1. 货架支撑脚
超市的货架支撑的，如果丢了肯定是很危险的，如果货架上的东西很多，货架支撑不住就会倒塌。这时候你可以用其他的东西支撑一下，或者是把货架或一个新的
2. 支撑脚手架
由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面或结构上，可承受各种荷载，具有安全保护功能，为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架，包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等，简称支撑架
3. 货物支撑架
一、模板脚手架的分类及特点
模板脚手架按照连接形式，分为四类：
①钢管扣件式
②碗扣式
③承插型盘扣式
④直插型盘扣式
钢管扣件式
规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
优点：
① 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值) 扣件式钢管脚手架搭设灵活。由于钢管长度易于调整;
② 装拆方便。扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸。
③ 比较经济。加工简单。注意提高钢管周转使用率，则资料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点：
① 扣件(特别是螺杆)容易丢失;靠抗滑力传送荷载和内力;
② 节点处的杆件为偏心连接。因而降低了其承载能力;
③ 扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。
碗扣式
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）
优点：
① 承载力大。立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。
② 通用性强。主构件采用普通的扣件钢管，可用扣件同普通钢管连接。
③ 易于加工、不易丢失。制作工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件脚手架进行加工改造，不需要特殊加工设备。无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。
缺点：
① 横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节按0.6m间距设置，使构架尺寸收到限制。
② U型连接销易丢失。
③ 价格较贵。
承插型盘扣式
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）
优点：
① 承载力大。节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性可靠，施工安全得到有效保障。
② 模块化、工具化作业，搭拆快捷，大幅提高施工效率。
③ 无零散配件，不易丢失，损耗极低，并方便运输及清点。
缺点：
① 相对于钢管扣件脚手架来说，固定的产品型号与尺寸，搭设随意性小。
② 对搭设工人的技术要求较高，没有经验的工人，想搭设出横平竖直的架体，有一定难度。
③ 盘扣式脚手架配件五花八门，导致产品通用性低、成本高。
承插型轮扣式
T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》
优点：
① 承载力大：轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。
② 具有使用的多功能性：轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性。
③ 经济性和综合性好：较大限度地防止零配件丢失，轮扣式脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态，受力性质合理。
缺点：
① 它不宜在基层不硬实、地面不平整和不能进行混凝土硬化的地面上搭设；
② 不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地面上搭设；
③ 它只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
二、四种形式架体技术要点进行对比
1、扫地杆及顶部水平设置位置、U托设置技术要点
1、剪刀撑设置要点
3、常规架体参数
4. 货架支撑脚 出口
第一种是水平布局，即货架的长度方向垂直于仓库的侧壁。它的主要优点是主通道长而宽，二级通道短，整洁美观，便于库存，假如用于仓库规划，也有利于通风和照明。
第二种垂直规划是指货架与仓库侧壁平行的长度方向。其主要优点是能够依据不同的贮存时间和进出频率来布置货物；贮存时间短、进出频繁的物品能够放置在主通道的两侧；贮存时间长而不是频繁进出的物品能够放在内侧。
5. 货架三脚架
超市货架单面不靠墙肯定是不行的。这样的货架你放上货物以后一旦有什么碰撞很容易发生倾倒。这种案例比比皆是。建议从安全的角度考虑，最好是靠墙，并且把货架与墙体稳固固定。可以在货架上做两个固定扣，用膨胀丝与墙体连接起来。如果实在不能靠墙，最好在货架的两侧做三脚架支撑起来，以保证货架的稳固性。
6. 货运支撑架
货腿(山西)供应链管理有限公司成立于2021年，是以货/车联网大数据+人工智能为基础，开展供应链创新与应用、“互联网+”高效物流、专业第三方城配运力服务商，是推动中国供应链物流迈进“智慧化、数字化”的开拓者和主力军，是取得交通运输部网络货运资质最早的企业之一。
货腿以“互联网+物流大数据+供应链服务”为核心路径，集信息流、物流、资金流、票据流和证据流于一体，形成智慧供应链物流服务、网络货运服务、物流增值服务等服务体系，为用户提供完整的供应链管理、物流运输、物流税务成本优化解决方案，公司主要项目是“以同城配送为基础，以公路物流为依托，以信息平台为支撑，集专线总站、小件配送、电商服务、财税票务、信息交易、配套服务为一体的现代化平台”。服务对象几乎涵盖所有类型的货物和车辆，全面满足不同企业的货运物流运输需求，让货运更高效。
