1. 主流3d打印机
国内3d打印机品牌有：
1：依迪姆3d打印机品牌；
2：普伦特3d打印机品牌；
3：极光尔沃3d打印机品牌；
4： 创想三维3d打印机品牌；
5：弘瑞3d打印机品牌；
6：闪铸科技3d打印机品牌；
首先小厂家就先不要考虑了，毕竟保障起来有点问题，以后出问题，也不知道行不行，所以还是找一个有的规模的档案密集生产厂家比较好，大厂家一般都是经过市场和时间洗礼存活下来的，所以不管质量还是售后，都还是挺有保障的
2. 3d打印机打印机
第一步：建立模型
要想轻松玩转3D打印，最重要也是不可或缺的阶段便是建模!现在可以绘制三维图形的软件有很多，关键是需看它是否能够 转化成.stl格式的文件，像AutoCAD、3Dsmax、solidworks等这些较为常见的3D制图软件全是能够 输出或是转换成STL格式的
第二步：加上模型
切片软件是一种3D软件，它能够 将数字3D模型转换为3D打印机可鉴别的打印代码，进而让3D打印机开始实行打印命令。3D打印机一般 都是会自带切片软件，在主菜单界面，一般 会出现“加上模型”选项，点开以后，我们建立或下载的模型就自动出现在我们的三维打印空间中了。
第三步：选取分层切片
对3D打印切片软件进行合理的设置，将有效的提高3D打印机打印模型的成功率。在主菜单中一般 会出现“分层切片”这一选项，这一功能主要是协助我们来细化打印机打印的过程，客户能够 在软件中预先预览观察整个打印过程。点开后，你能够见到模型发生了某个变化。
第四步：拖动分层预览滚动条
拖动分层预览滚动条，软件能够 依据参数值，呈现每一层的图像。我们知道FDM打印技术原理，实际上便是利用一层一层的材料堆积来完成整个模型的成型。利用预览，你能够直观地观察到模型是如何一层一层转化成的。
第五步：加上支撑
一些模型的某个部位的重要必须加上一些支撑物。例如麋鹿的角。这个时候，我们可以在模型合适的部位加上一个支撑，那样打印的时候，3D打印机会把这部分支撑体也打印出来，后期我们利用一些方法将支撑体除去就可以。有些支撑是水溶性材料制成，后期除去很好处理。
切片软件一般 是支持手动增加支撑和自动加上支撑的。自动加上支撑，系统会依据您所需打印的模型自动判断在某个部位加上支撑物。
第六步：连接打印机
选取“连接打印机”将计算机连接到3D打印机。
第七步：开始打印
开始打印前，必须再度检查一次模型信息，确保模型的各类参数是合理的。点开主菜单选取模型信息就可以。其次便是要确保，模型不逾越机型本身的打印范畴。最后我们要设置打印头及打印平台的温度。
第八步：模型后处理
模型打印完成后，假如不是一体成型的模型，我们也要进行打磨、装配，把零件组成一个成品。
3. 国内最好的3d打印机
3d打印速度最快的机器？
Tecnica推出CASA 3D打印机,速度比同类快250倍近日,Tecnica即将推出意大利推出打印速度达400毫米/秒的3D打印机D3D OnePro意大利3D打印机制造商999美元的Slash光固化3D打印机比Form2快50倍!总部位于美国圣地亚哥的3D3D打印技术再升级!光敏固化技术速度提高100倍近日,美国初创公司研发的光敏固化
4. 市面上的3d打印机
1、从业时间
3D造，虽然建站于2015年，是4个平台中比较迟的，但却是4个平台中从事3D打印服务久的。有近10年的线下3D打印服务经验，是4个平台中经验最丰富的。
魔猴网，建立于2013年，创始人早年在英国也接触过3D打印。刚创业时，魔猴网打算做3D打印机，后转型至3D打印服务。
未来工场，2014年建立，是一家互联网公司，创立伊始致力于提供在线3D打印服务。e键打印，2014年建立，也是一家互联网公司，也提供在线3D打印服务。
评分(5分制)：3D造5分，魔猴网4分，未来工场4分、e键打印4分。
2、服务商质量
3D造，既有直营的3D打印服务中心，也有和多地政府联合建设的3D打印服务中心，还有加盟的3D打印服务商。
魔猴网，自身是3D打印服务中心，目前还没有开放接入其他的服务商。
未来工场，e键打印都是整合其他的3D打印服务商。
评分(5分制)：3D造5分、魔猴网4分、未来工场4分、e键打印4分。
3、设备
3D造的设备来自母公司先临三维旗下的多种类型的3D打印机，以及德国EOS(2016年，全球金属3D打印机出货量**)的3D打印机。包含了桌面级3D打印机和工业级3D打印机。单机价格从几千到一千多万不等。在4个平台中，种类丰富。
魔猴网，配有主流的3D打印机，由于没有接入其他服务商，因此3D打印机种类是可以的。
未来工场，集中于几种工业级的3D打印机。
e键打印，据消息显示，他们整合了100多台工业级的3D打印机，总价2亿元。
评分(5分制)：3D造5分、e键打印5分、未来工场4分、魔猴网3分。
总分
总结：
3D造，推荐指数5
传统模式转型互联网
先临三维(的3D打印企业)旗下的3D打印服务平台，在没有搭建线上平台之前，已经在全国多个城市开设3D打印服务中心，建立服务商网络。由于从业早，积累多，因此在3D打印能力方面**其它3个平台。但建站时间迟，网站体验相对不足。
魔猴网，推荐指数4
服务商的服务网站
魔猴网立足于自身的3D打印服务中心，没有接入其他3D打印服务商。打印质量把握严格，但设备种类和材料少。
未来工场，推荐指数4
互联平台整合线下服务商
以互联网模式来整合线下服务商，提供在线3D打印服务。网站建设理念**先进，网站体验好。整合线下服务商，集中于几类工业级的3D打印机。但是材料少，适用领域略少。
e键打印，推荐指数4
互联平台整合线下服务商
也是互联网平台整合线下服务商的模式，接入的服务商重量和数量多于未来工场，以量取胜。价格是4个平台中比较便宜的。
5. 推荐3d打印机
常见的3D打印主流技术一共有八种。
第一种是“选择性激光烧结”（SLS），使用的材料是尼龙、金属粉末、ps粉、树脂砂，通过烧结将粉末变成紧密结合的整体，而不是将其融化为液态。再激光扫描之下通过一层一层的覆盖，最终形成部件沉没在一堆粉末当中，然后经过12-14小时的冷却，剩余的粉末可回收再次利用。
