u型管换热器(U型管换热器型号)

海潮机械 2023-01-04 02:27 编辑:admin 65阅读

1. U型管换热器型号

  换热器型号含义

  1、前端管箱形式:

  A:平盖管箱;

  B:封头管箱;

  C:用于可拆管束与管板制成一体的管箱;

  N:与管板制成一体的固定管板管箱;

  D:特殊高压管箱;

  2、壳体形式:

  E:单程壳体;

  F:具有纵向隔板的双程壳体;

  G:分流;

  H:双分流;

  I:U形管式换热器;

  J:无隔板分流(或冷凝器壳体);

  K:斧式重沸器;

  O:外导流; 

  3、后端结构型式:

  L:与A相似的固定管板结构;

  M:与B相似的固定管板结构;

  N:与C相似的固定管板结构;

  P:填料函式浮头;

  S:钩圈式浮头;

  T:可抽式浮头;

  U:U形管式;

  W:带套管填料函式浮头;

  4、管壳式换热器型号及标记

  管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热管,适用于无相变传热和易产生振动的场合;Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热管,适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。换热器的型号按如下方式表示。

  换热器类型标记示例:

  平盖管箱,公称直径500mm,管程和壳程设计压力均为1.6MPa,公称换热面积54m2,较高级冷拔换热管,外径25mm、管长6m,4管程单壳程的浮头式换热器,标记为:AES 500 —1.6—54—6/25——4 I

  封头直径,公称直径700mm,管程设计压力2.5MPa。壳程设计压力1.6MPa,公称换热面积200m2,较高级冷拔换热管,外径25mm、管长9m,4管程单壳程的固定管板式换热器,标记为:BEMB 700—2.5/1.6—200—9/25—4 I

  管堵材料的硬度应不超过管子材料的硬度,堵死的管子总数不得超过该管程总管数的10%

2. u型管换热器比列管式换热器

下面按照列管式换热器的不同方式可分为三大类:

1、固定管板式

固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体,当两流体的温度差较大时,在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈(或膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。

特点:结构简单,造价低廉,壳程清洗和检修困难,壳程必须是洁净不易结垢的物料。

2、U形管式

U形管式换热器每根管子均弯成U形,流体进、出口分别安装在同一端的两侧,封头内用隔板分成两室,每根管子可自由伸缩,来解决热补偿问题。

特点:结构简单,质量轻,适用于高温和高压的场合。管程清洗困难,管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。

3、浮头式

换热器两端的管板,一端不与壳体相连,该端称浮头。管子受热时,管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩,完全消除了温差应力。

特点:结构复杂、造价高,便于清洗和检修,完全消除温差应力,应用普遍。

3. U型管换热器结构图

属于列管换热器的一种,换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温段,U型管式换热器管程每根管子都弯成U形,管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧,并用隔板将封头隔成两室,每根管子都可以自动收缩,与其它管子和外壳无关,即使壳体与管子间温差很大时也使用,实际生产中循环水冷却高温气体便常用U型管式换热器,换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子,但不宜清洗。

4. u型管式换热器用途有哪些

U型管

换热器

具有下列特点:1、结构紧凑,体形小,节省站房

用地面积

和建筑高度(占地面积为一般

管壳式换热器

的1/2左右,高度可降30~40%)。节省建筑投资,便于设计布置,同时运行操作方便。2、换热性能好,

热媒

出口温度低,

热能

利用率

高,节能效果好。3、

传热系数

高,节省换热面积(TQN、TQK)汽水换热器的传热系数(K值)比板式汽水换热器的实际使用传热系数大一倍左右,换热面积可减少40~60%。4、

水力

特性

好,热媒和被加

热水

流动阻力

小,节能效果好。5、U型管汽水换热器排出的凝结水温度低(TQK)系列在65℃以下,(TQN)系列在80℃以下,既无

漏汽损失

,也不需要装

疏水器

管道

系统简单,

散热损失

小。6、U型管汽水换热器的管间

间距

比一般管壳式换热器的管间间距大,每个换热

单元

尺寸

重量

较小,便于维护清洗。

5. u型管式换热器型号

U形管换热器 U形管换热器是将管子弯成U形,管子两端固定在同一块管板上的换热器。壳体与管子分开,可不考虑热膨胀。

因U形管式换热器仅有一块管板,且无浮头,所以结构简单,造价比其他换热器便宜,管束可以从壳体内抽出,管外便于清洗,但管内清洗困难,所以管内的介质必须清洁及不易结垢的物料。

由于传热管的结构形式关系,管子的更换除外侧一层外,内部管子大部分不可能更换,管束中心部分存在空隙,所以流体易走短路,影响传热效果。

而且管板上排列的管子较少,结构不紧凑。

U形管的弯管部分曲率不同,管子长度不一,因而物料分布不如固定管板式换热器均匀。

管子因渗漏而堵死后,将造成传热面积损失。 U形管式换热器,一般使用于高温高压的情况。

尤其使用在压力较高的情况下,在弯管段的壁厚要加厚,以弥补弯管后管壁的减薄。

壳程需要经常清洗的管束,要求采用正方形排列。一般情况按三角形排列,管程为偶数程。

壳程内按工艺要求装置折流板,纵向隔板等,折流板由拉杆固定,以提高换热设备的传热效果。

纵向隔板是一矩形平板,安装在平行于传热管方向(纵向隔板按工艺要求决定)。以增加壳侧介质流速。

6. u型管换热器一般是几管程

这种换热方式理论上确实可行,但是从换热器设计角度成本很高。

热物流从100-35,冷物流从20-80。通过热量衡算可知,100t/hr的热物流可以将108t/hr的冷物流加热至80度。但是这里存在一个45度的温度交差,即80-35=45.目前工业上较为普遍的换热器形式,为固定管板,U型管和浮头式换热器等形式。

以固定管板式换热器为例,这种类型的换热器可以考虑单管程,或者多管程串联,设计时需要加一些限定条件,因为介质水水管程流速不低于0.6m/s,水质类似于凝结水较为清洁,污垢系数相对较低(否则没加热必要)。计算程序时HTRI 6.0版本。1.固定管板单管程:换热器结构700*6000mm,重量5.5t。管程流速0.03m/s(远低于0.6m/s,但是客户可以接受也无所谓)。总投资约7万元。

2.固定管板多管程串联:325*3000mm,4台串联,单台重量为0.7t,管程流速1m/s。总投资为4万元。相比单管程,占地面积更大。换热结构如下图假设你没有温度交差,热物流100-60,冷物流20-57.1。需要的一台换热器325*3000mm,造价不到1万元。57.1-80度为其找到更合适的热源加热。

如果你的换热量没有例子中的大,只是实验室级别的,你可以考虑用套管换热器。如果能帮到您,请点个赞同和感谢。

7. U型管式换热器图片

       换热器根据字母组合,分为三个字母 第一位分别有A、B、C、N、D,代表前段管箱形式,B为封头管箱,第二位有EQFHI 等字母,你的问题中E是单管程,J为无隔板分流,F为有隔板的双程,最后一个后端结构形式 U是U型管。那么bfu换热器是有封头的隔板双程U型管换热器。

8. u型管式换热器介绍

这里的消除情况应该是指可能发生的异常,一般是指的换热管堵塞,U型管变形,折流板腐蚀,换热介质偏流等。