1. 工控机技术
工控机是通过串口实现开关量控制的。所控制的入出点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，由于它能联网，点数几乎不受限制，不管多少点都能控制，所控制的逻辑问题可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。
用PLC进行开关量控制实例是很多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型生产过程，常要对这些物理量进行控制。
作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元，不过是特殊的I/O单元。
A/D单元是把外电路的模拟量，转换成数字量，然后送入PLC;D/A单元，是把PLC的数字量转换成模拟量，再送给外电路。作为一种特殊的I/O单元，它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、与输入输出继电器(或内部继电器，它也是PLC工作内存的一个区，可读写)交换信息等等特点。
这里的A/D中的A，多为电流，或电压，也有温度。D/A中的A，多为电压，或电流。电压、电流变化范围多为0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可处理正负值的。这里的D，小型机多为8位二进制数，中、大型多为12位二进制数。A/D、D/A有单路，也有多路。多路占的输入输出继电器多。有了A/D、D/A单元，余下的处理都是数字量，这对有信息处理能力的PLC并不难。
PLC电气自动化控制系统
3、用于运动控制
实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，先进国家的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，则完全可以依NC的原理实现种种控制。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。
4、用于数据采集
随着PLC技术的发展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区，可以存储大量数据。数据采集可以用计数器，累计记录采集到的脉冲数，并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中去。
PLC也可与计算机通讯，由计算机把DM区的数据读出，并由计算机再对这些数据作处理。这时，PLC即成为计算机的数据终端。电力用户曾使用PLC，用以实时记录用户用电情况，以实现不同用电时间、不同计价的收费办法，鼓励用户在用电低谷时多用电，达到合理用电与节约用电的目的。
5、用于信号监控
PLC自检信号很多，内部器件也很多，多数使用者未充分发挥其作用。其实，完全可利用它进行PLC自身工作的监控，或对控制对象进行监控。对一个复杂的控制系统，特别是自动控制系统，监控以至进一步能自诊断是非常必要的，它可减少系统的故障，出了故障也好查找，可提高累计平均无故障运行时间，降低故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于联网、通讯
PLC联网、通讯能力很强，不断有新的联网的结构推出。PLC可与个人计算机相连接进行通讯，可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理，使PLC用起来更方便。为了充分发挥计算机的作用，可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。
PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器)，也可联网通讯，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。
以上几点应用是着重从质上讲的。从量上讲，PLC有大、有小。所以它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个站点；大的可控制多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。
2. 工控机技术要求
工控机的正确使用方法介绍1、东田工控机专机专用、专人专管。
2、定期备份工控机中的重要数据，以免因为故障造成资料丢失。
3、不要随意拆卸工控机。如果工控机出现故障，先参考工控机常见故障及排除方法，或与东田工控机生产厂家联系。
4、为了确保工控机散热效果，每三个月定期对工控机防尘海绵做一次清洗；勿阻塞或遮盖工控机的散热口。
5、如果您使用的工控机需要连接互联网或局域网，为了确保工控机可靠运行，建议预先安装杀毒软件并定期保持更新，以防止病毒攻击造成系统瘫痪。
6、建议使用正版许可的操作系统及相关应用软件。
如果需要安装其它应用软件，需确认该软件是否与工控机的操作系统兼容，并确认工控机硬件配置是否满足该软件对工控机硬件的要求。
7、为了确保工控机高效可靠运行，不要随意更改主板的BIOS设置；每三个月定期对硬盘做一次硬盘清理和硬盘碎片整理；确保工控机在非震动的环境下工作，以免损坏硬盘；与会产生强烈电磁干扰的设备保持一米以上距。
8、在使用工控机I/0接口时，不要带电插拔，以免造成静电损坏。
当工控机遇到非人为原因停电时，为了确保工控机能正常可靠的工作，应立即将工控机电源断开，确认电网稳定后再通电运行；如果电力供应紧张而经常发生限电现象，建议给工控机配备相关规格UPS电源，以保证工控机稳定运行。
3. 工控机技术参数
工控机，全称工业控制计算机，英文简称IPC。可以理解为工业电脑。工控机相比商业计算机，具有稳定性、可靠性更高，环境适应性更强，I/O口更丰富，安装更多样化，兼容性更好，整体规格要求也更高。比工控机更高一等级的是军用计算机。工控机下面一般又包含工业平板电脑、嵌入式工控机和常规工控机。
工控机的应用非常广泛，而且前景也越来越好。基本出商用办公以外的其他电脑，都属于工控机。总结来说主要有三大方面：工业4.0，物联网以及传统机械及自动化。
具体情况可以查看阿普奇官网，这一行非常出名的。
4. 工控机技术支持
可以安装
第一、win10系统的工控机安全性更高
由于win10是微软推出的最新操作系统，所以采用的各项技术也是最新的，漏洞也是最少的。因此，相比于win7安全性会高很多。
第二、win10系统的工控机兼容性更好
目前win10是微软唯一一个支持全平台模式的电脑操作系统，也就意味着，它支持所有电子产品设备进行运行，兼容性更强，不会出现软件冲突。
第三、性能更高
自从win10推出之后，很多对接控制软件的研发系统更多的是针对win10而不是老款的win7。
第四、Win7将停止技术服务
我们都知道，前不久微软就发布了一条公告，win7将会2020年起停止技术服务，也就是不会再更新相关功能，因此长久利益来说，win10系统工控机更实惠。
目前我们可以安装win10系统的主流的工控机有IPC-302A、IPC-302B、IPC-606B、IPC-606D、IPC-805A、IPC-806A、IPC-807A。这些无风扇的工控机基本上能够满足市场上的大部份需求。
5. 工控机技术协议
不可以。BRAIN协议是横河的专用语言，这个通不了中控的。通讯只能用横河专用软件或者BT200手操器；