一、plc输出脉冲数量不够怎么办?
1、如果PLC的输出脉冲数量不够,可以考虑以下几种解决方案:使用外部计数器或频率变换器来增加脉冲数量、使用高速计数模块或扩展I/O模块来增加PLC的计数能力、使用编码器等设备来改变输入信号形式、优化程序算法减少脉冲数量等。
2、需要根据具体情况来选择合适的解决方案。
二、三菱plc每圈输出的脉冲数?
1. 三菱PLC每圈输出的脉冲数是固定的,为360个。2. 这是因为PLC的脉冲输出是基于旋转编码器的原理,每圈旋转编码器会输出360个脉冲信号,PLC通过读取这些信号来确定旋转角度和速度。3. 了解PLC的脉冲输出数目对于控制系统的设计和调试都非常重要,可以帮助工程师更好地理解和应用PLC控制技术。
三、plc输出控制伺服叫什么电路?
plc电路指PLC控制电路,一边是输入到PLC的信号回路,一边是PLC输出给控制元器件的电路,PLC输入输出的电路机器元器件组成一个完整的控制系统。我们在学习这种电路时,应该仔细听讲,明白其中的道理。
第一,电已经成为我们生活中不可缺少的一部分。没有电,我们的正常生活节奏会被打乱,电是大部分工作的动力,没有电,整座城市都会陷入沉寂,没有办法继续运行。如果是小区域的短暂的停电还可以,如果是整座城市大范围长时间的停电,整个城市的运行会受到阻碍。比如:工人的工作,没有电,工人无法使用电器类的工具来工作,会降低工作效率。有些采煤矿的工人将会有生命危险,他们在那么黑暗危险的地方无法前行,且煤矿那里处处是架子,很容易一不小心就撞上去,导致洞体的坍塌,进而进一步演化为生命危险。
第二,电充斥着我们的生活。我们的手机,我们的电视,我们的电脑,空调,暖气......全都离不开电力。一栋百层楼的大厦的运行也需要电力的支持——电梯上下行、电脑工作、开会投影、部门之间的联系也需要手机里的电来支持。
第三,电支持整座城市的照明。没有照明,整个夜晚的城市黑的伸手不见五指,安静的没有生机活力。电带给人们的不仅是生活,还是幸福。我们以前没有电的时候,是煤油灯照亮了家,现在,是钨丝灯守候着家,我们回家的时候,还有着一盏灯留给我们。而且现在的灯不仅明亮还环保,还省电。
四、plc控制伺服电机脉冲数有问题怎么办?
首先,检查程序有没有问题,会不会多发脉冲数。因为PLC的扫描周期是变化的,所以你的脉冲数多出来的那部分也不一定。
其次,检查接线,排除外界干扰因素。因为静电干扰会影响脉冲的正常发送与接收。我们现场曾经看到:一个继电器控制220V马达,在继电器频繁通断的时候,旁边的伺服驱动器显示的脉冲接收量在增加,至少1个,偶尔还会增加20多个。所以这种情况下,我们要做好抗干扰工作:
1,PLC输出到伺服驱动器的脉冲线采用屏蔽双绞线;
2,避开周围的强点以及继电器的触点电弧等干扰源放置伺服驱动器和PLC;
3,增加脉冲输出频率,减小干扰的可能。
以上是我的回答,希望可以帮到你!
五、伺服脉冲数与距离计算公式?
伺服电机脉冲计算公式与驱动脉冲数
1、如果认为“脉冲当量”的脉冲,是电机输入的驱动脉冲,也就是与伺服步进的一个步距相对应的脉冲;
2、那么脉冲当量,就是伺服电机每输入一个驱动脉冲,转过一个步距,工件平移的距离;
3、脉冲当量的计算方法:
1)减速比=伺服的转数/丝杠的转数;
2)工件平移的距离=螺距×丝杠的转数;
3)工件平移的距离=螺距×伺服的转数/减速比
4)伺服的转数=伺服输入的驱动脉冲/伺服每转一周的驱动脉冲数;
5)工件平移的距离/伺服输入的驱动脉冲=螺距/(减速比×伺服每转一周的驱动脉冲数);
6)脉冲当量= 螺距/(减速比×伺服每转一周的驱动脉冲数)
4、驱动脉冲数是多少?
1)驱动脉冲数=伺服转数×伺服每转一周的驱动脉冲数
2)电子齿轮比=驱动脉冲数/控制脉冲/;
3)驱动脉冲数=控制脉冲×电子齿轮比;
4)伺服每转一周的驱动脉冲数=伺服每转一周控制脉冲数×电子齿轮比;
5)脉冲当量=工件平移的距离/伺服输入的驱动脉冲=螺距/(减速比×伺服每转一周控制脉冲数×电子齿轮比)
5、“脉冲当量=螺距/ (传动比 X 编码器解析度 X 电子齿轮比”是错误的:
1)脉冲当量与编码器的解析度无关;
2)脉冲当量只与丝杠的螺距、减速比、电子齿轮比、伺服每转一周控制脉冲数有关!
