运行前是必须进行自整定的,自整定的目的就是让变频器更准确地得到电动机绕组、额定电流、额定功率等信息,避免出错。
1、进入变频器系统设置界面,首先校对系统时钟,然后分别输入电动机的额定功率、额定电压、额定电流、运行方式。
四、富士变频器自整定不良原因?
原因如下
变频器自整定不良引起的,一般是由于接触器检测辅助端子有过多的灰尘引起的接触不良引起的,如果是富士G11的变频器接触器的主触点不好如果你启动变频器的自整定的命令是报警ER7现象一般是电源板的检测电路部分特别是 光藕A7800和周围的比较器出现问题。
五、变频器自整定的作用是什么?
变频器启用了矢量控制方式,就应进行电动机参数的手动设定和自动读取工作。获得电机的参数后变频器可根据相关参数,进行一些运算来调整输出频率和电压。一般的变频器如果不用矢量控制方式,就不进行这一工作。
六、富士变频器带负载自整定步骤?
自整定步骤:
1.按照电机特性,正确设定电压和频率。设定功能“F03 最高输出频率”、“F04 基本频率”、“F05 额定电压”和“F06 最高输出电压”。
2.设定电动机的不需要整定的常数。设定“P02 容量”、“P03 额定电流”和“P06 空载电流” (当 P04 设定 2,在电动机运行状态自整定,自动测定空载电流时,不需要设定空载电流)。
3.自整定空载电流时,电动机虽脱开机械负载后旋转,仍必须仔细确定其安全性。
4.设定功能“P04 自整定”数据为 1(电动机停止)或 2(电动机旋转)。按 FUNC 键写入 DATA 设定值后,按 FWD 或 REV 键即开始自整定。自整定过程需要数秒到数十秒时间。(设定值 为 2 时,电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定,再按照 设定的减速时间减速,所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。)
七、西威变频器电流自整定步骤?
第一步 型号确认:确认变频器的型号与所购买的变频器的型号是否 一致。如不一致,让代理商退货。
第二步运输确认:打开包装后,检查变频器在运输过程中有无损坏。 如有损坏,让代理商退货。
第三步 电压确认:现场的电源电压应在变频器所接受的电压范围 内。否则,下面的所有步骤停止。
八、AB变频器必须要自整定吗?
ab变频器运行前是必须进行自整定的,自整定的目的就是让变频器更准确地得到电动机绕组、额定电流、额定功率等信息,避免出错
1、进入变频器系统设置界面,首先校对系统时钟,然后分别输入电动机的额定功率、额定电压、额定电流、运行方式
2、设定电动机控制方式、最低启动频率和最高运行频率
九、pid自整定的原理?
本算法使用的是增量PID递推算法,增量PID相对于位置式(也叫连续式)PID有好些优点,例如无扰动切换等等,但也有缺点,我仿真下来的结果是对设定值的变化或过程值的干扰比较敏感,因此对于设定值的变化在程序里做了优化,彻底解决了设定值变化对系统的干扰。
对于过程值的干扰,通过仿真分析发现,干扰主要影响在微分项上,因此在实际算法处理上对微分项做了限幅优化处理(通过参数Threshold控制,如果不希望被限幅,请将Threshold的值增大或者直接设为100。),对正常的控制不产生影响且对干扰产生很大的抑制作用。
十、富士变频器怎么做磁极自整定?
1,确认动力线,编码器线已正确连接。确认主机,变频器,编码器的接地端子已正确接地 。
2,检查控制板上SW1状态,如果SW1向上(出厂默认向上,SINK侧,表示变频器输入0V有 效),短接EN和CM;如果SW1向下(SOURCE侧,OTIS设置向下,表示变频器输入24V+有效),短接EN和PLC。(即在自整定前变频器一定要使能)把P04=1就是静态自整定,P04=2就旋转自整定。· ·
3,用操作面板(以下简称OP)的[REM / LOC]键,运转操作变更到本地操作(OP显示 LOC)。·
4,在OP的程序模式中选择[1.数据设定],将功能码 L03 设定为3,按[FUNC/DATA]键确定。·
5,按[FWD]键,开始磁极位置自整定。整定期间监视窗口显示“执行中”。当显示窗口显示LO4参数(闪烁状态),说明自整定结束,L03 自动恢复为 0。·
6,磁极位置自整定结果,放到 L04 内,确认并记录该数值。 ·
7,按照顺序 5--6 进行 3 次左右的操作,确认磁极位置角度L04的偏差。如果偏差超过10度,有可能是动力线,编码器线接线有误或是参数设置不正确,请检查后再从1步骤开始操作。 ·
8,如果偏差在10度之下,不要切断电源,转动主机(转动角度大于30度,不能是整一圈),按照步骤 5--6 进行操作,比较现在磁极自整定的角度L04与先前L04的偏差,如果偏差超过10度,则认为这个磁极自整定不成功,需要检查动力线,然后重新从1步骤开始做。如果偏差小于10度,继续进行第三步操作。·
9,将频率指令设定为 10Hz左右,按[FWD]键,让电动机以大于 10r/min的速度旋转。·
10,如果不能正常运转,是 PG 编码器配线有问题。切断电源,调换编码器接线A相和B相,重新返回步骤步骤5操作。 ·
11,如果可以正常运转,监控一下输出电流,如果电流恒定,则说明自整定成功。
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