7. 货架支腿底座
要想设计好立体仓库货架，必须得有足够多的经验总结，还有就是遵循一定的原则，根据柯瑞德货架总结，设计立体仓库货架的原则及注意事项如下：立体仓库货架设计原则——需求立体仓库设计的时候要注重需求设计，只有根据需求，才能设计出高价值的仓库。仓库设计需求：长宽高，横列、纵列的平衡度等，每一个需求都不能忽视，如果其中有一个设计不合理，那会导致整体的设计存在问题，影响其使用。立体仓库货架设计原则——功能立体仓库设计的功能要尽可能完善，才能给企业仓储带来便利。
立体仓库设计的功能不仅仅是存储货物，而是能将货物的信息实现共享，从而让管理者清楚的了解到货物存储情况。
如果仓库不能达到这样的要求，那选择仓库的人会很少，同时仓库设计就没有任何意义。立体仓库货架设计原则——标准立体仓库设计一定要注重标准，只有达到标准的仓库设计，才能满足使用要求。
标准化的设计不仅仅体现在仓库设计数据上，同时在材质使用上也要注重标准，这样才能保证立体仓库的质量。在这里提醒各位，选择立体仓库一定要选择标准化的仓库，否则会影响仓储。
另外，设计立体仓库货架前，一定要确定的参数：确定货物单元的形式、尺寸和重量货物单元是指进行出入库作业和储存的集装单元，由集装单元化器具和货物二部分组成。
因为单元式立体仓库是以单元化搬运为前提的，所以确定货物单元的形式、尺寸及重量显得尤为重要。
一般需要确定两个方面的内容:集装单元化器具的类型;货物单元的外形尺寸和重量。立体仓库常用的集装单元化器具有托盘和集装箱，且以托盘最为常见。托盘的类型又有许多种，如平托盘、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘等，一般要根据所储存货物的特征来选择。
当采用堆垛机作业时，不同结构的货架，对托盘的支腿有不同的要求，在设计时尤其要注意。
为了合理确定货物单元的尺寸和重量，需要对所有入库的货物进行ABC分析，以流通量大而种类较少的A类货物为主要矛盾，选择合适的货物单元的外形尺寸和重量。
对于少数形状和尺寸比较特殊以及很重的货物，可以单独进行储存。立体仓库是以单元化搬运为前提的，所以确定货物单元的形式、尺寸及重量是一个重要的问题。
它不仅影响仓库的投资，而月对于整个物流和仓储系统的配备、设施以及有关因素都有极为重要的影响。
因此，为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，需要对所有入库的货物，抓住在流通中的关键环节，对货物单元的品种进行ABC分析，选择最为经济合理的方案。
对于少数形状和尺寸比较特殊以及很重的货物，可以单独处理。
例如，汽车上的前桥、后桥、车身等大件，形状不规则，尺寸又大，难以形成单元，就不一定非要与其它零件同入一个立体仓库.它们的储存问题可以用推式悬挂输送机或者其它方式单独处理.确定堆垛机械和配套设备的主参数立体库常用的堆垛机械为有轨巷道堆垛机、无轨堆垛机(高架叉车)、桥式堆垛机和普通叉车等。
在总体设计时，要根据仓库的高度、自动化程度和货物的特征等合理选择其规格结构，并确定其主要性能参数(包括外形尺寸、工作速度、起重量及工作级别等)。
立体库配套设备的配备应根据系统的流程和工艺统筹考虑，并根据立体库的出入库频率、货物单元的尺寸和重量等确定各配套机械及设备的性能参数.如对于输送机，则根据货物单元尺寸确定输送机的宽度，根据立体库的频率要求确定输送机的速度。
总体设计时，要根据仓库的规模、货物的品种、出入库频率等选择最合适的机械设备，并确定其主要参数;根据出入库频率确定各个机构的工作速度:根据货物单元的重量选定起重、装卸和堆垛设备的起重量;对于输送机，则根据货物单元尺寸确定输送机的宽度，并确定使整个系统协调工作的输送机的速度。确定仓库总体尺寸确定仓库的总体尺寸，关键是确定仓库货架的长宽高总体尺寸。立体仓库的设计规模主要取决于其库容量，即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。如果已经给出库容量，就可以直接应用这个参数;如果没有给出，就要根据拟存入库内的货物数里，出入库的规律等，通过预测技术来确定库容量.根据库容量、货物单元尺寸和所采用的作业设备的性能参数以及其它空间限制条件，即可确定仓库的总体尺寸。
8. 脚手架支撑架
区别一：使用方式不同，脚手架是按照水平的运输来搭设的，主要是设在一个高空的位置，而支架是主要针对的是板梁结构的一个支撑，其在建筑的过程会有固定的模板浇筑。
区别二：制作材料不同，脚手架一般用的是钢管合成物以及竹子、木头制作而成，而模板支架一般是直接用钢管制作而成的。
9. 脚手架货架
盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。
二者区别：
1、技术先进性不同。盘扣式脚手架是国际主流的脚手架连接方式，主要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品；而轮扣式脚手架属于一般性能的脚手架。
2、使用材料不同。轮扣式脚手架一般采用碳钢（国标Q235）材质的材料；盘扣式脚手架主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
3、连接方式不同。轮扣式脚手架采用立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内的连接方式；盘扣式脚手架采用插销式的连接方式。
扩展资料
轮扣式脚手架功能与用途
1、建筑模板工程（包括路桥施工）的支撑，特别是高支模；
2、高低楼房建筑的外墙脚手架；
3、大、中、小仓库货架（立体货架）；
4、装修工程和机电安装的高处作业“工作平台”，船舶修造业的内外脚手架。
5、演唱会、运动会、临时看台、观礼台及舞台棚架等；
6、建筑施工单位流动工棚。
盘扣式脚手架特点
1、技术先进
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均采用专业机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。