3)举例说,伺服的极对数不同,“当量”会不同的!
4)按照笨鸟的说法,当量与伺服没有关系的!
5)编码器的脉冲对控制脉冲只是个反馈的关系,与“当量”没有关系!
六、PLC与伺服电机连接?
plc控制伺服电机,一般日系伺服驱动器支持脉冲输入和模拟量输入控制,而欧系多支持模拟量输入控制,如果采用日系伺服,可以有多种品牌支持脉冲输出的PLC,一般是集电极开路输出模式,最大500K脉冲输出,也有差分输出模式的一般最大1M脉冲输出.典型的PLC有三菱的FX1N-XXT欧姆龙的CP1H-XX-XA有专门的位置控制指令,支持2-4轴定位控制.而欧系的伺服驱动器搭配PLC可就麻烦些了,PLC的输出应该为模拟量输出,并有位置反馈.这样配置起来价格较高.我所知道的,三菱A系列有A1SD70,横河有一个模块,西门子有FM354,还可以用有模拟量输出,配高速计数,装个ESAYMOTION软件实现,再就是用300里面的T系列实现了,接线倒是比较简单,看伺服驱动器的说明书一般有明确的说明,最关键的是要做好信号输出线路的屏蔽,还有注意接线的长度.避免信号的衰减和干扰.
七、PLC如何与伺服通讯?
PLC与伺服系统之间的通信可以采用串行通信的方式进行。首先,需要确保PLC和伺服控制器都支持串行通信协议,如RS-485或RS-232等。然后,可以通过串口连接PLC和伺服控制器,设置好通信参数,包括通信协议、波特率、数据位、校验位等,确保参数设置一致。接下来,PLC可以通过发送控制指令来控制伺服系统,并接收伺服系统的反馈信息。
具体而言,在实现PLC与伺服系统之间的通信时,需要注意以下几个方面:
接线:上位机可以是PLC或者触摸屏HMI等具有通信功能的控制器,可以同时控制多台伺服驱动系统。如果上位机没有485接口,需要通过一个RS232/RS485转换器进行转换。
参数设置:主要是通信端口参数,包括通讯地址(站号)、通信速度(波特率)、数据位和校验位等。在控制多台伺服驱动器的时候,站号从1开始设置,不能设置重复的站号,否则将无法正常通信。波特率数值越高传输速度越快,但同时通讯距离会受到限制。数据位和校验位也需要根据实际情况进行设置。这些参数必须设置正确,除了站号其他两个必须和上位机的通信参数设置一致才行。
指令与数据传输:通信控制伺服驱动器一般是往其内部寄存器中写入数据,例如速度指令、扭矩指令等,对其监控时是读取内部寄存器。位置模式通常采用脉冲控制,如果使用通信方式完成对数据传输的实时性、相应速度要求较高,有的伺服驱动系统就不支持,比如这款ASDA-B系列的就没有位置指令的地址参数,位置指令还是端子接受脉冲实现。
总之,实现PLC与伺服系统之间的通信需要综合考虑接线、参数设置和指令与数据传输等多个方面,确保通信的稳定性和可靠性。
八、伺服与plc如何通信?
请修改一下问题,限定下范围。因为不同的PLC和不同的伺服这可以说满一本书。通过通信控制电机运行的话,要看伺服这边是不是标准的控制协议。例如常见的CiA DS402。读取编码器单圈值好办,找到伺服说明书,找到编码器单圈值的地址,然后PLC侧调用相关功能,读上来就可以了,认真看下PLC和伺服的说明书,应该1天能搞定。
九、PLC怎么读取伺服的编码器脉冲数,求指教?
你说想读取伺服驱动器反馈出来脉冲数,然后进行全闭环控制系统设计吧,其实plc这边就利用高速脉冲输入口就可以,把伺服驱动器反馈出来的脉冲认为是编码器的输出的脉冲就好了,原理一样的,都是脉冲
十、plc输出接伺服输入是吗?
是的,PLC输出可以接到伺服输入。伺服是一种高精度的电机控制系统,它可以根据控制信号精确地控制电机的运动,提供高精度的位置、速度和力控制。
而PLC则是一种可编程逻辑控制器,它可以用来控制和监视各种工业自动化过程。PLC和伺服控制器可以通过数字信号进行通信,PLC的输出信号可以作为伺服控制器的输入信号,从而实现对伺服电机的控制。因此,PLC输出可以接伺服输入,以实现精确的运动控制。
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