1. 工控机屏幕
1.
工控机电源在接通交流电后会输出一个5V电压到主板,主板上的少部分线路开始工作,等待开机操作,此时可以称为工控机待机状态。当按下工控机主机的电源开关时,主板会向电源发送一个低电平。电源接到低电平后开始启动并产生所有的输出电压,此时可以看到电源风扇开始转动,机箱电源灯常亮。
2.
在所有输出电压正常建立后,如果电源的输入电压在额定范围之内,输出电压也达到最低检测电平,电源就会向主板发送一个PG信号,表示电源已经准备好。然后主板开始启动和运行,并向主板上的其他设备供电,此时可以看到CPU风扇和显卡风扇开始转动。
3.
先开始工作的是CPU,如果工作正常,会向主板发送一个复位信号,主板BIOS开始进行自检和初始化,如果检测到主板、显卡和内存都正常,那么显卡会向显示器输送显示信号,此时可以听到主机发出“嘟”的一声短鸣声,显示器开始依次显示主板LOGO和BI
2. 工控机屏幕闪烁是什么原因
1、检查主机电源，工作是否正常。首先，通过查看主机机箱面板电源指示灯是否亮，及电源风扇是否转动来确定主机系统有没有得到电源供应。其次，用万用表检查外部电压是否符合要求，电压过高或过低都可能引起主机电源发生过压或欠压电路的自动停机保护。另外，重点检查电源开关及复位键的质量以及它们与主板上的连线的正确与否都有很重要，因为许多劣质机箱上的电源开关及复位键经常发生使用几次后便损坏，造成整机黑屏无任显示。若电源损坏，则更换电源便可解决。
2、检查液晶屏电源是否接好。液晶屏加电时有“嚓”的一声响，且液晶屏的电源指示灯亮，用户移动到液晶屏屏幕时有“咝咝”声，手背汗毛竖起。
3、检查工业液晶显示屏信号线与显示卡接触是否良好。若接口处有大量污垢，断针及其它损坏均会导致接触不良，显示器黑屏。
4、检查显示卡与主板接触是否良好。若液晶屏黑屏且主机内喇叭发出一长二短的蜂鸣声，工业液晶显示屏则表明显示卡与主板间的连接有问题，或显示卡与显示屏这间的连接有问题，可重点检查其插槽接触是否良好槽内是否有异物，将显示卡换一个主板插槽进行测试，以此判断是否插槽有问题。
3. 工控机屏幕校准
一、显示值误差大：显示值误差包括角度误差和幅值误差，影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。
首先检查平衡的转子本身是否合格。 这在维修行业经常碰到的，比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲，万向节间隙过大，花键轴间隙过大，或者凸缘叉接合处弹簧片松动，导致接合部万向节窜动等，这些问题都可能导致平衡误差大。针对弯曲的传动轴，可以用校直机进行校正，然后再平衡；凸缘叉连接的万向节窜动，导致平衡好后的转子反转180°造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧压好，或者加铜皮坚固；万向节间隙大，可以更换；花键轴可以修复。若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题，同样出现上述故障，必须先进行检查。
二、平衡转速是否稳定。
平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松；皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。若是出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。
影响转速不稳定的因素有很多，下面根据不同型号的产品做一下分类说明：
1、申曼万向节传动平衡机。其转速的测量是由床头箱内主轴附近的磁电传感器来测量的。磁电传感器通电后产生一个磁场，当与钢铁接近时，受感应产生电信号。主轴旋转时，固定在主轴上的螺丝与传感器接近时，传感器受感应产生电信号，输入到工控机。如果磁电传感器损坏或与主轴上螺丝相对位置不合适，会引起转速不稳的现象，这时可更换传感器或调整传感器的位置。
