1. 一体化工控机
工控机是专门为工业控制设计的计算机，用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。工控机对于扩展性的要求也非常高，接口的设计需要满足特定的外部设备，因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。
在目前，工控机的主要类别有：IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。
即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计目前PC机已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompaTIbility)技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。
IPC有以下特点：工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR(MeanTImetoRepair)一般为5min，MTTF10万小时以上，而普通PC的MTTF仅为10000～15000小时。工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的)，遇险自复位，保证系统的正常运行。
工业PC由于采用底板+CPU卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。能同时利用ISA与PCI及PICMG资源，并支持各种操作系统，多种语言汇编，多任务操作系统。
PLC 英文全称Programmable Logic Controller，中文全称为可编程逻辑控制器。定义是：一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备[工业电器网-cnelc]或生产过程。
可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。
DCS 英文全称Distributed Control System，中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA)，能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。
FCS英文全称Fieldbus Control System，中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制(如PLC，LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网，又具有在网络上分布控制应用的内嵌功能。由于其广阔的应用前景，众多国外有实力的厂家竞相投入力量，进行产品开发。目前，国际上已知的现场总线类型有四十余种，比较典型的现场总线有：FF，Profibus，LONworks，CAN，HART，CC-LINK等。
2. 数控机械一体化工艺
问这个问题，往往是专科生或者中职生。中职生，学机电一体化是闹着玩的，坦率说，一般情况下学不会。专科生，如果认真学，两个专业都不错。无论哪个专业，学的好的，都不会在一线当累死累活的操作人员。而如果学不好，当一线基层工人，那么大多数情况下数控专业的劳动强度可能稍大——但也不一定。 到底选哪个，第一看你的兴趣在哪边，第二看学校的教学条件和教学认真程度，比方说师资，硬件，教学强度等等。
3. 一体化工控机嵌入式工控机
首先,同屏互动这一功能能够让用户将Windows笔记本电脑、Android智能手机/苹果手机/平板电脑等设备屏幕上的所有内容投射到支持此项功能的触控一体机上,实现多屏共享.
方案一:电脑无线传屏的安装方式
想要电脑和触控一体机无线同屏,就是要让触控一体机配合无线传屏器,通过USB端口连接传无线传屏器,自动匹配安装程序.触控一体机自带局域网无需网络支持即可一键传屏,简单便携.
P.s任何安卓或者电脑系统触控一体机只需有USB接口都能一键传屏.
方案二:手机无线传屏的安装方式
1.苹果手机传屏
苹果手机"AirPlay"无线镜像传屏设置方法:
登陆手机选择同步局域网络连接好之后,打开手机快捷键Airpiay,打开设置选择,点击开始即可同步镜像向大屏幕触控一体机传输图片.
2.安卓手机设置方法
打开触控一体机主页中的无线传屏功能，扫码二维码，下载Eshare软件客户端，
下载安装好客户端 确认手机和触控一体机在同一个局域网内,选择液晶触控一体机设备连接,即可同屏显示和互动操作,可以直接播放手机内部图片,视频,音乐.
还可以直接通过手机控制大屏,镜像,以及传播手机摄像头
4. 一体化工控机的功率
霸道4.0搭载的是4.0升V6发动机，最大功率可达183/5600(Kw/rpm)，275匹马力，配有6速手自一体变速器。
5. 一体化工控机cpu短卡
笔记本升级空间不太大，升级下内存比较简单，其次就是上固态硬盘，再就是升级CPU，不过这是个技术活。
显卡是没有指望了，笔记本显卡和主板是一体的。
6. 一体化工控机拆除远程
工控机已联网且装了远程控制软件允许远程登录是可以用笔记本电脑来连接的
7. 嵌入式一体化工控机
公司发展历程：
2013年：公司推出以Cortex-A8 CPU为核心的高端Hi系列产品，重新定义HMI行业标准，结合全新升级的MCGS嵌入版组态软件，为客户提供更宽、更广、更高的应用平台。
2012年：K系列产品已经畅销全国，在飞速发展的同时为客户提供完善的服务机制。
2011年：公司以ARM9 CPU为核心，全面提升产品性能。mcgsTpc的新一代产品具备更安全、更稳定、更快速的处理能力，开拓了人机界面的新潮流。
2010年：公司推出全新10.2寸产品，mcgsTpc新一代产品更改了HMI行业标准，引领人机界面进入新纪元。
2009年：公司推出全新mcgsTpc嵌入式一体化触摸屏/工控机系列产品，全线产品统一升级为128M存储内存，产品设计结构坚固、紧凑，触摸操作方便、安全，外观简约时尚。
2006年：公司的mcgsTpc产品全线升级，升级成为ARM 2440为核心，主频为400MHz的新一代人机界面产品，一举成为国内外最领先的人机界面产品。
2004年：公司推出完全自主知识产权的基于ARM2410技术的CPU主板，成为工控领域少数拥有主板开发技术的高科技企业。
2002年：公司进军硬件领域，推出以嵌入式技术为基础的mcgsTpc系列人机界面产品，开创了从软件走向硬件企业发展之路，形成了软硬一体的综合优势。
2001年：公司确定嵌入式发展策略，成为国内第一家推出嵌入式组态软件的厂商，并成为嵌入式软件领域的领导者。
1995年：公司率先进军组态软件产业，先后推出MCGS通用版、MCGS网络版软件，通过多年努力，公司已经成为国内一流的组态软件厂商，正在向国际组态软件市场进军。
昆仑前进的路上有您，是我们最大的动力，与您携手共创工控新未来！