1. 液压摆式剪板机的工作原理
液压剪板机的工作原理：当机器左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。
当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。
该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
2. 液压剪板机原理图
液压闸式剪板机的常见故障及排除方法
1、液压剪板机常见的故障有：
（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。
（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。
（3）液压系统无法正常工作。
2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：
（1）电磁换向阀电器插头接触不良。
（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。
（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。
（4）组合阀内各节流孔阻塞。
（5）氮气缸氮气压力不足。
3、液压剪板机出现故障后排除方法：
（1）检修电器插头，检查、拆洗。
（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。
（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。
（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。
（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。
3. 液压摆式剪板机结构图
剪板机英文名为plate shears;guillotine shear，在工业生产过程中常常为剪切板料的剪切机，简单的工作原理就是使用一个刀片和相对的另外一组刀片作往复直线运动，机械原理和剪刀类似，以此原理来剪切一些板材的机械便成为剪板机。剪板机在机械分类中多属于锻压机械中的一种，剪板机主要应用于金属加工行业，可以适用于建筑、船舶、汽车、冶金、化工、电力、电器等各个场合，也是行业中的一种专用剪板机械，目前随着现代化工业技术的迈进剪板机也开始有了他独特的发展道路，因为加工要求以及剪板加工环境不同，也分为多种类型的机械，下面我们来看看常见的一些剪板机的分类。
1、液压剪板机 液压剪板机英文名为hydraulic plate shear;hydraulic guillotine shear，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
2、精密剪板机 精密剪板机 英文名称为 precision guillotine shears，工业生产中的精密剪板机通常由配有电磁式盘形制动器的制动电机带动装有减速器的轴运转，受选择式脚踏开关的控制呈瞬时接合。运用小剪切角度和倾斜的剪切方向，使加工件的弯曲变形降低到最低限度，刀片间隙的调整采用手动快调装置，非常简便地就能获得满意的刀片间隙。
3、曲线剪板机 曲线剪板机主要指采用文字符号以及数字组成的指令来实现剪板机设备动作控制的技术，具有无极调节的功能，在刀片之间的距离可以调整，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量，在刃口间隙调整有指示牌指示，是自动化数控机床在曲线剪板机上的一种体现。
4、QC12Y剪板机 QC12Y剪板机工作原理及构造QC12Y剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。QC12Y剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不精确，产品QC12Y剪板机广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
5、液压摆式剪板机 液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也较厉害。
6、PCB剪板机 PCB剪板机是电气混合式设计，双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板，将切板时所产生的内应力降至180MPa以下,避免锡裂，防止精密零件受损，PCB剪板机外形尺寸[长×宽×高]700×300×400m，工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源，最大分板长度450mm。
7、电动剪板机 电动剪板机主要用于平面切割非规则图形，采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器（脚踏开关、手动开关）操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。从理论上讲只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割。产品广泛用于机械、五金、电机、电器、汽车维
4. 液压摆式剪板机的工作原理视频
2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。
如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。
先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。
目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。
那么我们来看一下数控系统的发展情况：
CNC（数控系统）：机床的核心
（图为：广州数控CNC系统）
数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。
2015—2020年CNC年度销量预测
2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。
CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。
国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。
曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。
机床有哪些种类？
事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。
机床的分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：
①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。
按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。
我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。
国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。
接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。
家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。
木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。
塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。
我们先来说：金属加工机床
金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床
金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。
金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。
2011年至2018年中国金属加工机床销售额
作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。
目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。
我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。
从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。
金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。
并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。
塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额
国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。
高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。
目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。
目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。
木工机械市场：集中在中低端市场
或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。
高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。
国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。
机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。
5. 老式液压剪板机工作原理
1.车间供电变压器容量小，超负荷运行。
2.对供电系统进行检查，跳闸的自动空气断路器所在处，因环境湿润开关盒内自动跳闸的连杆机构已侵蚀，另外三相触点中有一相触点只有一小部门能接触。
3.一只晶闸管已被烧坏，查看驱动电路，B相触发脉冲短小，只有正常触发脉冲幅值的四分之一，进一步查实为B相触发电路中的放大管T3机能不好所致。