2、申曼圈带传动平衡机，转速是用光电传感器来检测，光电传感器前面有一个发射和接收指示灯，在工件轴端贴上一个标签，转子旋转时，光电传感器与标签感应产生一次电脉冲，传入到工控机。（注意，转子每旋转一圈，光电传感器信号切换且只能切换一次）如果工件轴端有油渍或生锈会引起转子旋转时产生多次电脉冲，从而引起转速测量不准确。这时可将工件轴端处理干净，或调节光电传感器发光强弱，可排除故障。
3、申曼立式平衡机。老的产品转速是用光电传感器来检测，在平衡机主轴后端部安装有一个感应铁片，与主轴同步旋转，光电传感器前面有一个发射和接收指示灯，转子旋转时，光电传感器与铁片接近时产生一次电脉冲，传入到工控机。（注意，转子每旋转一圈，光电传感器信号切换且只能切换一次）如果铁片有油渍或生锈会引起转子旋转时产生多次电脉冲，从而引起转速测量不准确。这时可将铁片处理干净，或调节光电传感器发光强弱，可排除故障。现在的传感器已由光电式改为磁电式，磁电传感器通电后产生一个磁场，当与钢铁接近时，受感应产生电信号，主轴旋转时，固定在主轴上的铁片与传感器接近时，传感器受感应产生电信号，输入到工控机。如果磁电传感器损坏或与主轴上铁片相对位置不合适，会引起转速不稳的现象，这时可更换传感器或调整传感器的位置。
4、另外，带有变频器的设备，变频器的干扰会引起转速不稳，可确认变频器，微机，电机等地线都连接好，可消除干扰。变频器产生的转速干扰表现为隔一定的时间转速变化一次，速度不会乱跳，与光电传感器或磁电传感器对转速影响的表现不同。
4. 工控机屏幕尺寸
第一代工控机技术起源于20世纪80年代初期，盛行于80年代末和90年代初期，到90年代末期逐渐淡出工控机市场，其标志性产品是STD总线工控机。
STD总线最早是由美国Pro-Log公司和Mostek公司作为工业标准而制定的8位工业I/O总线，随后发展成16位总线，统称为STD80，后被国际标准化组织吸收，成为IEEE961标准。
国际上主要的STD总线工控机制造商有Pro-Log、Winsystems、Ziatech等，而国内企业主要有北京康拓公司和北京工业大学等。
STD总线工控机是机笼式安装结构，具有标准化、开放式、模块化、组合化、尺寸小、成本低、PC兼容等特点，并且设计、开发、调试简单，得到了当时急需用廉价而可靠的计算机来改造和提升传统产业的中小企业的广泛欢迎和采用，国内的总安装容量接近20万套，在中国工控机发展史上留下了辉煌的一页。
PC DOS软件的兼容性使STD总线得以发展，也由于运行PC Windows软件的局限性使STD总线被淘汰出局，而取而代之的是与PC完全兼容的IPC工控机。
SCADA系统
5. 工控机屏幕分辨率
打开设置选择屏幕管理。选择像素调节进入工控机屏幕旋转设置即可。
6. 工控机屏幕闪烁
1.检查接线口
首先检查各接线接口是否出现松动，然后检查串口及中断号是否有冲突，若有冲突，应调整资源，避开冲突。再检查工业触摸屏表面是否出现裂缝，如有裂缝应及时更换。还需要检查触摸屏表面是否有尘垢，若有，用软布进行清除。观察检查控制盒上的指示灯是否工作正常，正常时，指示灯为绿色，并且闪烁。
2.替换法全面检查
如果上面的部分均正常，可用替换法检查工业触摸屏，先替换控制盒，再替换触摸屏，最后替换主机。
(1)可能是触摸屏的连线中,其中一个连接主机键盘口的连线(从键盘口取5伏触摸屏工作电压)没有连接,请检查连线。
(2)可能是触摸屏的驱动程序安装过程中所选择的串口号和触摸屏实际连接的的串口号没有对应起来,请卸载驱动重新安装。
(3)可能是主机为国产原装机,所装的操作系统为OEM版本,被厂家调整过,造成串口通讯的非标准性,与触摸屏驱动不兼容,如果可行 请格式化硬盘,安装系统后驱动触摸屏。
(4)有可能是触摸屏驱动程序版本过低,请安装最新的驱动程序 。
(5)主机中是否有设备与串口资源冲突检查各硬件设备并调整.例如某些网卡安装后默认的IRQ为3,与COM2的IRQ冲突,此时应将网卡的IRQ改用空闲未用的IRQ。