1. 上位机工控机下位机
上位机与下位机的作用不同，上位机一般是起到控制的作用。它一般是在电脑上或者在手机上运行，和下位机通过有线或者无线连接通讯，向下位机发送指令。
下位机则是接收到上位机发送的指令，开始相应地操作，并向上位机返回数据等参数
2. 工控机是上位机还是下位机
是AB PLC的吧下位机PLC：早期的SLC500和现在流行的RSLogix5000、5550等系列；
上位机：工控机组态RSView32、Factory talk view SE等等 ，AB的软件更新的比较频繁的，网上很多的
3. 工控上位机什么意思
答:做工控上位机与机器视觉的区别。一、指代不同
1、工控机：是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。
2、上位机：指可以直接发出操控命令的计算机。
二、特点不同
1、工控机：机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。机箱内有专用底板，底板上有PCI和ISA插槽。机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力。
2、上位机：当用计算机和PLC通讯的时候，不度但可以采用传统的D形式的串行通讯，还可以采用更适合工业控制的双线的PROFIBUS-DP通讯。这就是做工控上位机与机器视觉的区别。
4. 上位机与工控机的区别
1）自动化设备控制部分由为控制器和HMI（人机交互）构成，控制器主要是控制设备上各种执行器，比如电磁阀，电机，气缸，还有采集设备上的按钮信号，温度，压力，流量等作用，HMI是人机交互的工具，用来设定工艺数据，将设备采集到的数字显示出来。
对现场的数据进行处理，描绘出曲线工人参考，人可以再HMI上设置一些数据 。2）控制器可以是PLC，单片机和工控机，这三种称为工业自动化三大支柱，PLC和工控机用的比较多，单片机用的少了，因为要从底层开放，开发进度慢，可靠性得不到保证，但是成本低廉。你提到的“必须有那些功能或板块”就是工控机，一个无源头底板，插入各种板卡来完成控制需要。工控机跟一般的电脑一样的，可以安装操作系统，不过他的插槽比较多，可扩展性好，可以插入各种各样的板卡，比如开关量板卡，模拟量板卡，运动控制板卡等等 。3）HMI 又分为好多种，触摸屏、组态软件、VB或者VC自己开发的软件等 。5. 机床上位机
实找零的方法有很多种，可根据所要求的精度及实际要求来选择。可以三菱伺服电机自身完成(有些品牌三菱伺服电机有完整的回原点功能)，也可通过上位机配合伺服完成，但回原点的原理基本上常见的有以下几种：
一、三菱伺服电机寻找原点时，当碰到原点开关时，马上减速停止，以此点为原点。这种回原点方法无论你是选择机械式的接近开关，还是光感应开关，回原的精度都不高，就如一网友所说，受温度和电源波动等等的影响，信号的反应时间会每次有差别，再加上从回原点的高速突然减速停止过程，可以百分百地说，就算排除机械原因，每次回的原点差别在丝级以上。
二、回原点时直接寻找编码器的Z相信号，当有Z相信号时，马上减速停止。这种回原方法一般只应用在旋转轴，且回原速度不高，精度也不高。
三、此种回原方法是最精准的，主要应用在数控机chuang上：三菱伺服电机先以第一段高速去找原点开关，有原点开关信号时，电机马上以第二段速度寻找电机的Z相信号，第一个Z相信号一定是在原点档块上(所以你可以注意到，其实高档的数控机床及中心机的原点档块都是机械式而不会是感应式的，且其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度)。找到第一个Z相信号后，此时有两种方试，一种是档块前回原点，一种是档块后回原点(档块前回原点较安全，欧系多用，档块后回原点工作行程会较长，日系多用)。以档块后回原为例，找到档块上第一个Z相信号后，三菱伺服电机会继续往同一方向转动寻找脱离档块后的第一个Z相信号。
一般这就算真正原点，但因为有时会出现此点正好在原点档块动作的中间状态，易发生误动作，且再加上其它工艺需求，可再设定一偏移量;此时，这点才是真正的机械原点。此种回原方法是最精准的，且重复回原精度高。