1. 工控机常见故障及排除方法
原因一：若能进到安全模式，则造成故障的原因可能是工控机的硬件驱动程序与系统不兼容，或工控机操作系统有问题，或感染病毒等。
原因二：若查杀病毒后依然不能启动，则可能是病毒已经破坏Windows的重要文件造成的。
原因三：若是没有查出病毒，则可能是硬件驱动程序与系统不兼容引起的。
2. 工控机维修方法
能供电的情况下，拔下内存看看报警不，报警就用橡皮擦下内存的金手指就OK了，不报警则说明主板有问题
3. 工控机常见故障及排除方法图片
原因一：若能进到安全模式，则造成故障的原因可能是工控机的硬件驱动程序与系统不兼容，或工控机操作系统有问题，或感染病毒等。
原因二：若查杀病毒后依然不能启动，则可能是病毒已经破坏Windows的重要文件造成的。
原因三：若是没有查出病毒，则可能是硬件驱动程序与系统不兼容引起的。
4. 工控机故障分析
1）数控切割机工控机工作时间长。由于生产的需要，部分用户的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大负荷。数控切割机工控机内部温度过高。在长时间高温运行的环境中，计算机各元件长时间处于高温状态，如不及时冷却则极易发生老化、硬盘故障。
2）数控切割机的供电电压波动大、容易停电。数控切割机导轨要经常擦拭保养。
3）数控切割机在空气中的可吸入颗粒物多。由于数控切割机在切割时产生大量的金属粉尘会渗透到设备的各个部位，再加上数控切割机长期大量的切割，金属粉尘日积月累，也会给设备的运行造成很大的负担。
4）数控切割机地面震感大。机械制造工厂在生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，会产生极强的噪音，设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来强烈的损害。
5）数控切割机环境湿度不适宜。工控机主要是由众多电子元件的集成电路构成，它的绝缘性能跟环境湿度有着密不可分的关系。湿度太大容易使电路板短路而烧毁；湿度太小则容易产生静电，也会击穿部分电子元件。
5. 工控机故障排查的基本操作
电脑黑屏的话有以下几个问题：
1、显卡问题致使电脑黑屏,以及显示器坏了。
2、内存的松动以及主板内存插槽接触不良或者内存插槽以及内存有损坏。
3、电源不工作或损坏。
4、线路连接不良（特别是底板给主板供电的5PIN或者6PIN线）。
5、主板静电不工作（可能跟你除尘致使主板与底板接触不良以及静电缘故）。根据提问者的描述，在确保主电源有电的情况下，可以从以下几个方面排除解决：1、确认后面工控机电源的主开关是否开启。2、工控机电源里面有个小绿色灯亮不亮，不亮的话用用金属丝对电源的插在底板上的插头的第四针第五针短接（一根黑色的一根绿色的线）。如果电源风扇转的话，证明电源没有问题，电源不转证明电源有问题。（如果不懂的话，换个电源试一下）3、重新拔插主板，用橡皮插拔主板金属指插一下再安到槽里面去。4、清下CMOS，最简单的方法是你在电脑不带电的情况下把主板的纽扣电池拔下来，等个三分钟左右再按上去。以上几个方法逐步试一下。有问题可以留言给我，可以向你详细解答！
6. 工控机故障的具体表现有哪些
有两种情况：
1、首先，连接主电路时：电路板故障、电源保险丝损坏、软启动电路故障、整流器故障、电源电压低、临时停电超过20毫秒。
2、电动机运行中：供电能力不足，瞬间停电。
处理办法，x轴伺服电机负载过高。可能是x向丝杠轴承坏了，或者丝杠坏了，电机不能移动。系统出现问题的可能性很小。建议报修。司机没有准备好的原因只有两个。关闭机器一分钟并重新启动。这是唯一的解决办法。只要确认机床系统正常，每个报警号都有说明。
7. 数控机床常见故障及处理
1、工件尺寸准确，表面光洁度差
故障原因
刀具刀尖受损，不锋利；
机床产生共振，放置不平稳；
机床有爬行现象；
加工工艺不好。
解决方案
刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
2、工件产生锥度大小头现象
故障原因
机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳；
车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象；
尾座顶针与主轴不同心。
解决方案：
使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座
。
3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小
故障原因
快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；
在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；
刀架换刀后太松，锁不紧；
编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；
系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案：
快速定位速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百分表来测量。
4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化
故障原因
快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；
在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；
刀架换刀后太松，锁不紧；
编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；
系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案：
快速定位速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百分表来测量。
5、加工圆弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因
振动频率的重叠导致共振；
参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步；
丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步，同步带磨损。
解决方案：
找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。
6、批量生产中，偶尔出现工件超差
故障原因
必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;
数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象。
解决方案：
了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点最近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。
7、工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确
故障原因
该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是否符合说明书要求。
解决方案：
螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。
8、工件的每道工序都有递增或递减的现象
故障原因
程序编写错误；
系统参数设置不合理；
配置设置不当；
机械传动部件有规律周期性的变化故障。
解决方案
检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便观察其结果，掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象，若有则检查其关键部分并给予排除。
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8. 数控机床的常见故障排除方法
哈挺数控机床的故障代码er988
数控机床常见故障分析与处理：一、超程报警（5n0～5nm）：1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。2）正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离，这个位置要求在减速区以外，再执行回零动作。3）如果以上操作后仍有报警，检查回零减速信号，检查回零档块，回零开关及相关联的信号电路是否正常。二、回零动作异常手动及自动均不能运行原因及处理：当位置显示（相对，，机械坐标）全都不动时，检查CNC的状态显示，急停信号，复位信号，操作方式的状态。
9. 工控机常见故障及排除方法图解
1、工控机主板问题：
一般情况下工控机开机主板都会自检一下，来判断机器的状况，如果启动时没有主板嘀的一声，那说明主板自检没有过，主板出现了故障，可能是主板本身线路的问题，可能是内存的问题，也可能是各种接口接触的问题。接下来我们首先可以看一下是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。然后观察有关电源线有没有接反，从而导致对地短路。再然后利用替换法，更换内存、主板、CPU等零件，看看具体是哪一块出了问题。
2、工控机电源问题：
工控机开不了机也可能是工控机电源的问题，首先观察机器开机后，工控机电源是否正常运转，先判断电源的问题。确认供电是否正常，用万用表测一下12V5V电压是否足够。再查查有无电阻接在输出端和反向输入端之间，有的话定是做放大器用。根据放大器虚短的原理，就是说如果这个运算放大器工作正常的话，其同向输入端和反向输入端电压必然相等，即使有差别也是mv级的。
3、显示器的问题：
当工控机其他一切正常时，但是就是显示器无法显示，可能是工控机把本应该输出到VGA的显示信号送到内置LVDS去了。这就会导致VGA没有输出，显示器就会没有响应了。这时候只需要把工控机CMOS清除，通常情况VGA就会有显示，然后再BIOS里把显示输出的Auto改成VGA就可以了。还有一种情况可能是VGA信号线未插好或信号线有断线。
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