1. 工控机的用途与介绍
答：工控机主要用途是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
2. 工控机能当电脑用吗
建议你不要这么做，因为工控机是工业用机，要求是抗振，耐用，可以长时间不断电工作，但是内存很小，改为家用的话你会发现玩游戏很卡，上网也不方便。不建议改
3. 工控机是什么设备
我来简短说一下。工控机就是工业控制、监视用的计算机，是计算机的一种，主要结构和工作原理和你用的电脑是一样的。与普通电脑的区别：
1） 外装：机箱采用钢结构，内部有大量固定条，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。
2） 扩展：机箱内有专用底板，底板上有PCI和ISA插槽，可以扩展。
3） 散热：强力风扇在板间形成风流，机箱内部散热优异。
4. 工控机的用途与介绍视频
不知道题主说的上位机具体指哪一方面，毕竟这个概念很广。
工控行业用到最多的上位机就是工控机，说白了就是个电脑，一般用c语言编程，主流一般都是c#。
用的最多的就是数据处理，虽然PLC也具备一定的数据处理能力，但总体来说处理能力很弱，也没法对大量的数据进行存储，而且上传能力也不行，毕竟工厂里的erp，mes系统一般来说跟plc的兼容性也很差，这里就需要用到工控机来弥补一下这些缺陷。
另外一个很广泛的用途就是驱动工业检测设备，尽管plc本身就可以兼容不少检测元器件，但是无论如何也没法跟电脑比，更不用说一些非标检测元件了；而且一般来说直接兼容plc的元器件成本很高，一般都在三倍以上；出于成本考虑，选用工控机也是不错的选择。
5. 工控机和plc控制的区别
当然也区别啦，工控机，是电脑，工业上使用的电脑，比家用，办公用稳定。365天不停机也没有问题。
单片机，是MCU，微控制器。是IC，控制芯片，可以编程。
核心板，就是把单片机做成一块板子。方便更换。
开发板，就是把核心板+外围电路板，用于开发自己想要的功能的一块电路板PLC，是可编程逻辑控制，就是把开发板包装起来成一个终端产品，方便直接使用。同时降低使用人的门槛。
6. 工控机的作用是什么
工控机是专门为工业控制设计的计算机，用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。工控机对于扩展性的要求也非常高，接口的设计需要满足特定的外部设备，因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。
在目前，工控机的主要类别有：IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。
即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计目前PC机已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompaTIbility)技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。
IPC有以下特点：工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR(MeanTImetoRepair)一般为5min，MTTF10万小时以上，而普通PC的MTTF仅为10000～15000小时。工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的)，遇险自复位，保证系统的正常运行。
工业PC由于采用底板+CPU卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。能同时利用ISA与PCI及PICMG资源，并支持各种操作系统，多种语言汇编，多任务操作系统。
PLC 英文全称Programmable Logic Controller，中文全称为可编程逻辑控制器。定义是：一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备[工业电器网-cnelc]或生产过程。
可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。
DCS 英文全称Distributed Control System，中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA)，能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。
FCS英文全称Fieldbus Control System，中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制(如PLC，LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网，又具有在网络上分布控制应用的内嵌功能。由于其广阔的应用前景，众多国外有实力的厂家竞相投入力量，进行产品开发。目前，国际上已知的现场总线类型有四十余种，比较典型的现场总线有：FF，Profibus，LONworks，CAN，HART，CC-LINK等。