第二种技术为“选择性激光熔融”（SLM），使用的材料为钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金，利用高能镱光纤激光将金属粉末融化、形成多用途三维零件。
第三种技术叫“电子束熔化成型”（EBM），采用的材料为钛合金等，是一种采用高能的电子束选择性的轰击金属粉末，从而使得粉末材料熔化成型的增材技术。
第四种“熔融沉积式”（FDM）使用的打印材料为聚乳酸、ABS塑料。这种技术通过将丝状材料，如热性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。
第五种技术叫“多头喷射”（MJP），通常使用的材料为树脂、蜡等。在打印过程中可以使用多种材料，在打印时喷头喷射出成型材料和支撑材料，对于塑料和齿科设备种类，支撑材料是蜡，成型材料是紫外线固化的丙烯酸酯塑料。
第六种打印技术名为“三维印刷技术”(3dp)，使用的材料石膏粉末，采用三维印刷技术的打印机使用标准喷墨打印技术，通过液态连接体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型。
第七种为“立体平板印刷”（SLA）使用的材料是光敏树脂，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面的顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。
最后一种技术叫“数字光处理”（DLP），使用的材料为光敏树脂。DLP激光成型技术和SLA立体平板打印技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器（DLP）投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化。
6. 主流3D打印机采用的技术
3D打印的主流工艺流程：
1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：
FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D
打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD
模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）
据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。
3、选择性激光烧结（SLS）
数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA
光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS
工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。
先将一层很薄（亚毫米级）的原料粉未铺在工作台上，接着在电脑控制下的激光束通过扫描器以一定的速度和能量密度，按分层面的二维数据扫描。激光扫描过的粉末就烧结成一定厚度的实体片层，未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。
一层扫描完毕，随后对下一层进行扫描。先根据物体截层厚度升降工作台，铺粉滚筒再次将粉末铺平，然后再开始新一层的扫描。如此反复，直至扫描完所有层面。去掉多余粉末，再经过打磨、烘干等适当的后处理，即可获得零件。
目前应用此工艺时，以蜡粉末及塑料粉末作为原料较多，而用金属粉或陶瓷粉进行粘接或烧结的工艺尚未实际应用。
4、层片叠加制造（Laminated object manufacturing，LOM）
在层片叠加制造工艺中，机器会将单面涂有热溶胶的箔材通过热辊加热，热溶胶在加热状态下可产生粘性，所以由纸、陶瓷箔、金属箔等构成的材料就会粘接在一起。接着，上方的激光器按照CAD 模型分层数据，用激光束将箔材切割成所制零件的内外轮廓。然后再铺上新的一层箔材，通过热压装置将其与下面已切割层粘合在一起，激光束再次切割。然后重复这个过程，直至整个零部件打印完成。
不难发现，LOM 工艺还是有传统切削的影子。只不过它不是用大块原材料进行整体切削，而是将原来的零部件模型分割为多层，然后进行逐层切削。
5、三维印刷工艺（3D printing，3DP）
三维印刷，也称三维打印。维基百科显示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美国申请了三维印刷技术的专利，之后Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次对该技术进行完善，并最终形成了今天的三维印刷工艺。
从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS 工艺一样，3DP 也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。
喷头在电脑控制下，按照模型截面的二维数据运行，选择性地在相应位置喷射粘结剂，最终构成层。在每一层粘结完毕后，成型缸下降一个等于层厚度的距离，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由铺粉辊推到成型缸，铺平再被压实。如此循环，直至完成整个物体的粘结。
7. 最先进的3d打印机
目前比较成熟的3D打印成型技有SLA/DLP和FDM等，其中创想三维Ender-3S采用的就是FDM成型技术。与其他技术不同的是，这种技术是开源的，并且核心零部件成本也比较低，所以Ender-3S这种打印性能非常出色、操作体验也很优秀的新机型才会只卖1000多出头，希望能帮到你